CN220352416U - 一种高效率面料印染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率面料印染设备，涉及面料印染技术领域。该高效率面料印染设备，包括装置外壳、导向辊和烘干机，所述装置外壳的内壁上滑动插接有固定杆，所述固定杆通过过滤网与集料仓固定连接，所述装置外壳上开设有出料口，所述集料仓滑动插接在出料口上，所述集料仓内设置有防粘黏机构，所述防粘黏机构包括：转盘、滑槽、L型杆、安装槽、凸杆、螺栓、滑杆和弹簧A。该申请里设置的固定环、金属块、金属锥形杆和固定板的相互配合，能够保证滑板在向下移动时，会带动固定环向下移动，同时转动柱会带动固定环进行旋转，当金属锥形杆受到长槽的挤压后，金属块发生碰撞，产生异响，提示工作人员对集料仓进行清洁。

Description

一种高效率面料印染设备

技术领域

本实用新型涉及面料印染技术领域，具体为一种高效率面料印染设备。

背景技术

面料印染是面料生产过程的一道加工工序，工序主要包括前处理，染色，印花，后整理，洗水这几道具体工序，我国古代就具备印染的技术，印染不仅颜色多，色泽艳丽，而且色牢度好，不易褪色，随着进入现代化社会，现在的面料加工印染则实现了更高的自动化，同时生产的效率也随之提升。

根据公示的一种高效率面料印染设备(CN219342562U)，属于面料印染技术领域，包括印染机体和压水箱，印染机体和压水箱内槽壁均转动连接有导向辊，压水箱顶部固定连接有烘干机，压水箱靠近烘干机下方的位置贯穿设有通口，压水箱靠近通口内槽壁顶部螺栓连接有液压伸缩泵，液压伸缩泵底部一端螺栓连接有辊架，辊架内侧转动连接有上压辊，压水箱靠近通口下方内槽开设有回水槽，回水槽开口相对上压辊下方的位置转动连接有下压辊，本实用新型通过面料在印染后，通过压水箱内部的上下压辊，配合上方的烘干结构，进而对面料进行连续压水，同时进行烘干，方便快速的将面料中的浆水挤出，提升压水的效率，降低工作量提升印染的加工效率，但该印染设备在将多余的印染液和浆水进行区分和过滤后，无法对过滤网上的废料残留进行清理，导致在长时间使用后，需要对染印设备进行保养，严重浪费生产时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率面料印染设备，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率面料印染设备，包括装置外壳、导向辊和烘干机，所述装置外壳的内壁上滑动插接有固定杆，所述固定杆通过过滤网与集料仓固定连接，所述装置外壳上开设有出料口，所述集料仓滑动插接在出料口上，所述集料仓内设置有防粘黏机构，所述防粘黏机构包括：转盘、滑槽、L型杆、安装槽、凸杆、螺栓、滑杆和弹簧A，所述转盘上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有L型杆，所述L型杆上开设有安装槽，所述安装槽内滑动插接有凸杆，所述凸杆通过螺栓固定安装在L型杆上，所述凸杆上固定安装有清洁海绵，所述L型杆设置有两组且呈镜像设置，两组所述L型杆分别贯穿有滑杆的两端且与滑杆滑动连接，所述滑杆的表面套接有弹簧A。

优选的，两组所述L型杆靠近转盘的一侧分别与弹力面料的两端固定连接，所述弹力面料为莱卡面料。通过在两组L型杆上固定安装弹力面料，从而有效的保证，在废料从过滤网上落入集料仓内时，会击打弹力面料，使弹力面料在受力后，会带动转盘进行旋转，从而对集料仓的内壁进行清洁。

优选的，所述凸杆靠近集料仓内壁的一侧呈“圆角”，所述转盘转动安装在滑板上，所述滑板滑动安装在集料仓内，所述滑板的底部和集料仓的底部内壁分别与弹簧B的两端固定连接。通过在凸杆靠近集料仓内壁的一侧设计呈圆角，保证在转盘带动凸杆进行旋转时，凸杆会受到的圆弧面受到挤压，会进行收缩，保证不会干涉转盘的旋转。

优选的，所述滑板的底部固定安装有竖板，所述竖板与导杆的一端固定连接，所述导杆的另一端滑动安装在弧形滑槽内，所述弧形滑槽开设在转动柱的表面，所述转动柱贯穿滑板且滑动安装在滑板内，所述滑板的顶部与转盘的底部固定连接。当集料仓内的废料堆积到一定程度后，滑板会随着承重原因向下移动，在滑板向下移动的过程中，通过导杆和弧形滑槽的相互配合，使转动柱进行转动，转动柱在进行转动时，会带动转盘进行转动，从而使转盘带动L型杆对集料仓的内壁进行清洁。

