CN220348162U - 一种光伏组件运维用垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垫板技术领域，具体涉及一种光伏组件运维用垫板，包括底座，所述底座上固定安装有电机，所述电机上设置有输出轴，所述输出轴与底座转动连接，所述输出轴和底座上共同设置有限位机构，所述输出轴的外侧固定套接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有垫板本体，所述垫板本体上接触有光伏板，所述垫板本体上设置有安装机构。本实用新型通过电机、输出轴等结构的设置，可使得光伏板进行偏转，进而对光伏板的位置进行调整，便于作业人员的运维使用，并在卡孔、卡块等结构的作用下，可对输出轴进行限位处理，进而对光伏板进行精准控制。

Description

一种光伏组件运维用垫板

技术领域

本实用新型涉及垫板技术领域，具体为一种光伏组件运维用垫板。

背景技术

众所周知，光伏组件是利用光伏效应进行发电的装置，通过将光能转化为电能实现收集、储存电能的工作，在光伏组件长期使用后，需要对光伏板进行检修，因此需要使用光伏组件运维垫板对光伏组件进行安置处理。

公告号为CN217693139U的实用新型专利公开了一种光伏组件运维用垫板，包括第一垫板和第二垫板，所述第一垫板的底部固定设置有第二垫板，第一垫板的顶部固定连接有橡胶垫，最左侧的橡胶垫的左端固定连接有折板，所述折板的内部贯穿设置有牵引钢绳，所述牵引钢绳的右半部分贯穿于第一垫板的内部，所述第二垫板的前后两侧设置有光伏板，所述第一垫板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有内杆，所述内杆的左右两侧均固定连接有连接块；该光伏组件运维用垫板在使用时不仅能够水平站立，而且还能够通过装置上的卡合结构使得多个垫板在伸长或者收纳后能够自动固定，提升了装置使用的便捷性，可以将垫板拉成长条方便检修人员行走。

但是，现有的光伏组件运维用垫板也存在一定的不足，首先，现有的光伏组件运维用垫板没有电机、支撑柱、限位机构等结构的设置，难以对光伏板的位置进行调整使用，其次，现有的光伏组件运维用垫板也没有良好的安装机构，不便于作业人员对光伏板进行快速安置使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件运维用垫板，解决了现有的光伏组件运维用垫板没有电机、支撑柱、限位机构等结构的设置，难以对光伏板的位置进行调整使用，并解决了现有的光伏组件运维用垫板也没有良好的安装机构，不便于作业人员对光伏板进行快速安置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏组件运维用垫板，包括底座，所述底座上固定安装有电机，所述电机上设置有输出轴，所述输出轴与底座转动连接，所述输出轴和底座上共同设置有限位机构，所述输出轴的外侧固定套接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有垫板本体，所述垫板本体上接触有光伏板，所述垫板本体上设置有安装机构。

优选的，所述限位机构包括卡孔、顶板、卡块、端块和弹簧一，所述输出轴内开设有卡孔，所述底座内滑动连接有顶板，所述顶板与输出轴接触，所述顶板上固定连接有卡块，所述卡块与卡孔滑动连接，所述底座内固定连接有端块，通过卡孔、卡块等结构的设置，可对输出轴进行限位处理。

优选的，所述卡孔设置有多个，多个所述卡孔在输出轴上呈环形阵列排布，通过卡孔的设置，便于配合卡块进行卡接使用。

优选的，所述端块上焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与顶板焊接，通过弹簧一的设置，可对顶板进行连接使用。

优选的，所述安装机构包括导板、夹板、端板和弹簧二，所述垫板本体内固定连接有导板，所述导板的外侧滑动套接有夹板，所述夹板与垫板本体滑动连接，所述夹板与光伏板接触，所述导板上固定连接有端板，所述导板的外侧设置有弹簧二，通过夹板、弹簧二等结构的设置，可对光伏板进行夹持限位。

优选的，所述弹簧二的一端与端板焊接，所述弹簧二的另一端与夹板焊接，通过弹簧二的设置，可对夹板进行连接使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过推动光伏板与垫板接触，在夹板、弹簧二、导板等结构的作用下，可对光伏板进行夹持限位，避免光伏板的晃动问题，便于作业人员对光伏板进行快速安置使用。

2、本实用新型通过电机、输出轴等结构的设置，可使得光伏板进行偏转，进而对光伏板的位置进行调整，便于作业人员的运维使用，并在卡孔、卡块等结构的作用下，可对输出轴进行限位处理，进而对光伏板进行精准控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖面图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图2的B处放大图。

