CN220348609U - 一种自动进料的无尘开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开料机设备技术领域，具体为一种自动进料的无尘开料机，包括上料台和开料机，所述上料台包括基座，所述基座的顶部设置有升降台，所述基座的两侧分别设置有立柱，所述立柱的顶端设置有剪叉机构，所述剪叉机构可远离所述立柱的一端通过转轴安装有滚动轮，所述滚动轮的上侧安装有驱动所述滚动轮转动的驱动电机。通过升降台将堆叠码放的板材升高，使最上层的板材与滚动轮相互水平，剪叉机构工作，带动滚动轮抵接在板材的侧面，驱动电机工作带动滚动轮转动，使板材向开料台方向移动。

Description

一种自动进料的无尘开料机

技术领域

本实用新型涉及开料机设备技术领域，具体为一种自动进料的无尘开料机。

背景技术

随着家具业的高速发展，企业和厂家对板材开料机械方面精度要求越来越高，推台锯开料凸显的弊端越来越明显。而无尘开料机采用全自动电脑控制，人机一体化操作，在触摸屏上输入需要开料的尺寸数据，机器自动运行，实现对需要加工的板材进行精准裁切。

但是市面上对板材开料时，大多还需要人工输送板材，在进行批量作业的时候由于加工量比较大，上料光靠人工一块块运输板材费，不仅增加操作人员的劳动强度，还会由于人工上料导致板材无法精确的位于开料台的中部，导致开料精度降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动进料的无尘开料机，通过升降台将堆叠码放的板材升高，使最上层的板材与滚动轮相互水平，剪叉机构工作，带动滚动轮抵接在板材的侧面，驱动电机工作带动滚动轮转动，使板材向开料台方向移动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动进料的无尘开料机，包括上料台和开料机，所述上料台包括基座，所述基座的顶部设置有升降台，所述基座的两侧分别设置有立柱，所述立柱的顶端设置有剪叉机构，所述剪叉机构可远离所述立柱的一端通过转轴安装有滚动轮，所述滚动轮的上侧安装有驱动所述滚动轮转动的驱动电机。通过升降台将堆叠码放的板材升高，使最上层的板材与滚动轮达到同一水平面，剪叉机构工作，带动滚动轮抵接在板材的侧面，驱动电机工作带动滚动轮转动，使板材向开料台方向移动。

优选的，所述上料台的一侧设置有开料机，所述开料机包括开料台，所述开料台的两侧开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块安装有行走架，所述行走架的上端开设有透槽，所述透槽内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆朝向开料台的一端安装有集尘罩，所述集尘罩内部安装有中心位置安装有与伸缩杆连接的可伸缩刀头。实现刀头在开料台的上表面横向和纵向移动，刀头可向板材方向伸缩对板材裁切，通过集尘罩将开料时产生的粉尘进行收集。

优选的，所述开料台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有风机，所述凹槽的开口处设置有传送辊。开料时产生的粉尘落入板材下方时通过凹槽内的风机进行收集。

优选的，所述传送辊外表面包覆有橡胶涂层。增加与板材之间的摩擦力，避免板材开料时滑动。

优选的，所述滚动轮的外表面包覆有橡胶涂层。增加与板材的摩擦力，便于将板材输送至开料台上。

优选的，所述集尘罩的顶部通过软管与外部风机相连接。收集的粉尘通过外部风机抽走。

优选的，所述滚动轮的下表面与所述开料台的上表面平齐。便于将板材输送至开料台上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过升降台带动板材升高，使最上层的板材与滚动轮达到同一水平面，此时所有剪叉机构同时工作，带动滚动轮抵接在板材的侧面，使板材完全居中避免偏移，在通过驱动电机工作带动滚动轮转动，使板材向开料台方向移动，当前一张板材加工完毕从开料台上输送走时，上料台重复之前的工作，不仅降低操作人员的劳动强度，实现板材的自动上料，还通过两侧的剪叉机构实现板材的居中，确保开料的精度。

2、本装置的传送辊间隔设置在凹槽的开口处，并且外表面包覆有橡胶涂层，增加与板材之间的摩擦力，避免板材开料时滑动，造成开料精度降低。

3、本装置的集尘罩和开料台内部的风机可同时在开料时工作，实现板材两面同时吸尘，避免开料时的扬尘对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型承载料板时的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图一；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图2的局部结构放大图；

图5为本实用新型的整体结构示意图二。

图中：1、基座；2、升降台；3、立柱；4、剪叉机构；5、滚动轮；6、驱动电机；7、开料台；8、行走架；9、伸缩杆；10、集尘罩；11、传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种自动进料的无尘开料机，结构如图1-图5所示，包括上料台和开料机，所述上料台包括基座1，所述基座1的顶部设置有升降台2，所述基座1的两侧分别设置有立柱3，所述立柱3的顶端设置有剪叉机构4，所述剪叉机构4可远离所述立柱3的一端通过转轴安装有滚动轮5，所述滚动轮5的上侧安装有驱动所述滚动轮5转动的驱动电机6。通过转运装置将堆叠码放的板材转运至升降台2上，升降台2带动板材升高，使最上层的板材与滚动轮5达到同一水平面，此时所有剪叉机构4同时工作，带动滚动轮5抵接在板材的侧面，使板材完全居中避免偏移，在通过驱动电机6工作带动滚动轮5转动，使板材向开料台7方向移动，当前一张板材加工完毕从开料台7上输送走时，上料台重复之前的工作，实现板材的自动上料。

