CN212048625U

CN212048625U - 液体瓶

Info

Publication number: CN212048625U
Application number: CN202020674084.8U
Authority: CN
Inventors: 刘草原
Original assignee: Guangzhou Tianqin Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Tianqin Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种液体瓶，包括一体成型的瓶体及用于密封瓶体的瓶盖，瓶体包括瓶身部及与瓶身部连通的滴嘴部，瓶盖设置有插孔，插孔用于接入滴嘴部，以使滴嘴部能够被瓶盖封住。该液体瓶具有制造工艺简单、瓶盖拆装便捷以及不容易产生泄露等优点。

Description

液体瓶

技术领域

本实用新型涉及液体容器技术领域，尤其涉及一种液体瓶。

背景技术

目前，市面上的眼药水瓶、精油瓶、胶水瓶等液体瓶，一般由瓶体、瓶塞及瓶盖三部分组成。其中，瓶塞的下部用于塞在瓶体的瓶口内侧，瓶塞的上部为滴嘴，滴嘴的中部设置有小口径的通孔；另外，瓶体的瓶口外侧设置有螺纹，用于与瓶盖螺纹配合。

现有的液体瓶存在着一些难以克服的缺陷：

一、在生产过程中：(1)由于零部件较多，导致制造工序繁多，不利于节约制造成本及提高制造效率；(2)由于瓶体的瓶口需要设置螺纹，导致制造瓶体时，瓶口要先注塑成型，然后再通过吹瓶机吹出瓶体的其他部分，因此在瓶体的制造过程中，势必要增加一道注塑瓶口的工序，同样不利于节约制造成本及提高制造效率。

二、在使用过程中：(1)由于要通过旋拧的方式装上或卸下瓶盖，导致瓶盖拆装麻烦；(2)当瓶口在外力作用下产生变形时(例如被碰撞到或者被人脚踩到)，容易发生瓶口与瓶塞不吻合、或者瓶口与瓶盖不吻合的情况，从而导致瓶体内部液体泄露。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液体瓶，其具有制造工艺简单、瓶盖拆装便捷以及不容易产生泄露等优点。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种液体瓶，包括一体成型的瓶体及用于密封所述瓶体的瓶盖，所述瓶体包括瓶身部及与所述瓶身部连通的滴嘴部，所述瓶盖设置有插孔，所述插孔用于接入所述滴嘴部，以使所述滴嘴部能够被所述瓶盖封住。

进一步地，所述滴嘴部呈柱体状，且其中部设置有通孔。

进一步地，所述滴嘴部能够通过所述通孔接入针头，以使所述瓶体能够通过所述针头出液。

进一步地，所述插孔设置于所述瓶盖的中部，所述瓶盖用于朝向所述瓶体的一面形成有所述插孔的进出口。

进一步地，所述瓶体与所述瓶盖分离时，所述插孔的口径小于所述滴嘴部的外径，所述瓶盖为柔性材质以使所述滴嘴部能够塞进所述插孔内。

进一步地，所述瓶体还包括位于瓶身部顶端的瓶肩部、位于瓶肩部顶端的瓶颈部及位于瓶颈部顶端的瓶头部，所述滴嘴部位于所述瓶头部的顶端。

进一步地，所述瓶肩部的底端直径小于或等于所述瓶身部的顶端直径，所述瓶颈部的底端直径小于或等于所述瓶肩部的顶端直径，所述瓶头部的底端直径小于或等于所述瓶颈部的顶端直径，所述滴嘴部的底端直径小于或等于所述瓶头部的顶端直径，所述瓶肩部从其底端逐渐收缩至其顶端，所述瓶头部从其底端逐渐收缩至其顶端。

进一步地，所述瓶体和/或所述瓶盖为硅胶材质。

相比现有技术，本实用新型的液体瓶的有益效果在于：

(1)在生产过程中，该液体瓶的零部件本身较少(由瓶体和瓶盖组成)，并且由于无需设置螺纹，因此在制造瓶体时能够节省一道注塑工序，因而能够大幅简化制造工艺，从而有效节约制造成本及提高制造效率。

(2)在使用过程中，由于瓶体和瓶盖之间采用插拔方式进行拆装，具有操作便捷的优点；另外，由于瓶体是一体成型的，其本身包含有滴嘴部，因此即使滴嘴部与瓶身部的连接处产生变形，也不会发生泄露。

附图说明

图1为本实用新型实施例的液体瓶的结构示意图；

图2为图1所示液体瓶的分解图；

图3为图2所示液体瓶的剖视图。

图中：1、瓶体；11、瓶身部；12、瓶肩部；13、瓶颈部；14、瓶头部；15、滴嘴部；2、瓶盖；21、插孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参考图1-图3。本实用新型实施例提供了一种液体瓶，包括一体成型的瓶体1及用于密封瓶体1的瓶盖2，瓶体1包括瓶身部11及与瓶身部11连通的滴嘴部15，瓶盖2设置有插孔21，插孔21用于接入滴嘴部15，以使滴嘴部15能够被瓶盖2封住。

