CN220348907U - 一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑机升降运载技术领域,且公开了一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,包括承重柱,所述承重柱底部固定连接有万向轮,所述承重柱顶部固定连接有升降运载机构,所述升降运载机构底部固定连接有辅助固定机构,所述升降运载组件包括升降组件和运载夹持组件,所述升降组件固定连接于承重柱顶部,使用时,升降组件的设置,通过双轴电机带动两侧固定连接的第一转动杆转动,使第一锥齿轮带动左侧啮合的第二锥齿轮转动,从而使第二转动杆顶部固定连接的普通螺纹杆进行旋转,使运载夹持组件实现升降功能,并且当运载夹持组件向下运动时,会通过按压座对缓冲弹簧进行挤压,对运载夹持组件起到限位保护作用。

Description

一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机升降运载技术领域,具体为一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置。
背景技术
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
根据专利网公布的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置(授权公告号为:CN 209955156 U)中所描述的,该用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,包括“底座、安装槽、升降电机、第一套管、第一螺杆”等,来实现注塑模具升降运载。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,利用底座、安装槽、升降电机、第一套管、第一螺杆等,来实现注塑模具升降运载,因注塑模具较重,此装置中通过第一螺杆在第一套管内进行升降对注塑模具进行升降,升降工程中可能会影响升降效率,因此需要对此装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,包括承重柱,所述承重柱底部固定连接有万向轮,所述承重柱顶部固定连接有升降运载机构,所述升降运载机构底部固定连接有辅助固定机构;
所述升降运载组件包括升降组件和运载夹持组件,所述升降组件固定连接于承重柱顶部,所述运载夹持组件固定连接于升降组件顶部;
所述升降组件包括承重箱,所述承重箱固定连接于承重柱顶部,所述承重箱顶部两侧固定连接有支撑柱,所述承重箱内底部固定连接有双轴电机,所述双轴电机两侧固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆左侧固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆底部固连接有固定垫,所述第二转动杆顶部固定连接有普通螺纹杆,便于通过双轴电机使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,使第二锥齿轮内的第二转动杆带动普通螺纹杆进行旋转,使运载夹持组件实现升降功能。
优选的,所述承重箱顶部前侧固定连接有套筒,所述套筒内固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶部固定连接有压板,所述压板顶部固定连接有按压座,便于当运载夹持组件向下运动时,对按压座进行按压,使缓冲弹簧向下运动,对运载夹持组件起到限位保护作用。
优选的,所述运载夹持组件包括矩形块,所述矩形块螺纹连接于普通螺纹杆表面,所述矩形块顶部开设有螺纹槽,所述矩形块左侧固定连接有运载板,所述运载板后侧固定连接有底座,便于对注塑模具进行升降功能。
优选的,所述底座顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机前侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套前侧固定连接有夹持板,所述夹持板底部与运载板顶部相贴合,便于通过伺服电机带动第一螺纹杆转动,使第一螺纹套在第一螺纹杆表面进行前后移动,带动夹持板对注塑模具进行夹持,保证注塑模具的稳定。
优选的,所述辅助固定机构包括第二螺纹套,所述第二螺纹套固定连接于承重箱底部,所述第二螺纹套内螺纹连接有第二螺纹杆,此装置的设置便于对万向轮进行固定,防止万向轮出现滑动。
