CN219822255U - 一种新型内塞盖子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型内塞盖子，涉及容器封盖技术领域，以解决现有技术中盖子与容器嘴部的密封不严的问题，该新型内塞盖子包括密封盖体(3)，所述密封盖体(3)的下侧设置有用于伸入连接嘴部(4)内的内塞(33)，所述内塞(33)为由上至下直径逐渐增加的锥状结构，当所述密封盖体(3)扣合于连接嘴部(4)上时，所述内塞(33)伸入连接嘴部(4)内且所述内塞(33)的底端紧密贴靠于连接嘴部(4)的内壁上。本实用新型中的内塞倒扣于连接嘴部内，在经过高温杀菌后内塞容然保持锥状结构，内塞不易变形，内塞对连接嘴部的外扩的作用力使其与连接嘴部始终保持紧密接触，具有较好的密封性。

Description

一种新型内塞盖子

技术领域

本实用新型涉及容器封盖技术领域，尤其是涉及一种新型内塞盖子。

背景技术

软包装自立袋主要应用在果汁饮料、运动饮料、可吸果冻、调味品等产品中，除食品行业外，一些洗涤用品，日化用品，医药用品等类产品应用也逐渐增多。

在食品包装领域，食品原料难免在加工的过程中会被各种微生物污染，这些微生物能够使食品腐败变质或使人体中毒致病。因此食品原料经预处理装袋密封后，需要进行热力杀菌，以杀死食品中所污染的致病菌、产霉菌及腐败菌，并破坏食物中的酶。由于杀菌后的食品处于密封条件下，可以防止外界微生物的二次污染，使食物得以长期保存而不变质。

现有的软包装自立袋的盖子1的内塞为柱状内塞11，柱状内塞11与吸管嘴2的配合连接方式，如图1和图2所示，这种软包装自立袋在高温杀菌后，柱状内塞11容易变形而使其底端向内侧倾斜，盖子1相对于吸管嘴2稍向上滑动会导致柱状内塞11与吸管嘴2之间贴合不紧密而产生松动，容易漏气，密封性差，导致容器内的物质由于长期与空气接触而容易变质。这种密封不严的状况是自立袋软包装行业普遍存在的一大问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型内塞盖子，以解决现有技术中盖子与容器嘴部的密封不严的问题，本实用新型的新型内塞盖子结构简单，当扣于产品的连接嘴部时，具有较好的密封性能，保障容器内的产品的安全可靠。

本实用新型提供的一种新型内塞盖子，包括密封盖体，所述密封盖体的下侧设置有用于伸入连接嘴部内的内塞，所述内塞为由上至下直径逐渐增加的锥状结构，当所述密封盖体扣合于连接嘴部上时，所述内塞伸入连接嘴部内且所述内塞的底端紧密贴靠于连接嘴部的内壁上。

作为本实用新型的一个优选方案，所述密封盖体包括顶盖和侧壁，所述侧壁沿所述顶盖的周侧连接于所述顶盖上且在所述侧壁与所述顶盖之间形成内腔，所述内塞在所述内腔中连接于所述顶盖的下侧。

作为本实用新型的一个优选方案，所述内塞呈空心状，且所述内塞的底端设置有向下的开口。

作为本实用新型的一个优选方案，所述内塞的底端设置有平滑边，所述平滑边平滑连接所述内塞的外侧面与所诉内塞的内侧面，且所述内塞的外侧面向下延伸的长度小于所述内塞的内侧面向下延伸的长度。

