CN220350915U - 一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统,包括机架和转动安装在机架上的环形传送带,所述环形传送带的上、下皮带之间安装有光纤无源型料流传感器,所述光纤无源型料流传感器包括壳体、转动连接在壳体上的扭轴以及安装在壳体内的光开关,所述扭轴上安装有与光开关的按钮相适配的偏心轮,扭轴通过扭簧与壳体相连,所述扭轴垂直固接有摆动臂,所述摆动臂向上倾斜延伸至环形传送带的上皮带的下端面。本实用新型的传感器采用光纤无源料流传感器,可以使料流检测更加方便不受电磁影响,传感器模式为常闭开关,工人无需挨个检查其是否在线,节约大量人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机领域,尤其涉及到皮带机料流传感器领域,具体是指一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统。
背景技术
传统的皮带机保护传感器多采用电信号,需要地址编码器、中继器、信号终端和电源供电,使得传统的传感器存在受电磁影响大、偏移多定位难等较多的问题。
传统的传感器多为电信号,在皮带运行过程中,电信号传感器会受到皮带机电磁影响,因此时常发生故障,存在较大的安全隐患,且过于依赖电力,存在长距离沿线传感器电源供电问题,导致现场安装布置繁琐。传统传感器较难确定其是否断线,无法显示其实时状态。在皮带机工作前,往往需要巡检人员每个传感器都动作一遍,耗时耗力。传统电信号传感器容易出现漂移,且使用前需要校正,才能保证传输信号的准确性,运行时可靠性查稳定性差。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统,其传感器采用光纤无源料流传感器,使料流检测更加方便不受电磁影响,传感器模式为常闭开关,工人无需挨个检查其是否在线,节约大量人力。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统,包括机架和转动安装在机架上的环形传送带,所述环形传送带的上、下皮带之间安装有光纤无源型料流传感器,所述光纤无源型料流传感器包括壳体、转动连接在壳体上的扭轴以及安装在壳体内的光开关,所述扭轴上安装有与光开关的按钮相适配的偏心轮,扭轴通过扭簧与壳体相连,所述扭轴垂直固接有摆动臂,所述摆动臂向上倾斜延伸至环形传送带的上皮带的下端面。
本实用新型通过设置传送带进行运料,当上皮带上有料时,因为物料的重量会使环形传送带的上皮带发生向下移动的位移,通过设置传感器可以检测环形传送带的载料状态,当环形传送带上有料,环形传送带会压着摆动臂发生摆动,摆动臂摆动会带动扭轴发生转动,扭轴会带动安装在扭轴上的偏心轮发生转动,因为偏心轮的壁厚不同,在初始位置时偏心轮的近心端在下,当环形传送带运料时,偏心轮的远心端转动至下方,偏心轮的远心端挤压光开关上的按钮,使光开关变为断开状态。
作为优化,所述摆动臂的上端转动连接有接触轮,所述接触轮与环形传送带相切。本优化方案的设置,接触轮可以转动,方便摆动臂与环形传送带滑动连接,可以两者接触的摩擦力,增加摆动臂的使用寿命。
作为优化,还包括推杆,所述推杆从光开关按钮的上端面延伸至偏心轮(308)的近心端并与偏心轮配合设置,所述推杆上设置有弹簧凸起环,所述弹簧凸起环的下端面上连接有沿上下方向延伸的与壳体相连的复位弹簧。本优化方案的设置,推杆方便位于偏心轮与光开关相连,复位弹簧可以使推动杆复位,当偏心轮的近心端在下方时,复位弹簧可以顶起推动杆,使推动杆回到原来的位置。
作为优化,所述摆动臂的下端连接有连接块,连接块与扭轴固接,所述连接块的下端固接有限位板,限位板与箱体滑动连接,所述限位板上开设有若干弧形槽,弧形槽内滑动连接有定位螺栓,所述定位螺栓与箱体固接。本优化方案的设置,可以起到定位的效果,使摆动臂在弧形槽内,沿弧形槽的走向摆动。
作为优化,所述扭轴上安装有防尘圈,所述防尘圈位于壳体的前端面上。本优化方案的设置,可以防止粉尘进去操作壳体内。
本实用新型的有益效果为:采用光缆链接,内部传感器类型为光纤无源型料流传感器无需电源,可以使的料流检测不受电磁干扰影响,光纤无源传感器动作准确率高,使得料流检测更加精准;传感器模式为常闭开关,能在线监视其状态,在每次皮带机开机运行前无需挨个检音其是否在线,节约大量人力成本。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型右视图;