图中：1、底座；2、电机；3、输出轴；4、限位机构；5、支撑柱；6、垫板本体；7、光伏板；8、安装机构；41、卡孔；42、顶板；43、卡块；44、端块；45、弹簧一；81、导板；82、夹板；83、端板；84、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种光伏组件运维用垫板，包括底座1，底座1上固定安装有电机2，电机2上设置有输出轴3，输出轴3与底座1转动连接，输出轴3和底座1上共同设置有限位机构4，输出轴3的外侧固定套接有支撑柱5，支撑柱5上固定连接有垫板本体6，垫板本体6上接触有光伏板7，垫板本体6上设置有安装机构8。

请参阅图1、图2、图3，限位机构4包括卡孔41、顶板42、卡块43、端块44和弹簧一45，输出轴3内开设有卡孔41，卡孔41设置有多个，多个卡孔41在输出轴3上呈环形阵列排布，通过卡孔41的设置，便于配合卡块43进行卡接使用，底座1内滑动连接有顶板42，顶板42与输出轴3接触，顶板42上固定连接有卡块43，卡块43与卡孔41滑动连接，底座1内固定连接有端块44，端块44上焊接有弹簧一45，弹簧一45的另一端与顶板42焊接，通过弹簧一45的设置，可对顶板42进行连接使用，通过卡孔41、卡块43等结构的设置，可对输出轴3进行限位处理。

请参阅图1、图2、图4，安装机构8包括导板81、夹板82、端板83和弹簧二84，垫板本体6内固定连接有导板81，导板81的外侧滑动套接有夹板82，夹板82与垫板本体6滑动连接，夹板82与光伏板7接触，导板81上固定连接有端板83，导板81的外侧设置有弹簧二84，弹簧二84的一端与端板83焊接，弹簧二84的另一端与夹板82焊接，通过弹簧二84的设置，可对夹板82进行连接使用，通过夹板82、弹簧二84等结构的设置，可对光伏板7进行夹持限位。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对光伏组件运维用垫板进行使用时，可推动夹板82向远离端板83的方向移动，使得夹板82沿导板81表面滑动，在端板83的作用下，弹簧二84受力形变，然后将光伏板7放置于垫板本体6上，并松开夹板82使得弹簧二84恢复形变，以拉动夹板82向靠近光伏板7的方向移动，最终使得夹板82与光伏板7接触，对光伏板7进行夹持限位，便于作业人员的快速安置使用；

启动电机2驱动输出轴3转动，以带动支撑柱5进行偏转，进而带动垫板本体6进行偏转，最终对光伏板7的位置进行调整，便于后续作业人员的运维使用，在此过程中，卡孔41受力挤压卡块43，卡块43受力推动顶板42移动，在端块44的作用下，弹簧一45受力形变，最终使得卡块43脱离卡孔41，在力的作用下，卡块43沿输出轴3表面滑动，当卡块43滑入输出轴3内开设的下一卡孔41处时，弹簧一45恢复形变，以拉动卡块43插入卡孔41，对输出轴3进行限位，进而对光伏板7进行精准控制使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种光伏组件运维用垫板，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定安装有电机（2），所述电机（2）上设置有输出轴（3），所述输出轴（3）与底座（1）转动连接，所述输出轴（3）和底座（1）上共同设置有限位机构（4），所述输出轴（3）的外侧固定套接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）上固定连接有垫板本体（6），所述垫板本体（6）上接触有光伏板（7），所述垫板本体（6）上设置有安装机构（8）；

所述限位机构（4）包括卡孔（41）、顶板（42）、卡块（43）、端块（44）和弹簧一（45），所述输出轴（3）内开设有卡孔（41），所述底座（1）内滑动连接有顶板（42），所述顶板（42）与输出轴（3）接触，所述顶板（42）上固定连接有卡块（43），所述卡块（43）与卡孔（41）滑动连接，所述底座（1）内固定连接有端块（44）；

所述安装机构（8）包括导板（81）、夹板（82）、端板（83）和弹簧二（84），所述垫板本体（6）内固定连接有导板（81），所述导板（81）的外侧滑动套接有夹板（82），所述夹板（82）与垫板本体（6）滑动连接，所述夹板（82）与光伏板（7）接触，所述导板（81）上固定连接有端板（83），所述导板（81）的外侧设置有弹簧二（84）。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件运维用垫板，其特征在于：所述卡孔（41）设置有多个，多个所述卡孔（41）在输出轴（3）上呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1所述的一种光伏组件运维用垫板，其特征在于：所述端块（44）上焊接有弹簧一（45），所述弹簧一（45）的另一端与顶板（42）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏组件运维用垫板，其特征在于：所述弹簧二（84）的一端与端板（83）焊接，所述弹簧二（84）的另一端与夹板（82）焊接。