作为本实用新型的一个优选方案，在所述顶盖上设置有向下凸起设置的密封圈，所述密封圈间隔设置于所述内塞的外侧并与所述内塞同心设置。

作为本实用新型的一个优选方案，在所述侧壁的内侧设置有内螺纹，所述内螺纹沿所述侧壁的周向设置并用于与连接嘴部外侧的外螺纹相配合连接。

作为本实用新型的一个优选方案，所述内塞为弹性内塞，所述内塞与所述密封盖体为一体式结构。

作为本实用新型的一个优选方案，所述内塞的外侧面与所述连接嘴部的内壁之间的夹角为α，0<α<10°

与现有技术相比，本实用新型有以下积极效果：

本实用新型提供的新型内塞盖子，通过包括密封盖体，所述密封盖体的下侧设置有用于伸入连接嘴部内的内塞，所述内塞为由上至下直径逐渐增加的锥状结构，当所述密封盖体扣合于连接嘴部上时，所述内塞伸入连接嘴部内且所述内塞的底端紧密贴靠于连接嘴部的内壁上。本实用新型中的内塞倒扣于连接嘴部内，在经过高温杀菌后内塞容然保持锥状结构，内塞不易变形，内塞对连接嘴部的外扩的作用力使其与连接嘴部始终保持紧密接触，具有较好的密封性，即使密封盖体相对于连接嘴部向上微量移动，只要内塞没有脱离连接嘴部，内塞在自身弹力作用下会贴紧连接嘴部的内壁，使其与连接嘴部之间始终保持密封状态，从而解决盖子与容器嘴部的密封不严的问题，该锥状结构的内塞适应于所有规格大小的自立袋软包装产品。该密封盖体结构简单，当扣于产品的连接嘴部时，具有较好的密封性能，保障内容产品的安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为传统的盖子的结构示意图；

图2为传统的盖子与吸管嘴连接时的结构示意图；

图3为本实用新型的新型内塞盖子与连接嘴部的结构示意图；

图4为本实用新型的新型内塞盖子与连接嘴部连接时的结构示意图。

图中：1、盖子；11、柱状内塞；2、吸管嘴；3、密封盖体；31、顶盖；32、侧壁；33、内塞；34、内螺纹；35、平滑边；36、密封圈；37、内腔；4、连接嘴部；41、外螺纹。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例提供的一种新型内塞盖子，如图3-图4所示，包括密封盖体3，密封盖体3的下侧设置有用于伸入连接嘴部4内的内塞33。内塞33为由上至下直径逐渐增加的锥状结构。当密封盖体3扣合于连接嘴部4上时，内塞33伸入连接嘴部4内且内塞33的底端紧密贴靠于连接嘴部4的内壁上。其中，连接嘴部4可以为吸管嘴或瓶嘴，吸管嘴与软包装自立袋连接。

本实施例中通过将内塞33设置为由上至下直径逐渐增加的锥状结构，使密封盖体3扣合于连接嘴部4上时，内塞33伸入连接嘴部4内且内塞33的底端紧密贴靠于连接嘴部4的内壁上。内塞33倒扣于连接嘴部4内，在经过高温杀菌后内塞33容然保持锥状结构，内塞不易变形，内塞33对连接嘴部4的外扩的作用力使其与连接嘴部4始终保持紧密接触，具有较好的密封性，即使密封盖体3松动，密封盖体3相对于连接嘴部4向上微量移动，只要内塞没有脱离连接嘴部4，内塞在自身弹力作用下会贴紧连接嘴部4的内壁，使其与连接嘴部4之间始终保持密封状态，从而解决盖子与容器嘴部的密封不严的问题，该锥状结构的内塞适应于所有规格大小的自立袋软包装产品。本实施例的密封盖体3结构简单，当扣于产品的连接嘴部时，具有较好的密封性能，保障内容产品的安全可靠。

优选地，如图3所示，密封盖体3包括顶盖31和侧壁32，侧壁32沿顶盖31的周侧连接于顶盖31上且在侧壁32与顶盖31之间形成内腔37，内塞33在内腔37中连接于顶盖31的下侧。

本实施例的密封盖体3与连接嘴部4配合连接时，顶盖31盖于连接嘴部4的上侧，侧壁32围绕于连接嘴部4的周侧，内塞33能够伸入连接嘴部4内且使内塞33的底端紧密贴靠于连接嘴部4的内壁上。

优选地，如图3所示，内塞33呈空心状，且内塞33的底端设置有向下的开口。内塞33的底端直径大于顶端直径，内塞33底端相对于其顶端向外侧扩张。

本实施例中的内塞33的结构简单，制造成本低，且具有较好的弹性，在加热后内塞33的底端依然保持外扩状态。

另外，内塞33也可以为实心的锥状结构。

优选地，如图3和图4所示，内塞33的底端设置有平滑边35，平滑边35平滑连接内塞33的外侧面与所诉内塞33的内侧面，且内塞33的外侧面向下延伸的长度小于内塞33的内侧面向下延伸的长度，使平滑边35由上向下平滑连接内塞33的外侧面和内塞33的内侧面。平滑边35由内塞的外侧向内侧向下延伸设置的弧形面。