优选的,所述第二螺纹杆底部固定连接有防滑座,所述防滑座两侧固定连接有摇杆,便于通过转动摇杆,使摇杆带动防滑座进行旋转,带动第二螺纹杆在第二螺纹套内进行升降,进行固定。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,具备以下有益效果:
1、该用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,升降组件的设置,通过双轴电机带动两侧固定连接的第一转动杆转动,使第一转动杆带动第一锥齿轮旋转,使第一锥齿轮左侧啮合的第二锥齿轮带动第二转动杆顶部固定连接的普通螺纹杆进行旋转,使运载夹持组件实现升降功能,并且当运载夹持组件向下运动时,对按压座进行按压,使缓冲弹簧向下运动,对运载夹持组件起到限位保护作用。
2、该用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,运载夹持组件的设置,将注塑模具放置在运载板顶部,通过伺服电机带动第一螺纹杆转动,使第一螺纹套在第一螺纹杆表面进行前后移动,带动夹持板对注塑模具前后两侧进行夹持,保证注塑模具的稳定。
3、该用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,辅助固定机构的设置,在对注塑模具进行升降过程中,通过转动摇杆,使摇杆带动防滑座进行旋转,带动第二螺纹杆在第二螺纹套内进行升降,使防滑座与地面相贴合,使万向轮处于固定状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为升降运载机构提取结构示意图;
图3为升降组件提取结构示意图;
图4为升降组件提取结构示意图;
图5为运载夹持组件提取结构示意图;
图6为辅助固定机构提取结构示意图。
图中:1、承重柱;2、万向轮;3、辅助固定机构;4、升降运载机构;41、升降组件;42、运载夹持组件;411、承重箱;412、双轴电机;413、第一转动杆;414、第一锥齿轮;415、固定垫;416、第二转动杆;417、第二锥齿轮;418、普通螺纹杆;419、支撑柱;4191、套筒;4192、缓冲弹簧;4193、压板;4194、按压座;421、矩形块;422、螺纹槽;423、运载板;424、底座;425、伺服电机;426、第一螺纹杆;427、第一螺纹套;428、夹持板;31、第二螺纹套;32、第二螺纹杆;33、防滑座;34、摇杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,包括承重柱1,承重柱1底部固定连接有万向轮2,承重柱1顶部固定连接有升降运载机构4,升降运载机构4底部固定连接有辅助固定机构3,升降运载组件包括升降组件41和运载夹持组件42,升降组件41固定连接于承重柱1顶部,运载夹持组件42固定连接于升降组件41顶部,升降组件41包括承重箱411,承重箱411固定连接于承重柱1顶部,承重箱411顶部两侧固定连接有支撑柱419,承重箱411内底部固定连接有双轴电机412,双轴电机412两侧固定连接有第一转动杆413,第一转动杆413左侧固定连接有第一锥齿轮414。
第一锥齿轮414左侧啮合有第二锥齿轮417,第二锥齿轮417内固定连接有第二转动杆416,第二转动杆416底部固连接有固定垫415,第二转动杆416顶部固定连接有普通螺纹杆418,便于通过双轴电机412使第一锥齿轮414带动第二锥齿轮417转动,使第二锥齿轮417内的第二转动杆416带动普通螺纹杆418进行旋转,使运载夹持组件42实现升降功能,承重箱411顶部前侧固定连接有套筒4191,套筒4191内固定连接有缓冲弹簧4192,缓冲弹簧4192顶部固定连接有压板4193,压板4193顶部固定连接有按压座4194,便于当运载夹持组件42向下运动时,对按压座4194进行按压,使缓冲弹簧4192向下运动,对运载夹持组件42起到限位保护作用。
请参阅图1、图2和图5,本实用新型提供一种技术方案:运载夹持组件42包括矩形块421,矩形块421螺纹连接于普通螺纹杆418表面,矩形块421顶部开设有螺纹槽422,矩形块421左侧固定连接有运载板423,运载板423后侧固定连接有底座424,便于对注塑模具进行升降功能,底座424顶部固定连接有伺服电机425,伺服电机425前侧固定连接有第一螺纹杆426,第一螺纹杆426表面螺纹连接有第一螺纹套427,第一螺纹套427前侧固定连接有夹持板428,夹持板428底部与运载板423顶部相贴合,便于通过伺服电机425带动第一螺纹杆426转动,使第一螺纹套427在第一螺纹杆426表面进行前后移动,带动夹持板428对注塑模具进行夹持,保证注塑模具的稳定。
实施例二
