CN212639736U - 一种摆动反射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摆动反射装置，包括支撑台，所述支撑台的一端与EMS轨道连接，并用压板压紧，另一端通过连接组件与外部钢结构连接；所述支撑台上安装有电机，所述电机的输出轴与反光摆动板连接，所述反光摆动板上安装有反光板；所述支撑台两侧安装有传感器，与外部控制器电连接。通过上述技术方案，能够实现对线体上正在运行的吊具小车前端距离传感器的状态检测，进而确保每台吊具的前端距离传感器都处在正常状态，进而防止此传感器的失效，导致小车存在与前车距离过近的可能。

Description

一种摆动反射装置

技术领域

本实用新型涉及涉及输送设备技术领域，特别是涉及一种摆动反射装置。

背景技术

目前市场上EMS系统的吊具为保持与前一个吊具的距离。多采用前端添加位置传感器的方式来实现。但是由于现场灰尘等因素对传感器的影响，使得传感器有失效的风险。

本发明要解决的问题就是，采用摆动的结构，通过在线检测的方式，完成对吊具前端距离传感器的运行状态进行测试，大大提高系统的稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种摆动反射装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的一种摆动反射装置，包括支撑台，所述支撑台的一端与EMS轨道连接，并用压板压紧，另一端通过连接组件与外部钢结构连接；所述支撑台上安装有电机，所述电机的输出轴与反光摆动板连接，所述反光摆动板上安装有反光板；所述支撑台两侧安装有传感器，与外部控制器电连接。

优选的，所述连接组件包括由下至上依次连接的固定座、连接杆和固定板。

优选的，所述传感器为距离传感器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的摆动反射装置是空中EMS吊具检测设备，能够实现对线体上正在运行的吊具小车前端距离传感器的状态检测，进而确保每台吊具的前端距离传感器都处在正常状态，进而防止此传感器的失效，导致小车存在与前车距离过近的可能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记：1、电机；2、传感器；3、支撑台；4、反光摆动板；5、压板；6、固定座；7、连接杆；8、固定板；9、反光板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种摆动反射装置，包括支撑台3，所述支撑台3的一端与EMS轨道连接，并用压板5压紧，另一端通过连接组件与外部钢结构连接；所述支撑台3上安装有电机1，所述电机1的输出轴与反光摆动板4连接，所述反光摆动板4上安装有反光板9；所述支撑台3两侧安装有传感器2，与外部控制器电连接。

优选的，所述连接组件包括由下至上依次连接的固定座6、连接杆7和固定板8。

优选的，所述传感器2为距离传感器。

本实用新型工作原理：反光摆动板4与电机1输出轴连接，随电机1转动而往复摆动，反光摆动板4上带有反光板9，吊具小车走到摆动反射位置时，电机1转动，反光摆动板4摆动到位置。吊具的前端距离传感器2发出的检测光线经过反光摆动板4上的反光板9反射，距离传感器2检测到信号。如果信号正常，摆动反射装置摆动回收，小车放行。如果信号不正常，摆动反射装置摆动回收，小车驶入维修区。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种摆动反射装置，其特征在于，包括支撑台(3)，所述支撑台(3)的一端与EMS轨道连接，并用压板(5)压紧，另一端通过连接组件与外部钢结构连接；所述支撑台(3)上安装有电机(1)，所述电机(1)的输出轴与反光摆动板(4)连接，所述反光摆动板(4)上安装有反光板(9)；所述支撑台(3)两侧安装有传感器(2)，与外部控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种摆动反射装置，其特征在于，所述连接组件包括由下至上依次连接的固定座(6)、连接杆(7)和固定板(8)。

3.如权利要求1所述的摆动反射装置，其特征在于，所述传感器(2)为距离传感器。

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