CN220347821U - 一种刀具加工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具加工用支撑装置，涉及刀具加工技术领域，其技术要点包括设置在车床中部的固定底板，所述固定底板的上方设有用于对刀具刀杆进行周向限位支撑的支撑组件，所述固定底板的上端中部固定设有调节筒，所述调节筒的中部滑动设有支撑杆，所述支撑组件包括固定设置在支撑杆上端中部的限位壳，技术效果是利用滑动挤压板、驱动楔形块、受推楔形块以及下挤压壳的相互配合，能够调节上挤压辊与两个下挤压辊三者之间的相对距离，进而能够根据待加工刀具的直径做出相对性的调节，不需要每次更换不同的生产刀具时更换不同的支撑夹具，解决了传统需要购买不同孔径支撑夹具的问题，大大地提高了生产的经济性。

Description

一种刀具加工用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种刀具加工用支撑装置。

背景技术

刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位，是现代机械制作中用于切削加工的工具，现代刀具的种类繁多，有车刀、刨刀、铣刀等类型的刀具，可根据工件加工表面形式选用合适的刀具，铣刀就是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在对铣刀进行加工时，需要配用支撑装置对铣刀进行支撑固定，便于对铣刀进行制作。

但是，现有的刀具加工用支撑装置在使用的过程中仍存在不足之处，比如对同一外径的铣刀进行支撑限位时通常使用同一种孔径的限位夹具，若铣刀的直径发生改变，这时就需要选用与之配合的支撑夹具，进而导致在生产不同种类的铣刀时需要购买多种适用孔径不同的支撑夹具，进而增加了生产成本，为此提出一种刀具加工用支撑装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种刀具加工用支撑装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具加工用支撑装置，包括设置在车床中部的固定底板，所述固定底板的上方设有用于对刀具刀杆进行周向限位支撑的支撑组件；

所述固定底板的上端中部固定设有调节筒，所述调节筒的中部滑动设有支撑杆，所述支撑组件包括固定设置在支撑杆上端中部的限位壳，所述限位壳内部设有与刀具刀杆中部抵接的上挤压辊和两个下挤压辊。

优选的，所述限位壳内部上方滑动设有滑动挤压板，所述滑动挤压板的中部固定设有上挤压壳，所述上挤压壳的内部转动设有上转动轴，所述上转动轴的中部固定设有上挤压辊，所述滑动挤压板的下端两侧对称固定设有两个驱动楔形块。

优选的，所述限位壳的底部对称滑动设有两个下挤压壳，所述下挤压壳的内部转动设有下转动轴，所述下转动轴的中部固定设有下挤压辊，所述下挤压壳的一端固定设有配合驱动楔形块使用的受推楔形块。

优选的，两个所述下挤压壳之间固定设有两个复位弹簧。

优选的，所述调节筒与支撑杆之间通过锁紧螺栓固定连接，所述调节筒的中部开设有配合锁紧螺栓使用的安装孔，所述支撑杆的中部开设有多个配合锁紧螺栓使用的定位孔。

优选的，所述限位壳的上端中部通过螺纹连接设有挤压螺栓，所述挤压螺栓的下端与上挤压壳的上端抵接。

优选的，所述驱动楔形块的下端面呈倾斜设置，且驱动楔形块下端面与水平面内的夹角为45°。

优选的，所述限位壳的中部开设有便于刀具放入的圆柱形放入孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具加工用支撑装置，具备以下有益效果：

1、通过利用滑动挤压板、驱动楔形块、受推楔形块以及下挤压壳的相互配合，能够调节上挤压辊与两个下挤压辊三者之间的相对距离，进而能够根据待加工刀具的直径做出相对性的调节，不需要每次更换不同的生产刀具时更换不同的支撑夹具，解决了传统需要购买不同孔径支撑夹具的问题，大大的提高了生产的经济性。

2、通过支撑组件中上挤压辊与两个下挤压辊在同一平面内对待加工刀具的抵接设置，从而能够有效地限制待加工刀具在生产时产生的径向跳动，从而提高待加工刀具生产的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的支撑装置外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的调节筒剖视图；

图3为本实用新型提出的支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的下挤压壳与复位弹簧结构示意图；