请参阅图1、图2和图6,并在实施例一的基础上,进一步得到辅助固定机构3包括第二螺纹套31,第二螺纹套31固定连接于承重箱411底部,第二螺纹套31内螺纹连接有第二螺纹杆32,此装置的设置便于对万向轮2进行固定,防止万向轮2出现滑动,第二螺纹杆32底部固定连接有防滑座33,防滑座33两侧固定连接有摇杆34,便于通过转动摇杆34,使摇杆34带动防滑座33进行旋转,带动第二螺纹杆32在第二螺纹套31内进行升降,进行固定。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先将注塑模具放置在运载板423顶部,通过伺服电机425带动第一螺纹杆426转动,使第一螺纹套427在第一螺纹杆426表面进行前后移动,带动夹持板428对注塑模具前后两侧进行夹持,保证注塑模具的稳定,将注塑模具通过万向轮2移动至需要使用的位置,通过转动摇杆34,使摇杆34带动防滑座33进行旋转,带动第二螺纹杆32在第二螺纹套31内进行升降,使防滑座33与地面相贴合,使万向轮2处于固定状态,启动双轴电机412,使双轴电机412带动两侧固定连接的第一转动杆413转动,使第一转动杆413带动第一锥齿轮414旋转,使第一锥齿轮414左侧啮合的第二锥齿轮417带动第二转动杆416顶部固定连接的普通螺纹杆418进行旋转,带动运载板423顶部的注塑模具进行升降,当运载板423向下运动处于较低位置时,会对按压座4194进行按压,使缓冲弹簧4192向下运动,对运载板423起到限位保护作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,包括承重柱(1),其特征在于:所述承重柱(1)底部固定连接有万向轮(2),所述承重柱(1)顶部固定连接有升降运载机构(4),所述升降运载机构(4)底部固定连接有辅助固定机构(3);
所述升降运载组件包括升降组件(41)和运载夹持组件(42),所述升降组件(41)固定连接于承重柱(1)顶部,所述运载夹持组件(42)固定连接于升降组件(41)顶部;
所述升降组件(41)包括承重箱(411),所述承重箱(411)固定连接于承重柱(1)顶部,所述承重箱(411)顶部两侧固定连接有支撑柱(419),所述承重箱(411)内底部固定连接有双轴电机(412),所述双轴电机(412)两侧固定连接有第一转动杆(413),所述第一转动杆(413)左侧固定连接有第一锥齿轮(414)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(414)左侧啮合有第二锥齿轮(417),所述第二锥齿轮(417)内固定连接有第二转动杆(416),所述第二转动杆(416)底部固连接有固定垫(415),所述第二转动杆(416)顶部固定连接有普通螺纹杆(418)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,其特征在于:所述承重箱(411)顶部前侧固定连接有套筒(4191),所述套筒(4191)内固定连接有缓冲弹簧(4192),所述缓冲弹簧(4192)顶部固定连接有压板(4193),所述压板(4193)顶部固定连接有按压座(4194)。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,其特征在于:所述运载夹持组件(42)包括矩形块(421),所述矩形块(421)螺纹连接于普通螺纹杆(418)表面,所述矩形块(421)顶部开设有螺纹槽(422),所述矩形块(421)左侧固定连接有运载板(423),所述运载板(423)后侧固定连接有底座(424)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,其特征在于:所述底座(424)顶部固定连接有伺服电机(425),所述伺服电机(425)前侧固定连接有第一螺纹杆(426),所述第一螺纹杆(426)表面螺纹连接有第一螺纹套(427),所述第一螺纹套(427)前侧固定连接有夹持板(428),所述夹持板(428)底部与运载板(423)顶部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,其特征在于:所述辅助固定机构(3)包括第二螺纹套(31),所述第二螺纹套(31)固定连接于承重箱(411)底部,所述第二螺纹套(31)内螺纹连接有第二螺纹杆(32)。
7.根据权利要求6所述的一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(32)底部固定连接有防滑座(33),所述防滑座(33)两侧固定连接有摇杆(34)。
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