CN210390041U - 一种包塑机组更换螺杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包塑机组更换螺杆装置，包括包塑机组料筒主体、挤压螺杆、支架、液压缸、固定座、连接阀门和固定螺杆，固定座一侧固定安装在包塑机组料筒主体的一侧开口处，固定座的侧面中央开设有通孔，且该通孔的为直径为包塑机组料筒主体的一侧开口直径的1.2倍，固定座的另一侧对应竖直安装有两根固定螺杆，固定螺杆的侧面一端开设有螺纹，且该侧通过固定螺母固定安装有支架，支架远离包塑机组料筒主体的一侧通过6个螺栓固定安装有液压缸，该包塑机组更换螺杆装置，采用在支架上安装液压缸，利用固定座固定，通过液压传动把挤压螺杆平稳压进料筒，避免螺杆损伤，既省时、省力，又提高了工作效率，从而减少了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种包塑机组更换螺杆装置。
背景技术
包塑机在电缆的生产过程中被广泛应用，在长时间连续生产时胶料在挤塑机中流动不畅，有死区致使胶料停留时间过长而过热焦烧 ,出现焦粒、焦块，并粘接在挤压螺杆上，因此挤压螺杆需要经常拆卸清洗，现在更换挤压螺杆是人工用大锤敲打才能装进料筒，既费时又费力，还容易敲坏挤压螺杆，因此设计一种包塑机组更换螺杆装置是十分有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种包塑机组更换螺杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包塑机组更换螺杆装置，包括包塑机组料筒主体、挤压螺杆、支架、液压缸、固定座、连接阀门和固定螺杆，所述固定座一侧固定安装在包塑机组料筒主体的一侧开口处，所述固定座的侧面中央开设有通孔，且该通孔的为直径为包塑机组料筒主体的一侧开口直径的1.2倍，所述固定座的另一侧对应竖直安装有两根固定螺杆，所述固定螺杆的侧面一端开设有螺纹，且该侧通过固定螺母固定安装有支架，所述支架远离包塑机组料筒主体的一侧通过6个螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支架的侧面中央与挤压螺杆的一端接触，所述挤压螺杆的另一端位于包塑机组料筒主体的一侧开口处。
进一步的，所述包塑机组料筒主体的一侧开口的轴线与固定座的侧面中央开设有通孔的轴线位于同一条直线上。
进一步的，所述支架呈类椭圆形板状，且侧面开设有9个通孔。
进一步的，所述液压缸的侧面安装有两个连接阀门。
进一步的，所述固定螺杆的侧面螺纹长度为固定螺杆总长度的1/2。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该包塑机组更换螺杆装置，采用在支架上安装液压缸，利用固定座固定，通过液压传动把挤压螺杆平稳压进料筒，避免螺杆损伤，既省时、省力，又提高了工作效率，从而减少了成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构正视图。
图2是本实用新型的整体结构侧视图。
图3是本实用新型的整体结构俯视图。
图中：1、包塑机组料筒主体；2、挤压螺杆；3、支架；4、液压缸；5、固定座；6、连接阀门；7、固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包塑机组更换螺杆装置，包括包塑机组料筒主体1、挤压螺杆2、支架3、液压缸4、固定座5、连接阀门6和固定螺杆7，固定座5一侧固定安装在包塑机组料筒主体1的一侧开口处，固定座5的侧面中央开设有通孔，且该通孔的为直径为包塑机组料筒主体1的一侧开口直径的1.2倍，包塑机组料筒主体1的一侧开口的轴线与固定座5的侧面中央开设有通孔的轴线位于同一条直线上，便于挤压螺杆2的安装，固定座5的另一侧对应竖直安装有两根固定螺杆7，固定螺杆7的侧面一端开设有螺纹，且该侧通过固定螺母固定安装有支架3，固定螺杆7的侧面螺纹长度为固定螺杆7总长度的1/2，便于根据不同长度的挤压螺杆2调整支架3的安装位置，支架3呈类椭圆形板状，且侧面开设有9个通孔，便于安装，支架3远离包塑机组料筒主体1的一侧通过6个螺栓固定安装有液压缸4，液压缸4的侧面安装有两个连接阀门6，便于通入液压油，液压缸4的输出端贯穿支架3的侧面中央与挤压螺杆2的一端接触，挤压螺杆2的另一端位于包塑机组料筒主体1的一侧开口处；更换挤压螺杆2时，将固定座5固定安装在包塑机组料筒主体1的一侧开口处，挤压螺杆2的一端放入该开口处，将一侧安装有液压缸4的支架3的另一侧套接到固定座5上安装的固定螺杆7上，直至液压缸4的输出端与挤压螺杆2的另一端接触，利用螺母和固定螺杆7将支架3固定，打开连接阀门6，使得液压缸4的输出端将挤压螺杆2平稳压进包塑机组料筒主体1内即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包塑机组更换螺杆装置，包括包塑机组料筒主体（1）、挤压螺杆（2）、支架（3）、液压缸（4）、固定座（5）、连接阀门（6）和固定螺杆（7），其特征在于：所述固定座（5）一侧固定安装在包塑机组料筒主体（1）的一侧开口处，所述固定座（5）的侧面中央开设有通孔，且该通孔的为直径为包塑机组料筒主体（1）的一侧开口直径的1.2倍，所述固定座（5）的另一侧对应竖直安装有两根固定螺杆（7），所述固定螺杆（7）的侧面一端开设有螺纹，且该侧通过固定螺母固定安装有支架（3），所述支架（3）远离包塑机组料筒主体（1）的一侧通过6个螺栓固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端贯穿支架（3）的侧面中央与挤压螺杆（2）的一端接触，所述挤压螺杆（2）的另一端位于包塑机组料筒主体（1）的一侧开口处。
2.根据权利要求1所述的一种包塑机组更换螺杆装置，其特征在于：所述包塑机组料筒主体（1）的一侧开口的轴线与固定座（5）的侧面中央开设有通孔的轴线位于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种包塑机组更换螺杆装置，其特征在于：所述支架（3）呈类椭圆形板状，且侧面开设有9个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种包塑机组更换螺杆装置，其特征在于：所述液压缸（4）的侧面安装有两个连接阀门（6）。
5.根据权利要求1所述的一种包塑机组更换螺杆装置，其特征在于：所述固定螺杆（7）的侧面螺纹长度为固定螺杆（7）总长度的1/2。
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