所述上料台的一侧设置有开料机，所述开料机包括开料台7，所述开料台7的两侧开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块安装有行走架8，所述行走架8的上端开设有透槽，所述透槽内滑动安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9朝向开料台7的一端安装有集尘罩10，所述集尘罩10内部安装有中心位置安装有与伸缩杆9连接的可伸缩刀头。实现刀头在开料台7的上表面横向和纵向移动，刀头可向板材方向伸缩对板材裁切，通过集尘罩10将开料时产生的粉尘进行收集。

当上料台将板材输送至开料台7时，通过设定的程序控制行走架8在开料台7上侧的横向移动配合伸缩杆9在行走架8上的纵向移动，以及控制伸缩杆9和可伸缩刀头向板材方向移动，实现对板材的裁切，在裁切时产生的粉尘可通过集尘罩10进行收集，避免造成空气污染，对操作人员产生影响。

所述开料台7的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有风机，所述凹槽的开口处设置有传送辊11。开料时产生的粉尘落入板材下方时通过凹槽内的风机进行收集。

板材被输送至开料台7进行开料时，会产生粉尘，板材上部的粉尘可通过集尘罩10进行收集，而进入板材下侧的粉尘则可被开料台7内部的风机进行吸除，通过双向的抽吸，提高粉尘的净化率，提高本装置的实用性。

所述传送辊11外表面包覆有橡胶涂层。增加与板材之间的摩擦力，避免板材开料时滑动。

传送辊11间隔设置在凹槽的开口处，当滚动轮5带动板材向开料台7上移动时，传送辊11开始转动，当板材接触到传送辊11表面的橡胶涂层时，由于板材的自重和橡胶涂层的摩擦力，传送辊11和滚动轮5可相互配合将板材完全移动至开料台7上，当板材完全到达开料台7时，通过传送辊11的转动将板材带动至开料台7的中心位置，在开料时，由于传送辊11表面的橡胶涂层增大了与板材的摩擦力，避免开料时板材的移动，提高开料时的精度。

所述滚动轮5的外表面包覆有橡胶涂层。增加与板材的摩擦力，便于将板材输送至开料台7上。

滚动轮5被剪叉机构4推动至与板材抵接时，由于滚动轮5的外表面包覆有橡胶涂层，不仅可避免对板材造成损坏，还可增加与板材的摩擦力，确保滚动轮5对板材的输送，避免滚动轮5空转无法将板材移动至开料台7上，提高本装置的实用性。

所述集尘罩10的顶部通过软管与外部风机相连接。收集的粉尘通过外部风机抽走。

由于集尘罩10通过管道与外部风机相连接，在开料时，外部风机工作，可将产生的粉尘通过集尘罩10进行收集，避免产生扬尘对空气造成污染，进一步确保操作人员施工环境的清洁。

所述滚动轮5的下表面与所述开料台7的上表面平齐。便于将板材输送至开料台7上侧。

升降台2将堆叠码放的板材向上抬升，使最上层板材的下表面与滚动轮5的下表面达到相同高度，通过滚动轮5带动板材向开料台7方向移动，由于滚动轮5的下表面与开料台7的上表面平齐，则可实现板材无障碍的被传送至开料台7上侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自动进料的无尘开料机，包括上料台和开料机，其特征在于，所述上料台包括基座(1)，所述基座(1)的顶部设置有升降台(2)，所述基座(1)的两侧分别设置有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端设置有剪叉机构(4)，所述剪叉机构(4)可远离所述立柱(3)的一端通过转轴安装有滚动轮(5)，所述滚动轮(5)的上侧安装有驱动所述滚动轮(5)转动的驱动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动进料的无尘开料机，其特征在于，所述上料台的一侧设置有开料机，所述开料机包括开料台(7)，所述开料台(7)的两侧开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块安装有行走架(8)，所述行走架(8)的上端开设有透槽，所述透槽内滑动安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)朝向开料台(7)的一端安装有集尘罩(10)，所述集尘罩(10)内部安装有中心位置安装有与伸缩杆(9)连接的可伸缩刀头。

3.根据权利要求2所述的一种自动进料的无尘开料机，其特征在于，所述开料台(7)的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有风机，所述凹槽的开口处设置有传送辊(11)。

4.根据权利要求3所述的一种自动进料的无尘开料机，其特征在于，所述传送辊(11)外表面包覆有橡胶涂层。

5.根据权利要求4所述的一种自动进料的无尘开料机，其特征在于，所述滚动轮(5)的外表面包覆有橡胶涂层。

6.根据权利要求5所述的一种自动进料的无尘开料机，其特征在于，所述集尘罩(10)的顶部通过软管与外部风机相连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动进料的无尘开料机，其特征在于，所述滚动轮(5)的下表面与所述开料台(7)的上表面平齐。