图3为传感器正视图;
图4为传感器剖视图;
图中所示:
1、机架,11、下机架,12、固定板支架,13、皮带固定板,14、皮带支撑板,15、连接插销,2、环形传送带,21、上皮带,22、下皮带,3、光纤无源型料流传感器,301、接触轮,302、摆动臂,303、连接块,304、箱体,305、限位板, 306、操作壳体,307、扭簧,308、偏心轮,309、防尘圈,310、扭轴,311、推杆,312、复位弹簧,313、光开关按钮,314、光开关。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1~4所示本实用新型的一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统,包括机架1,所述机架包括下机架11和安装在下机架11上的若干皮带固定板13,所述下机架的四角分别安装有上下延伸的固定板支架12,固定板支架12设置有四个,所述固定板支架与下机架11固接,所述固定板支架12的上端与皮带固定板13的外端固接。
皮带固定板13沿前后方向倾斜延伸,所述皮带固定板的外端高度大于内端高度,皮带固定板13的内端是指前后相对的两个皮带固定板13的相邻的一端,皮带固定板13的内端面上连接有皮带支撑板14,皮带支撑板14位于两个皮带固定板13之间,所述皮带支撑板沿前后方向延伸,皮带固定板13的内端面上滑动连接有连接插销15,连接插销15与皮带支撑板14滑动连接,皮带固定板13通过连接插销15与皮带支撑板14滑动连接。
本实施例还包括转动安装在机架上的环形传送带2,所述环形传送带包括上皮带21和下皮带22,下皮带22安装在下机架上,上皮带21安装在皮带固定板13上,上皮带21位于下皮带22的上方,上皮带21与皮带固定板13滑动连接,上皮带21与皮带支撑板14滑动连接,图1中箭头的方向为上皮带21运行的方向。
所述环形传送带2的上、下皮带之间安装有光纤无源型料流传感器3,所述光纤无源型料流传感器3固接在机架1上,光纤无源型料流传感器3位于两个皮带支撑板14之间,且位于两个相对的皮带固定板之间,光纤无源型料流传感器3包括壳体、转动连接在壳体上的扭轴310以及安装在壳体内的光开关314,壳体包括固接在机架1上的箱体304和安装在箱体304上端的操作壳体306,所述箱体通过螺栓固接在下机架11上,操作壳体306与箱体304固接。
扭轴310沿前后方向转动连接在操作壳体306内,所述扭轴的前端延伸至操作壳体306外,所述扭轴的后端安装在操作壳体306的后端面上,所述扭轴上安装有防尘圈309,所述防尘圈位于操作壳体306的前端面上, 操作壳体306的前端面上开设有防尘圈安装槽,扭轴310穿过防尘圈安装槽,防尘圈309安装在防尘圈安装槽内,扭轴310上设置有防尘圈凸起环,防尘圈凸起环位于防尘圈安装槽的前方,用于防止防尘圈309脱落而出。
扭轴310上安装有与光开关的按钮相适配的偏心轮308,偏心轮308与扭轴310固接,偏心轮为偏心设置,偏心轮的壁厚不同,在环形传送带2不载物时,位于上方的为远心端,位于下方的为近心端,当环形传送带2载物时,随着偏心轮308的转动,远心端会转动到下方。
光开关314为现有技术,光开关314包括光开关按钮313,光开关314为光纤无源传感器,光开关314安装在箱体304内,光开关314与箱体304固接。
扭轴310上安装有扭簧307,扭簧307设置有两个,两个扭簧307分别位于偏心轮308的前后两侧,扭轴310通过扭簧307与壳体相连,所述当环形传送带2从载物转为不载物时,扭簧307可以带动扭轴310转动,使扭轴310复位,扭轴310带动偏心轮308,从而使偏心轮308的远心端回到上方。
本实施例还包括推杆311,所述推杆从光开关按钮313的上端面延伸至偏心轮308的近心端并与偏心轮308配合设置,推杆311与箱体304滑动连接,当偏心轮308转动时,偏心轮308的远心端会转动至下方并对推杆往下挤压。
推杆311上设置有弹簧凸起环,箱体304的上端面上开设有弹簧槽,弹簧凸起环的直径小于弹簧槽的直径,且弹簧凸起环位于弹簧槽的上端,所述弹簧凸起环的下端面上连接有沿上下方向延伸的与壳体相连的复位弹簧312,所述复位弹簧312位于弹簧槽内,所述复位弹簧的下端与箱体304相连,复位弹簧312的一端与推杆311固接,另一端与箱体304固接,当环形传送带2从载物转为不载物时,复位弹簧312弹起,可带动推杆311向上移动,使推杆311回到原来的位置。
