CN219710756U - 具有螺纹套的横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绿色建筑领域，特别涉及一种具有螺纹套的横梁，混凝土浇筑而成的梁体，梁体上具有多个螺纹套，螺纹套本体固定在梁体内，螺纹套的开口朝向梁体侧面，螺纹套的开口端具有内螺纹。梁体上预设多个螺纹套，便于建筑的墙板或者其他装修材料采用螺纹连接的方式安装在横梁上；其次，螺纹套的开口朝向梁体的每一侧面，并在梁体长度方向上也布置多组，因此能够满足大多数建筑材料与横梁之间的安装要求，减少了现场打孔的工作量；再次，预埋的螺纹套与混凝土梁体结合较好，避免了现场打孔对混凝土梁体的损伤，从而提高梁体的强度。

Description

具有螺纹套的横梁

技术领域

本实用新型涉及绿色建筑领域，特别涉及一种具有螺纹套的横梁。

背景技术

传统的建筑通常通过现场浇筑建成的，需要架设满堂脚手架、绑扎钢筋和支模板。并且需要人工进行外墙抹灰或贴瓷砖，不仅具有一定的危险性，同时增加了工作强度。此外，在建造过程中需要进行养护，现场湿作业量大，施工质量易受环境影响而不易保证，建造效率较低，施工周期较长，工作条件恶劣，人力成本大，环境污染严重。

有鉴于传统浇筑施工方法的缺陷，装配式建筑在社会发展建设中逐渐推广实施。装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

但是现有技术中预制的基础件功能单一，只能作为框架使用，在后续的墙板安装或者装修过程中，若要将墙体或者板材固定在横梁上，只能在横梁上打孔，这增加了现场的工作量。且在横梁上打孔，会破坏横梁的混凝土结构，对横梁的承重造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有螺纹套的横梁，以解决现有横梁功能单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。一种具有螺纹套的横梁，包括：混凝土浇筑而成的梁体，梁体上具有多个螺纹套，螺纹套本体固定在梁体内，螺纹套的开口朝向梁体侧面，螺纹套的开口端具有内螺纹。

进一步地，所述混凝土浇筑在螺纹套外侧来实现螺纹套固定在梁体内。

进一步地，在所述梁体的横向面上，多个螺纹套组成螺纹套组，沿梁体的长度方向布置多组螺纹套组。

进一步地，所述梁体内还设有沿梁体长度方向延伸的金属加强件，金属圆管的设置在梁体内的端部与金属加强件连接。

进一步地，所述梁体的每一侧面上均设有螺纹套的开口。

进一步地，所述梁体的两端端部各设有连接件，连接件用于将横梁的两端与立柱连接，从而将横梁两端固定。

进一步地，所述连接件包括连接板和夹板，夹板连接于连接板一侧，夹板设有两个，并呈平行间隔地设置，夹板上预设有可供螺栓穿过的安装孔，采用螺栓螺接于螺纹套内将连接板锁紧固定在梁体的端面上，夹板位于连接板背向梁体的一侧。

进一步地，所述梁体的侧面转角处设有保护件，保护件沿梁体的长度方向延伸。

进一步地，所述相邻保护件之间设有螺纹套固定板，螺纹套的开口端与螺纹套固定板连接。

由上述技术方案可知，本实用新型的积极效果是：梁体上预设多个螺纹套，便于建筑的墙板或者其他装修材料采用螺纹连接的方式安装在横梁上；其次，螺纹套的开口朝向梁体的每一侧面，并在梁体长度方向上也布置多组，因此能够满足大多数建筑材料与横梁之间的安装要求，减少了现场打孔的工作量；再次，预埋的螺纹套与混凝土梁体结合较好，避免了现场打孔对混凝土梁体的损伤，从而提高梁体的强度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构立体图。

图2是本实用新型一实施例的梁体端面结构示意图。

图3是本实用新型与立柱连接的示意图。

图4是本实用新型与立柱的安装示意图。

附图标记说明如下：1、梁体；2、螺纹套；3、保护件；4、螺纹套固定板；5、加强件；6、连接件；61、连接板；62、夹板、7、立柱；71、插板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型提供一种具有螺纹套的横梁及装配式建筑，请参阅图1至图3，横梁包括混凝土浇筑而成的梁体1，梁体1上预埋有螺纹套2，螺纹套2具有内螺纹，其开口朝向梁体1的侧面，开口端具有内螺纹。

请参阅图1和图2，梁体1呈长方体型，在其他实施方式中，梁体1也可以呈圆柱型。梁体1侧面的转角处设有保护件3，保护件3是沿梁体1的长度方向延伸的角钢，且角钢的一侧向内弯折形成弯钩，弯钩埋在梁体1内。本例中，仅在角钢的一侧设置弯钩，且四个保护件3形成的四个弯钩是布置在相对的两侧面上。在其他实施例中，四个保护件3形成的弯钩可以布置在四个侧面上，也可以布置在三个侧面上，且弯钩也不仅限于设置在角钢的一侧，可以在角钢的两侧均设置弯钩。在其他实施例中，保护件3不限于角钢向内弯折形成弯钩，还可以采用钢板直接成型为上述具有弯钩的角钢的形状。