当密封盖体3与连接嘴部4连接时，连接嘴部4在内腔37中向顶盖31靠近的过程中，连接嘴部4的顶端接触到平滑边35并沿平滑边35向上滑动，连接嘴部4的顶端滑过内塞33的外侧面抵接于顶盖31上，从而使内塞33的底端紧密贴靠于连接嘴部4的内壁上，实现密封。

优选地，在顶盖31上设置有向下凸起设置的密封圈36，密封圈36间隔设置于内塞33的外侧并与内塞33同心设置。密封圈36相对于顶盖31向下凸出的高度小于内塞33相对于顶盖31向下凸出的高度。密封圈36具有一定的弹性。

当密封盖体3扣合于连接嘴部4上时，连接嘴部4的顶端与密封圈36抵接，以对连接嘴部4的顶端与顶盖31之间进行密封，进一步加强密封盖体3与连接嘴部4之间的密封性。

优选地，在侧壁32的内侧设置有内螺纹34，内螺纹34沿侧壁32的周向设置并用于与连接嘴部4外侧的外螺纹41相配合连接。

本实施例中的密封盖体3通过内螺纹34与外螺纹41的配合来与连接嘴部4进行连接，增强密封盖体3与连接嘴部4之间连接的稳固性，且密封盖体3与连接嘴部4连接方便。

优选地，内塞33为弹性内塞。内塞33与密封盖体3为一体式结构。

本实施例中的内塞33由弹性材料制成。内塞33与密封盖体3可以通过PE材料一体注塑成型，使内塞33具有一定的弹性，并在弹性作用下紧靠于连接嘴部4的内壁上，具有较好的密封效果。

优选地，如图4所示，内塞33的外侧面与连接嘴部4的内壁之间的夹角为α，0<α<10°。优选地，α为5°或10°。

本实施例中的内塞33追状结构使其外侧面与连接嘴部4的内壁之间的夹角在0到10°之间，内塞33的底端处于外扩状态，使内塞33在高温杀菌后能够始终与连接嘴部4的内壁相贴合，且其自身的弹性作用力下内塞33与连接嘴部4的内壁之间具有较好的贴合强度。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可做出若干变形和改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型内塞盖子，其特征在于，包括密封盖体(3)，所述密封盖体(3)的下侧设置有用于伸入连接嘴部(4)内的内塞(33)，所述内塞(33)为由上至下直径逐渐增加的锥状结构，当所述密封盖体(3)扣合于连接嘴部(4)上时，所述内塞(33)伸入连接嘴部(4)内且所述内塞(33)的底端紧密贴靠于连接嘴部(4)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型内塞盖子，其特征在于，所述密封盖体(3)包括顶盖(31)和侧壁(32)，所述侧壁(32)沿所述顶盖(31)的周侧连接于所述顶盖(31)上且在所述侧壁(32)与所述顶盖(31)之间形成内腔(37)，所述内塞(33)在所述内腔(37)中连接于所述顶盖(31)的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型内塞盖子，其特征在于，所述内塞(33)呈空心状，且所述内塞(33)的底端设置有向下的开口。

4.根据权利要求3所述的一种新型内塞盖子，其特征在于，所述内塞(33)的底端设置有平滑边(35)，所述平滑边(35)平滑连接所述内塞(33)的外侧面与所述内塞(33)的内侧面，且所述内塞(33)的外侧面向下延伸的长度小于所述内塞(33)的内侧面向下延伸的长度。

5.根据权利要求2所述的一种新型内塞盖子，其特征在于，在所述顶盖(31)上设置有向下凸起设置的密封圈(36)，所述密封圈(36)间隔设置于所述内塞(33)的外侧并与所述内塞(33)同心设置。

6.根据权利要求2所述的一种新型内塞盖子，其特征在于，在所述侧壁(32)的内侧设置有内螺纹(34)，所述内螺纹(34)沿所述侧壁(32)的周向设置并用于与连接嘴部(4)外侧的外螺纹(41)相配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型内塞盖子，其特征在于，所述内塞(33)为弹性内塞，所述内塞(33)与所述密封盖体(3)为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的一种新型内塞盖子，其特征在于，所述内塞(33)的外侧面与所述连接嘴部(4)的内壁之间的夹角为α，0<α<10°。