优选的，所述转动柱上滑动安装有固定环，所述固定环上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有金属块，所述金属块通过连接杆贯穿金属锥形杆且与金属锥形杆滑动连接，所述金属锥形杆和凹槽的内壁分别与弹簧C的两端固定连接。

优选的，所述集料仓的底部固定安装有固定板，所述固定板上呈圆周阵列状开设有长槽，通过在安装的固定环、金属块、金属锥形杆和固定板的相互配合，当固定环通过滑板的挤压向下移动同时通过转动柱向下进行旋转时，会受到固定板上长槽的挤压，金属锥形杆的尾部会与金属块发生撞击，产生响声，提示工作人员集料仓内废料已满，保证工作人员能够及时处理集料仓内的废料。

本实用新型提供了一种高效率面料印染设备。具备以下有益效果：

(1)、根据申请里设置的防粘黏机构、集料仓和过滤网的相互配合，能够有效的保证，在进行压水工序的处理时，方便整个设备对无法进行过滤的浆液和染料废液进行收集，同时在浆液和染料废液流入集料仓内时，通过其重力，会使转盘进行小范围的旋转，从而减少废料和浆液粘黏在集料仓内。

(2)、根据申请里设置的滑板、导杆、弧形滑槽和转动柱的相互配合，能够保证在集料仓内的废料堆积到一定程度后，滑板会由于重力原因向下移动，带动导杆挤压弧形滑槽，使转动柱带动转盘进行旋转，对转盘提供动力，使转盘带动L型杆对集料仓内部进行清洁，保证染料不会粘在集料仓内。

(3)、根据申请里设置的固定环、金属块、金属锥形杆和固定板的相互配合，能够保证滑板在向下移动时，会带动固定环向下移动，同时转动柱会带动固定环进行旋转，当金属锥形杆受到长槽的挤压后，金属块发生碰撞，产生异响，提示工作人员对集料仓进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体的一种剖视结构示意图；

图2为本实用新型集料仓的一种仰视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分结构放大示意图；

图4为本实用新型防粘黏机构整体的一种仰视结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部分结构放大示意图。

图中：1、装置外壳；2、导向辊；3、烘干机；4、固定杆；5、过滤网；6、集料仓；7、出料口；8、防粘黏机构；81、转盘；82、滑槽；83、L型杆；84、安装槽；85、凸杆；86、螺栓；87、滑杆；88、弹簧A；9、滑板；10、弹簧B；11、竖板；12、导杆；13、弧形滑槽；14、转动柱；15、固定环；16、凹槽；17、金属块；18、金属锥形杆；19、弹簧C；20、固定板；21、长槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-5，一种高效率面料印染设备，包括装置外壳1、导向辊2和烘干机3，装置外壳1的内壁上滑动插接有固定杆4，固定杆4通过过滤网5与集料仓6固定连接，装置外壳1上开设有出料口7，集料仓6滑动插接在出料口7上，集料仓6内设置有防粘黏机构8，防粘黏机构8包括：转盘81、滑槽82、L型杆83、安装槽84、凸杆85、螺栓86、滑杆87和弹簧A88，转盘81上开设有滑槽82，滑槽82内滑动安装有L型杆83，L型杆83上开设有安装槽84，安装槽84内滑动插接有凸杆85，凸杆85通过螺栓86固定安装在L型杆83上，凸杆85上固定安装有清洁海绵，L型杆83设置有两组且呈镜像设置，两组L型杆83分别贯穿有滑杆87的两端且与滑杆87滑动连接，滑杆87的表面套接有弹簧A88，两组L型杆83靠近转盘81的一侧分别与弹力面料的两端固定连接，弹力面料为莱卡面料，通过在两组L型杆83上固定安装弹力面料，从而有效的保证，在废料从过滤网5上落入集料仓6内时，会击打弹力面料，使弹力面料在受力后，会带动转盘81进行旋转，从而对集料仓6的内壁进行清洁。

使用时，在设备对面料进行压水工序的过程中，浆料和印染液会随着重力原因落至过滤网5的表面，被过滤的浆料和印染液会通过重力落至装置外壳1的底部内壁上，而无法过滤的浆料和印染液废料会随着倾斜的过滤网5落入集料仓6内，在浆料和印染液与L型杆83的莱卡面料相接触时，会带动转盘81进行轻微的旋转，使印染液和浆料的废料不会粘在集料仓6的内壁上，方便对废料进行清理。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，凸杆85靠近集料仓6内壁的一侧呈“圆角”，转盘81转动安装在滑板9上，滑板9滑动安装在集料仓6内，滑板9的底部和集料仓6的底部内壁分别与弹簧B10的两端固定连接，滑板9的底部固定安装有竖板11，竖板11与导杆12的一端固定连接，通过在凸杆85靠近集料仓6内壁的一侧设计呈圆角，保证在转盘81带动凸杆85进行旋转时，凸杆85会受到的圆弧面受到挤压，会进行收缩，保证不会干涉转盘81的旋转，导杆12的另一端滑动安装在弧形滑槽13内，弧形滑槽13开设在转动柱14的表面，转动柱14贯穿滑板9且滑动安装在滑板9内，滑板9的顶部与转盘81的底部固定连接。