相邻角钢之间设有螺纹套固定板4，螺纹套2的开口端与螺纹套固定板4固定连接，从而将螺纹套2固定。

在梁体1的横截面上设有多个螺纹套2，且梁体1的每一侧面均具有螺纹套2的螺口，位于梁体1的横向面上的多个螺纹套2形成螺纹套组，螺纹套组沿梁体1的长度方向设有多组。设置在同一横截面上且同一侧面的螺纹套2与同一螺纹套固定板4连接。

通过预埋螺纹套2，能够快速地螺接螺栓，便于在横梁上安装其他建筑零件，不需要额外进行钻孔，避免钻孔建造施工破坏横梁的结构。

请参阅图1至图3，横梁包括加强件5，加强件设置在梁体1内并沿梁体1的长度方向延伸，以加强横梁的结构强度。加强件5可以是圆管钢，也可以是工字钢。螺纹套2的设置在梁体1内的一端端部与加强件5连接，从而提高螺纹套的稳定性。

横梁的生产过程为：将螺纹套2、保护件3、螺纹套固定板4、加强件5焊接固定，加强件5设置在中间，螺纹套2的一端与加强件5焊接固定，另一端与螺纹套固定板4焊接固定，螺纹固定板4两端分别与保护件3焊接固定，从而形成长方体型框架，在长方体型框架外钉上浇筑模板，使长方体框架四周封闭，再往长方体框架内浇筑混凝土，待混凝土干燥后拆下浇筑模板，从而螺纹套2、保护件3、螺纹套固定板4、加强件5均与混凝土连接固定，其中螺纹套2、加强件5及保护件3的弯钩埋在梁体1的混凝土内。

圆柱体型梁体1的生产过程与长方体型梁体的过程类似，区别在于框架和模板的外形为圆柱，此处不再详述。

请参阅图1、图3和图4，梁体1的两端各设有一连接件6，采用螺栓螺接于螺纹套2内将连接件6锁紧固定在梁体1的端面上，连接件6用于与装配式建筑的立柱7连接，从而固定横梁。

连接件6包括连接板61和夹板62，夹板62连接于连接板61一侧，夹板62设有两个，并呈平行间隔地设置，夹板62上预设有可供螺栓穿过的安装孔，采用螺栓螺接于螺纹套2内将连接板61锁紧固定在梁体1的端面上，夹板62位于连接板61背向梁体的一侧。连接件6上预设有可供螺栓穿过的安装孔，提高连接件6的安装效率。

立柱7一侧设有插板71，插板71内开设有可供螺栓穿过的安装孔，插板71与立柱固定连接，插板71插入两个夹板62之间，并使插板71的安装孔与夹板62的安装孔对应，螺栓穿过夹板62和插板71的安装孔，采用螺母锁紧螺栓，从而将横梁和立柱连接固定。

以上仅为实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有螺纹套的横梁，其特征在于，包括：混凝土浇筑而成的梁体，梁体上具有多个螺纹套，螺纹套固定在梁体内，螺纹套的开口朝向梁体侧面，螺纹套的开口端具有内螺纹。

2.如权利要求1所述的一种具有螺纹套的横梁，其特征在于，所述混凝土浇筑在螺纹套外侧来实现螺纹套固定在梁体内。

3.如权利要求1所述的一种具有螺纹套的横梁，其特征在于，在所述梁体的横向面上，多个螺纹套组成螺纹套组，沿梁体的长度方向布置多组螺纹套组。

4.如权利要求1所述的一种具有螺纹套的横梁，其特征在于，所述梁体内还设有沿梁体长度方向延伸的金属加强件，金属圆管的设置在梁体内的端部与金属加强件连接。

5.如权利要求1所述的一种具有螺纹套的横梁，其特征在于，所述梁体的每一侧面上均设有螺纹套的开口。

6.如权利要求1所述的一种具有螺纹套的横梁，其特征在于，所述梁体的两端端部各设有连接件，连接件用于将横梁两端固定。

7.如权利要求6所述的一种具有螺纹套的横梁，其特征在于，所述连接件包括连接板和夹板，夹板连接于连接板一侧，夹板设有两个，并呈平行间隔地设置，夹板上预设有可供螺栓穿过的安装孔，采用螺栓螺接于螺纹套内将连接板锁紧固定在梁体的端面上，夹板位于连接板背向梁体的一侧。

8.如权利要求1所述的一种具有螺纹套的横梁，其特征在于，所述梁体的侧面转角处设有保护件，保护件沿梁体的长度方向延伸。

9.如权利要求8所述的一种具有螺纹套的横梁，其特征在于，所述相邻保护件之间设有螺纹套固定板，螺纹套的开口端与螺纹套固定板连接。