CN220349015U - 一种橡胶阻尼片的挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶阻尼片的挤出模具，包括挤出管，其特征在于，还包括：安装环，其与挤出管之间呈固定连接；口模，其设置在安装环的内侧，并位于挤出管的外侧；两组定位结构，其安装在安装环的内侧；输送结构，其设置在口模的外部，用于将冷却液输入口模内。本实用新型提供的一种橡胶阻尼片的挤出模具，可通过转动调节的方式，即可将模具与挤出管之间进行快速的安装或者更换，拆装方式更为快捷，同时模具具有一定的降温功能，防止模具将制作的橡胶阻尼片挤出时的温度过高，以便于提高模具的使用寿命，减少模具的替换成本。

Description

一种橡胶阻尼片的挤出模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶阻尼片生产技术领域，具体为一种橡胶阻尼片的挤出模具。

背景技术

阻尼片又叫胶泥或者阻尼块，是贴在车身内表面的一种粘弹性材料，紧贴着车身的钢板壁上，主要是为了起到减少噪声、减少震动的作用，而橡胶材料制作的阻尼片物理和化学性能稳定，具有优良的减振降噪性、耐热性、耐寒性、防老性和较强的粘接性，多用于阻尼片的主要生产材料。

而橡胶阻尼片需要挤出设备进行生产，在挤出设备的挤出端，安装有挤出模具，挤出模具是用来成型橡胶阻尼片的工具，这种工具由各种零件构成，不同类型的挤出模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

而挤出模具根据橡胶阻尼片的规格不同需要经常性的更换不同的模具，但是多数挤出模具一般通过多个螺栓与挤出管进行连接，拆装较为不便，同时橡胶在挤出过程中，会传导给挤出模具大量的热量，导致模具温度升高，现有的模具冷却功能较为缺乏，容易导致模具的使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶阻尼片的挤出模具，目的是解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶阻尼片的挤出模具，包括挤出管，其特征在于，还包括：

安装环，其与挤出管之间呈固定连接；

口模，其设置在安装环的内侧，并位于挤出管的外侧；

两组定位结构，其安装在安装环的内侧；

输送结构，其设置在口模的外部，用于将冷却液输入口模内。

优选的，所述定位结构还包括定位板和转杆，且定位板安装在安装环与安装块的连接处，并且转杆设置在定位板的内侧并与安装环相连接。

优选的，所述定位板与安装块采用卡合的方式相连接，且定位板与转杆采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述口模与安装块之间呈固定连接，且口模的内表面与挤出管的外表面之间呈贴合设置。

优选的，所述口模的内部开设有挤出孔，且挤出孔的开孔形状可根据需求进行定制。

优选的，所述冷却腔开设在口模的内部，且冷却腔位于挤出孔的外侧，并且冷却腔的纵截面形状为环形。

优选的，所述衔接管和排放管分别安装在口模的上下两侧，且衔接管的内侧设置有密封垫。

优选的，所述输送结构还包括输送管和接头管，且接头管通过口模内部开设的空洞与冷却腔构成连通结构；

所述接头管的内表面与密封垫的外表面之间呈贴合设置，且接头管与衔接管采用螺纹的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种橡胶阻尼片的挤出模具，可通过转动调节的方式，即可将模具与挤出管之间进行快速的安装或者更换，拆装方式更为快捷，同时模具具有一定的降温功能，防止模具将制作的橡胶阻尼片挤出时的温度过高，以便于提高模具的使用寿命，减少模具的替换成本。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型冷却腔与口模连接的侧视剖面示意图。

图中：10、挤出管；20、安装环；21、定位板；22、转杆；30、口模；31、挤出孔；32、冷却腔；33、衔接管；34、排放管；35、密封垫；36、安装块；40、输送管；41、接头管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种橡胶阻尼片的挤出模具，包括挤出管10，挤出管10的挤出端外侧固定安装有安装环20，其中安装环20的内侧设置有口模30，而挤出管10的出口端与口模30内部开设的挤出孔31相连接，挤出孔31的开孔形状可自行定制，通过挤出孔31的开孔形状将挤出管10挤出的橡胶定型，定制出橡胶阻尼片的形状。

在本申请的实施例中，请参阅图1，口模30的外部固定安装有安装块36，口模30通过安装块36与安装环20之间进行连接，其中安装环20的内部设置有转杆22和定位板21构成的定位结构，且转杆22与定位板21之间采用螺纹式的连接方式，通过转动转杆22可调节定位板21的移动，而定位板21的移动可控制安装环20与安装块36之间的定位情况，在定位板21将安装块36进行卡合时，口模30与挤出管10之间进行固定，同时口模30与挤出管10之间紧贴，以防止挤出的橡胶出现侧漏。

在另一实施例中，请参阅图1、2和3，在口模30通过挤出孔31挤出橡胶阻尼片的期间，橡胶的部分热量会传导至口模30，而冷却腔32内部开设有环形的冷却腔32，通过冷却腔32内部的冷却液带走部分热量，同时口模30的外侧设置有衔接管33和排放管34，开启排放管34的阀门可释放掉多次使用的冷却液，而衔接管33的外侧有输送管40，输送管40通过接头管41与衔接管33进行连接，通过接头管41将输送管40输送的冷却液输入冷却腔32内。

同时衔接管33内部设置有密封垫35，而密封垫35与接头管41之间紧贴，以防止冷却液的泄露，其接头管41与衔接管33之间采用螺纹式连接，便于将接头管41与衔接管33之间进行拆卸安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种橡胶阻尼片的挤出模具，包括挤出管，其特征在于，还包括：

安装环，其与挤出管固定连接；

口模，其设置在安装环的内侧，并位于挤出管的外侧；

两组定位结构，其安装在安装环的内侧；

输送结构，其设置在口模的外部，用于将冷却液输入口模内。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶阻尼片的挤出模具，其特征在于，所述定位结构还包括定位板和转杆，且定位板安装在安装环与安装块的连接处，并且转杆设置在定位板的内侧并与安装环相连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶阻尼片的挤出模具，其特征在于，所述定位板与安装块采用卡合的方式相连接，且定位板与转杆采用螺纹的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶阻尼片的挤出模具，其特征在于，所述口模与安装块之间呈固定连接，且口模的内表面与挤出管的外表面之间呈贴合设置。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶阻尼片的挤出模具，其特征在于，所述口模的内部开设有挤出孔，且挤出孔的开孔形状可根据需求进行定制。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶阻尼片的挤出模具，其特征在于，所述口模的内部开设有冷却腔，且冷却腔位于挤出孔的外侧，并且冷却腔的纵截面形状为环形。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶阻尼片的挤出模具，其特征在于，所述口模的上侧安装有衔接管，所述口模的的下侧安装有排放管，且衔接管的内侧设置有密封垫。

8.根据权利要求6所述的一种橡胶阻尼片的挤出模具，其特征在于，所述输送结构还包括输送管和接头管，且接头管通过口模内部开设的空洞与冷却腔构成连通结构；

所述接头管的内表面与密封垫的外表面之间呈贴合设置，且接头管与衔接管采用螺纹的方式相连接。