本实施例的液体瓶具有如下优势：

(1)在生产过程中，该液体瓶的零部件本身较少(由瓶体1和瓶盖2组成)，并且由于无需设置螺纹，因此在制造瓶体1时能够节省一道注塑工序，因而能够大幅简化制造工艺，从而有效节约制造成本及提高制造效率。

(2)在使用过程中，由于瓶体1和瓶盖2之间采用插拔方式进行拆装，具有操作便捷的优点；另外，由于瓶体1是一体成型的，其本身包含有滴嘴部15，因此即使滴嘴部15与瓶身部11的连接处产生变形，也不会发生泄露。

具体来说，滴嘴部15呈柱体状，且其中部设置有通孔。其中，滴嘴部15能够通过该通孔接入针头，以使瓶体1能够通过该针头出液；具体而言，滴嘴部15及其通孔的尺寸大小可参考针筒的嘴部(该嘴部用于接入针头)；滴嘴部15接入针头的好处是可以改变出液端的大小，滴嘴部15相对针头来说是比较大的，不利于对狭小空间滴出液体，而采用针头可大幅度减小出液端的大小，有利于对狭小空间滴出液体。

具体来说，插孔21设置于瓶盖2的中部，瓶盖2用于朝向瓶体1的一面形成有插孔21的进出口。

具体来说，瓶体1与瓶盖2分离时，插孔21的口径小于滴嘴部15的外径，瓶盖2为柔性材质以使滴嘴部15能够塞进插孔21内。如此设置，可以使得滴嘴部15与瓶盖2在受到外力作用产生变形时，两者依然保持吻合，不会影响密封功能。参考图1和图2，图1中瓶盖2的形状比图2中瓶盖2的形状更胖，这是因为瓶盖2被滴嘴部15撑开所导致的。

具体来说，瓶体1还包括位于瓶身部11顶端的瓶肩部12、位于瓶肩部12顶端的瓶颈部13及位于瓶颈部13顶端的瓶头部14，滴嘴部15位于瓶头部14的顶端。

具体来说，瓶肩部12的底端直径小于或等于瓶身部11的顶端直径，瓶颈部13的底端直径小于或等于瓶肩部12的顶端直径，瓶头部14的底端直径小于或等于瓶颈部13的顶端直径，滴嘴部15的底端直径小于或等于瓶头部14的顶端直径，瓶肩部12从其底端逐渐收缩至其顶端，瓶头部14从其底端逐渐收缩至其顶端。如此设置，使得瓶体1的外形与现有液体瓶(卸下瓶盖后)的外形相近，使得本实施例的瓶体1在使用时(尤其是出液过程)与现有液体瓶类似。

具体来说，瓶体1和/或瓶盖2为硅胶材质。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种液体瓶，其特征在于：包括一体成型的瓶体及用于密封所述瓶体的瓶盖，所述瓶体包括瓶身部及与所述瓶身部连通的滴嘴部，所述瓶盖设置有插孔，所述插孔用于接入所述滴嘴部，以使所述滴嘴部能够被所述瓶盖封住。

2.如权利要求1所述的液体瓶，其特征在于：所述滴嘴部呈柱体状，且其中部设置有通孔。

3.如权利要求2所述的液体瓶，其特征在于：所述滴嘴部能够通过所述通孔接入针头，以使所述瓶体能够通过所述针头出液。

4.如权利要求1所述的液体瓶，其特征在于：所述插孔设置于所述瓶盖的中部，所述瓶盖用于朝向所述瓶体的一面形成有所述插孔的进出口。

5.如权利要求1所述的液体瓶，其特征在于：所述瓶体与所述瓶盖分离时，所述插孔的口径小于所述滴嘴部的外径，所述瓶盖为柔性材质以使所述滴嘴部能够塞进所述插孔内。

6.如权利要求1所述的液体瓶，其特征在于：所述瓶体还包括位于瓶身部顶端的瓶肩部、位于瓶肩部顶端的瓶颈部及位于瓶颈部顶端的瓶头部，所述滴嘴部位于所述瓶头部的顶端。

7.如权利要求6所述的液体瓶，其特征在于：所述瓶肩部的底端直径小于或等于所述瓶身部的顶端直径，所述瓶颈部的底端直径小于或等于所述瓶肩部的顶端直径，所述瓶头部的底端直径小于或等于所述瓶颈部的顶端直径，所述滴嘴部的底端直径小于或等于所述瓶头部的顶端直径，所述瓶肩部从其底端逐渐收缩至其顶端，所述瓶头部从其底端逐渐收缩至其顶端。

8.如权利要求1-7任一项所述的液体瓶，其特征在于：所述瓶体和/或所述瓶盖为硅胶材质。