CN220350482U - 一种瓶盖以及口服液瓶 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种瓶盖以及口服液瓶，瓶盖包括一体设置的塑料材质的底盖和顶盖，底盖形成有环形卡槽和配合孔，底盖通过环形卡槽扣装于开口的边缘，配合孔与开口相对；顶盖的硬度小于底盖的硬度，顶盖包括筒状部、环形断裂部和操作部，筒状部至少部分位于开口内，筒状部的外周侧与配合孔相贴合，环形断裂部连接于筒状部上远离瓶体的一侧的端口，操作部连接于环形断裂部上远离筒状部的一侧。本申请通过采用两种硬度材质的塑料制得瓶盖，瓶盖的机械性能好，可直接操作操作部来打开瓶盖，省去了胶塞和使用吸管这些部件，便于直接使用，并且减少了组装胶塞的工序，制造成本低，整体循环回收环保方便，经济卫生。

Description

一种瓶盖以及口服液瓶

技术领域

本申请涉及口服液瓶技术领域，特别是涉及一种瓶盖以及口服液瓶。

背景技术

口服液瓶铝盖是一种与口服液瓶体配套的常用药品包装材料，在铝盖和口服液之间必须要加内衬胶塞或胶垫，起隔绝、密封作用，胶塞质量可能导致的使用安全，是其包装材料最大的关注热点。胶塞常用天然橡胶和丁基橡胶，天然橡胶因化学性能不稳定，在早年已被强制。丁基胶塞虽然具有良好的气密性、能够耐热、耐酸碱，但在使用过程中，仍然存在与药物的相互作用，如吸附被包装物、有渗出物、穿刺落屑，甚至影响药物的物化性质和药理作用，同时，硫化速度很慢，需要高温或长时间硫化，自黏性和互黏性差，与其它橡胶的相容性差，难以并用。

为了解决这一系列问题，已开发出了新的胶塞产品，如热塑性橡胶胶塞、镀膜/涂膜/覆膜胶塞、免洗胶塞，但这些产品制造成本较高，售价要比常规胶塞高出很多倍，因而应用范围还相当有限。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种瓶盖以及口服液瓶，以解决现有技术中的缺点与不足。

本申请的一种瓶盖，用于安装于口服液瓶的瓶体上，所述瓶体具有朝上敞开的开口，包括：一体设置的塑料材质的底盖和顶盖，所述底盖形成有环形卡槽和配合孔，所述底盖通过所述环形卡槽扣装于所述开口的边缘，所述配合孔与所述开口相对；

所述顶盖的硬度小于所述底盖的硬度，所述顶盖包括筒状部、环形断裂部和操作部，所述筒状部至少部分位于所述开口内，所述筒状部的外周侧与配合孔相贴合，所述环形断裂部连接于所述筒状部上远离所述瓶体的一侧的端口，所述操作部连接于所述环形断裂部上远离所述筒状部的一侧，以封闭所述筒状部。

相对于现有技术，本申请通过采用两种硬度材质的塑料制得瓶盖，瓶盖的机械性能好，可直接操作操作部来打开瓶盖，省去了胶塞和使用吸管这些部件，便于直接使用，并且减少了组装胶塞的工序，制造成本低，整体循环回收环保方便，经济卫生。

在一优选或可选实施例中，所述底盖具有至少部分伸入所述开口内的环形部，所述环形卡槽环绕设于所述环形部的外周侧，所述配合孔由所述环形部的内壁形成。

在一优选或可选实施例中，所述筒状部的外周侧设置有多个凸起，所述环形部上设置有供多个所述凸起嵌入的多个凹槽。

在一优选或可选实施例中，所述环形断裂部沿其轴向划分为连接所述筒状部的第一部分和连接所述操作部的第二部分，所述第一部分的壁厚小于所述第二部分的壁厚。

在一优选或可选实施例中，所述底盖的底部形成有接入所述环形卡槽的导向斜面，所述导向斜面用于引导所述开口的边缘进入所述环形卡槽。

在一优选或可选实施例中，所述操作部为片状结构，所述片状结构与所述底盖的顶面相间隔。

在一优选或可选实施例中，所述片状结构的顶部设置有标识区。

在一优选或可选实施例中，沿竖直方向观察，所述底盖的投影落在所述片状结构的投影内。

本申请的一种口服液瓶，其包括：瓶体和如上所述瓶盖，所述瓶体具有朝上敞开的开口，所述底盖通过所述环形卡槽扣装于所述开口的边缘。

在一优选或可选实施例中，所述瓶体的底面朝内凹设。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为本申请实施例中口服液瓶的结构示意图；