扭轴310连接有摆动臂302,摆动臂302固接在扭轴310的前端,摆动臂302倾斜向上延伸至环形传送带2,上皮带21的下端面支撑在摆动臂302上,所述摆动臂的上端转动连接有接触轮301,摆动臂302的上端固接有前后延伸的螺栓,螺栓上转动连接有接触轮301,从而使接触轮301与摆动臂302转动连接,接触轮301为圆形,接触轮301向上延伸至上皮带21的下端面并于上皮带21滑动连接,当上皮带21运动时,接触轮301会随着上皮带21的运动而跟着转动。
所述摆动臂的下端连接有连接块303,摆动臂302与连接块303固接,连接块303与扭轴310固接,从而使摆动臂302与扭轴310固接,所述连接块的下端固接有限位板305,限位板305与箱体304滑动连接,所述限位板上开设有若干弧形槽,弧形槽设置有两个,分别位于连接块303的左右两侧,弧形槽内滑动连接有定位螺栓,所述定位螺栓与箱体304固接,限位板305可以起到限位的作用,可以把摆臂的摆动范围限制在一定范围内,确保当上皮带21载物时,偏心轮308的远心端位于下方。
本实施例在使用过程中,当环形传送带2处于载料状态时,上皮带由于物料的重量会下压摆动臂302,摆动臂302最上端的接触轮301会随着环形传送带的运动而跟着转动,摆动臂302随着上皮带的下压而进行向下位移,从而带动扭轴310进行同步转动,扭轴310带动扭簧307及偏心轮308进行同步转动,偏心轮308的远心端部分转至下方,从而推动推杆311进行向下位移,推杆311推动光开关314的光开关按钮313下移,此时光开关313没有光信号,此时触发载料信号。
当环形传送带上的物料逐步完成运输时,上皮带由于物料逐步减少到完全没有会逐渐上升,此时摆动臂302会随着上皮带向上位移,此时扭轴310会随着摆动臂302进行转动复位,带动扭簧307及偏心轮308进行同步转动复位,偏心轮308在转动复位时,复位弹簧312向上动作,带动推杆311向上动作完成复位,此时光开关314的光开关按钮313弹起完成复位,光开关314恢复光信号,载料信号消失。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统,其特征在于:包括机架(1)和转动安装在机架(1)上的环形传送带(2),所述环形传送带(2)的上、下皮带之间安装有光纤无源型料流传感器(3),所述光纤无源型料流传感器包括壳体、转动连接在壳体上的扭轴(310)以及安装在壳体内的光开关(314),所述扭轴上安装有与光开关的按钮相适配的偏心轮(308),扭轴(310)通过扭簧(307)与壳体相连,所述扭轴垂直固接有摆动臂(302),所述摆动臂(302)向上倾斜延伸至环形传送带(2)的上皮带的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统,其特征在于:所述摆动臂的上端转动连接有接触轮(301),所述接触轮与环形传送带(2)相切。
3.根据权利要求1所述的一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统,其特征在于:还包括推杆(311),所述推杆从光开关按钮(313)的上端面延伸至偏心轮(308)的近心端并与偏心轮(308)配合设置,所述推杆上设置有弹簧凸起环,所述弹簧凸起环的下端面上连接有沿上下方向延伸的与壳体相连的复位弹簧(312)。
4.根据权利要求1所述的一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统,其特征在于:所述摆动臂的下端连接有连接块(303),连接块(303)与扭轴(310)固接,所述连接块的下端固接有限位板(305),限位板(305)与箱体(304)滑动连接,所述限位板上开设有若干弧形槽,弧形槽内滑动连接有定位螺栓,所述定位螺栓与箱体(304)固接。
5.根据权利要求1所述的一种具有光纤无源型料流传感器的传送系统,其特征在于:所述扭轴上安装有防尘圈(309),所述防尘圈位于壳体的前端面上。
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