使用时，在实施例一的基础上，当集料仓6内的废料堆积到一定程度后，当集料仓6内的废料堆积到一定程度后，滑板9会随着承重原因向下移动，在滑板9向下移动的过程中，通过导杆12和弧形滑槽13的相互配合，导杆12在向下移动的过程中，会挤压弧形滑槽13的斜面，使转动柱14进行转动，转动柱14在进行转动时，会带动转盘81进行转动，从而使转盘81带动L型杆83对集料仓6的内壁进行清洁。

实施例三

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，转动柱14上滑动安装有固定环15，固定环15上开设有凹槽16，凹槽16的内壁上固定安装有金属块17，金属块17通过连接杆贯穿金属锥形杆18且与金属锥形杆18滑动连接，金属锥形杆18和凹槽16的内壁分别与弹簧C19的两端固定连接，集料仓6的底部固定安装有固定板20，固定板20上呈圆周阵列状开设有长槽21。通过在安装的固定环15、金属块17、金属锥形杆18和固定板20的相互配合，当固定环15通过滑板9的挤压向下移动同时通过转动柱14向下进行旋转时，会受到固定板20上长槽21的挤压，金属锥形杆18的尾部会与金属块17发生撞击，产生响声，提示工作人员集料仓6内废料已满，保证工作人员能够及时处理集料仓6内的废料。

使用时，在实施例一的基础上，当滑板9受废料的重力原因向下移动后，会带动固定环15一起向下进行移动，而在移动的过程中，通过导杆12挤压弧形滑槽13使转动柱14进行旋转，转动柱14会带动固定环15进行旋转，当固定环15受滑板9的影响，移动至固定板20的内侧后，金属锥形杆18会受到固定板20开设的长槽21的挤压，使金属锥形杆18与金属块17发生撞击，造成异响，从而提示工作人员对集料仓6进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率面料印染设备，包括装置外壳(1)、导向辊(2)和烘干机(3)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内壁上滑动插接有固定杆(4)，所述固定杆(4)通过过滤网(5)与集料仓(6)固定连接，所述装置外壳(1)上开设有出料口(7)，所述集料仓(6)滑动插接在出料口(7)上，所述集料仓(6)内设置有防粘黏机构(8)，所述防粘黏机构(8)包括：转盘(81)、滑槽(82)、L型杆(83)、安装槽(84)、凸杆(85)、螺栓(86)、滑杆(87)和弹簧A(88)，所述转盘(81)上开设有滑槽(82)，所述滑槽(82)内滑动安装有L型杆(83)，所述L型杆(83)上开设有安装槽(84)，所述安装槽(84)内滑动插接有凸杆(85)，所述凸杆(85)通过螺栓(86)固定安装在L型杆(83)上，所述凸杆(85)上固定安装有清洁海绵，所述L型杆(83)设置有两组且呈镜像设置，两组所述L型杆(83)分别贯穿有滑杆(87)的两端且与滑杆(87)滑动连接，所述滑杆(87)的表面套接有弹簧A(88)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率面料印染设备，其特征在于：两组所述L型杆(83)靠近转盘(81)的一侧分别与弹力面料的两端固定连接，所述弹力面料为莱卡面料。

3.根据权利要求2所述的一种高效率面料印染设备，其特征在于：所述凸杆(85)靠近集料仓(6)内壁的一侧呈“圆角”，所述转盘(81)转动安装在滑板(9)上，所述滑板(9)滑动安装在集料仓(6)内，所述滑板(9)的底部和集料仓(6)的底部内壁分别与弹簧B(10)的两端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效率面料印染设备，其特征在于：所述滑板(9)的底部固定安装有竖板(11)，所述竖板(11)与导杆(12)的一端固定连接，所述导杆(12)的另一端滑动安装在弧形滑槽(13)内，所述弧形滑槽(13)开设在转动柱(14)的表面，所述转动柱(14)贯穿滑板(9)且滑动安装在滑板(9)内，所述滑板(9)的顶部与转盘(81)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效率面料印染设备，其特征在于：所述转动柱(14)上滑动安装有固定环(15)，所述固定环(15)上开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内壁上固定安装有金属块(17)，所述金属块(17)通过连接杆贯穿金属锥形杆(18)且与金属锥形杆(18)滑动连接，所述金属锥形杆(18)和凹槽(16)的内壁分别与弹簧C(19)的两端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效率面料印染设备，其特征在于：所述集料仓(6)的底部固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)上呈圆周阵列状开设有长槽(21)。