图2为本申请实施例中口服液瓶的剖面示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本申请实施例中口服液瓶高温消毒时瓶盖处的局部剖面图；

图5为本申请实施例中瓶体的结构示意图；

附图标记：

1、瓶体；11、开口；111、排气槽；2、底盖；21、环形卡槽；22、配合孔；23、环形部；231、凹槽；24、导向斜面；3、顶盖；31、筒状部；311、凸起；32、环形断裂部；33、操作部；331、标识区。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图3，本申请实施例提供一种瓶盖，用于安装于口服液瓶的瓶体1上，所述瓶体1具有朝上敞开的开口11，该瓶盖包括：一体设置的塑料材质的底盖2和顶盖3。

所述底盖2形成有环形卡槽21和配合孔22，所述底盖2通过所述环形卡槽21扣装于所述开口11的边缘，以实现与瓶体1的密封，所述配合孔22与所述开口11相对。

所述顶盖3的硬度小于所述底盖2的硬度，所述顶盖3包括筒状部31、环形断裂部32和操作部33，所述筒状部31至少部分位于所述开口11内，所述筒状部31的外周侧与配合孔22相贴合，所述环形断裂部32连接于所述筒状部31上远离所述瓶体1的一侧的端口，所述操作部33连接于所述环形断裂部32上远离所述筒状部31的一侧，以封闭所述筒状部31，在使用时，用户可直接施力于操作部33，使得环形断裂部32发生断裂，从而使操作部33和筒状部31相分离，筒状部31处于导通状态，瓶体1内的液体可直接经过筒状部31流出，由此，可直接倒入口中饮用，省去了揭开胶塞或插入吸管的这个步骤，同时也省去了吸管这个部件。

需要说明的是，由于口服液的生产是采用灌封后灭菌，常用高温灭菌要求为100～121℃，15～30min，因此，口服液瓶盖必须具有良好的耐热性和刚性，在高温灭菌条件下不会发生变形，冷却后收缩不会造成密封性问题，而单一塑料材质很难同时满足耐热性和密封性，因此，本申请所述底盖2和顶盖3分别采用硬质塑料和软质塑料，进行两步注塑成型从而形成一体，并不是采用单一材质塑料一步注塑形成一体。底盖2选用耐高温性好的硬质塑料，尺寸稳定性好，与瓶体1的开口11可始终保持紧密配合，对软质顶盖3起支撑作用，而软质顶盖3的微弹性可以在高温膨胀时发生凸起、微变形，来缓解内部气压，材质较软，方便掰开或拧开顶盖3(即从环形断裂部32断开，操作部33与筒状部31分离)。在注塑时，先注塑底盖2，再注塑顶盖3，从而可以很好地融合连接在一起。

本申请通过采用两种硬度材质的塑料来制得瓶盖，瓶盖的机械性能好，可直接操作操作部33来打开瓶盖，省去了胶塞和使用吸管这个部件，便于直接使用，并且减少了组装胶塞的工序，制造成本低，整体循环回收环保方便，经济卫生。

其中，所述底盖2具有至少部分伸入所述开口11内的环形部23，所述环形卡槽21环绕设于所述环形部23的外周侧，所述配合孔22由所述环形部23的内壁形成，所述环形部23伸入所述开口11内，可以提高底盖2与开口11的配合紧密程度，有效起到密封开口11和支撑顶盖3的作用。在本实施例中，所述环形部23的轴向高度与所述筒状部31的轴向高度相同，这样可以使得筒状部31和配合孔22完全贴合，不存在多余的部分，整体更加规整。

为了使得筒状部31和环形部23在注塑后配合更加紧密，优选地，在本实施例中，所述筒状部31的外周侧设置有多个凸起311，所述环形部23上设置有供多个所述凸起311嵌入的多个凹槽231。通过所述筒状部31的外周侧设置的多个凸起311与所述环形部23上供多个所述凸起311嵌入的多个凹槽231一一对应，这样可以提高筒状部31和环形部23的接触面积，提高注塑后的熔接强度。

具体地，在本实施例中，所述环形断裂部32沿其轴向划分为连接所述筒状部31的第一部分和连接所述操作部33的第二部分，所述第一部分的壁厚小于所述第二部分的壁厚，其中，所述壁厚指代环形断裂部32的外壁至内壁之间的距离，通过将第一部分的壁厚设置为小于第二部分的壁厚，由此，第一部分的横截面积设置为小于第二部分的横截面积，这样可以增加环形断裂部32的两个部分之间的单位面积上应力差，方便断裂，便于用户操作。

优选地，本实施例所述底盖2的底部形成有接入所述环形卡槽21的导向斜面24，所述导向斜面24用于引导所述开口11的边缘进入所述环形卡槽21。这样在底盖2安装时，瓶体1的开口11边缘可以沿着导向斜面24进入环形卡槽21中，方便安装。在本实施例中，导向斜面24由一环形凸缘形成，环形凸缘与环形卡槽21相邻设置。

在本实施例中，所述操作部33为片状结构，所述片状结构与所述底盖2的顶面相间隔。这样设置的操作部33可以方便用户操作，用户可以用指甲伸入片状结构和底盖2的顶面之间的间隙，从而掰开片状结构，使环形断裂部32断裂。

优选地，本实施例所述片状结构的顶部设置有标识区331，方便用户辨认。

其中，沿竖直方向观察，所述底盖2的投影落在所述片状结构的投影内，这样可以更加方便用户操作片状结构，用户从外侧即可掰动或拧动片状结构。

在本实施例中，底盖2可采用耐高温灭菌的的医用硬质塑料PP、PPSU、COC等，顶盖3可采用医用软质塑料，如软质PP、TPE、TPV等。

本申请实施例还提供一种口服液瓶，其包括瓶体1和如本实施例所述瓶盖，所述瓶体1具有朝上敞开的开口11，所述底盖2通过所述环形卡槽21扣装于所述开口11的边缘。该口服液瓶通过采用上述瓶盖，具有制造成本低，便于使用等有益效果。

其中，所述瓶体1的底面朝内凹设，这样在放置时更容易放平，稳定站立，抗跌落，且高温消毒产生高压热膨胀时，可以有效抵御内部压力。

其中，在高温消毒时，内装液体受热导致瓶内气压增大，瓶盖受压后相应发生向外凸起，环形部23和筒状部31发生一定的形变，此时状态可参考图4，与开口11产出一定的间隙，内部气体通过环形卡槽21往外泄露，以保证内部气压不会过大，避免出现受热膨胀炸裂的现象，同时，形成导向斜面24的环形凸缘可以保证底盖2与开口11不脱离，即瓶盖不分离于瓶体1，另外，如图5所示，在本实施例中，开口11的上端面增加一定数量的排气槽111，有利于排气。当消毒完成后，温度下降，内部气压逐渐恢复正常，环形部23和筒状部31恢复形变，与开口11重新保持紧密配合，继续对内装物起密封作用。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种瓶盖，用于安装于口服液瓶的瓶体上，所述瓶体具有朝上敞开的开口，其特征在于，包括：

一体设置的塑料材质的底盖和顶盖，所述底盖形成有环形卡槽和配合孔，所述底盖通过所述环形卡槽扣装于所述开口的边缘，所述配合孔与所述开口相对；

所述顶盖的硬度小于所述底盖的硬度，所述顶盖包括筒状部、环形断裂部和操作部，所述筒状部至少部分位于所述开口内，所述筒状部的外周侧与配合孔相贴合，所述环形断裂部连接于所述筒状部上远离所述瓶体的一侧的端口，所述操作部连接于所述环形断裂部上远离所述筒状部的一侧，以封闭所述筒状部。

2.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于：

所述底盖具有至少部分伸入所述开口内的环形部，所述环形卡槽环绕设于所述环形部的外周侧，所述配合孔由所述环形部的内壁形成。

3.根据权利要求2所述的瓶盖，其特征在于：

所述筒状部的外周侧设置有多个凸起，所述环形部上设置有供多个所述凸起嵌入的多个凹槽。

4.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于：

所述环形断裂部沿其轴向划分为连接所述筒状部的第一部分和连接所述操作部的第二部分，所述第一部分的壁厚小于所述第二部分的壁厚。

5.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于：

所述底盖的底部形成有接入所述环形卡槽的导向斜面，所述导向斜面用于引导所述开口的边缘进入所述环形卡槽。

6.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于：

所述操作部为片状结构，所述片状结构与所述底盖的顶面相间隔。

7.根据权利要求6所述的瓶盖，其特征在于：

所述片状结构的顶部设置有标识区。

8.根据权利要求6所述的瓶盖，其特征在于：

沿竖直方向观察，所述底盖的投影落在所述片状结构的投影内。

9.一种口服液瓶，其特征在于，包括：

瓶体和如权利要求1-8任一项所述瓶盖，所述瓶体具有朝上敞开的开口，所述底盖通过所述环形卡槽扣装于所述开口的边缘。

10.根据权利要求9所述的口服液瓶，其特征在于：

所述瓶体的底面朝内凹设。