图5为本实用新型提出的上挤压壳剖视图；

图6为本实用新型提出的滑动挤压板与挤压螺栓结构示意图。

图中：1、固定底板；101、调节筒；102、支撑杆；2、支撑组件；201、限位壳；202、滑动挤压板；203、上挤压壳；204、上转动轴；205、上挤压辊；206、下挤压壳；207、下转动轴；208、下挤压辊；209、驱动楔形块；210、受推楔形块；211、复位弹簧；212、挤压螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1－图6所示，本实施例提出了一种刀具加工用支撑装置，包括设置在车床中部的固定底板1，固定底板1的上方设有用于对刀具刀杆进行周向限位支撑的支撑组件2；

固定底板1的上端中部固定设有调节筒101，调节筒101的中部滑动设有支撑杆102，支撑组件2包括固定设置在支撑杆102上端中部的限位壳201，限位壳201内设有与刀具刀杆中部抵接的上挤压辊205和两个下挤压辊208。

进一步，限位壳201内部上方滑动设有滑动挤压板202，滑动挤压板202的中部固定设有上挤压壳203，上挤压壳203的内部转动设有上转动轴204，上转动轴204的中部固定设有上挤压辊205，滑动挤压板202的下端两侧对称固定设有两个驱动楔形块209。

进一步，限位壳201的底部对称滑动设有两个下挤压壳206，下挤压壳206的内部转动设有下转动轴207，下转动轴207的中部固定设有下挤压辊208，下挤压壳206的一端固定设有配合驱动楔形块209使用的受推楔形块210。

进一步，两个下挤压壳206之间固定设有两个复位弹簧211，当两个下挤压壳206的相对距离为最大值时，两个复位弹簧211处于正常舒张状态，当两个下挤压壳206的相对距离变小时，两个复位弹簧211工作从而抵住两个下挤压壳206。

进一步，调节筒101与支撑杆102之间通过锁紧螺栓固定连接，调节筒101的中部开设有配合锁紧螺栓使用的安装孔，支撑杆102的中部开设有多个配合锁紧螺栓使用的定位孔。

进一步，限位壳201的上端中部通过螺纹连接设有挤压螺栓212，挤压螺栓212的下端与上挤压壳203的上端抵接，通过转动挤压螺栓212，从而能够实现对上挤压壳203的挤压，当挤压螺栓212整体向下运动时，会驱使上挤压壳203向下运动。

进一步，驱动楔形块209的下端面呈倾斜设置，且驱动楔形块209下端面与水平面内的夹角为45°，当驱动楔形块209的下端面与受推楔形块210的上端面与水平面内的夹角为45°时，驱动楔形块209向下运动多少距离，受推楔形块210即向限位壳201的中部运动多少距离，从而保证刀具的中心轴线始终处于上挤压辊与两个下挤压辊之间，从而能够更好地限制刀具的周向和轴向运动。

进一步，限位壳201的中部开设有便于刀具放入的圆柱形放入孔。

本实施例中，由上可知，首先操作人员先将待加工的刀具通过圆柱形放入孔插入限位壳201，并穿出限位壳201设置于车床的三爪卡盘内，然后操作人员在调节支撑杆102的设置高度，使得待加工刀具处于限位壳201的中部，在通过锁紧螺栓将调节筒101与支撑杆102之间固定连接，这便完成了对限位壳201设置高度的调节；

当限位壳201设置高度调节完成后，操作人员使用工具转动挤压螺栓212，进而使得挤压螺栓212向下运动，进而对上挤压壳203进行挤压，上挤压壳203向下运动能够使得设置在上挤压壳203内部的上挤压辊205向下运动，进而对待加工刀具的上端进行挤压，而上挤压壳203向下运动的同时也能驱使滑动挤压板202向下运动，进而驱使两个驱动楔形块209向下运动，由于驱动楔形块209与受推楔形块210配合设置，进而驱使受推楔形块210向限位壳201的中部运动，进一步使得两个下挤压壳206均向限位壳201的中部运动，从而使得设置在下挤压壳206内部的下挤压辊208向限位壳201的中部运动，即使得两个下挤压辊208对待加工刀具的下端两侧进行挤压，最终能够实现上挤压辊205和两个下挤压辊208对待加工刀具的中部进行轴向限位，有效的降低了因待加工刀具刀杆过长，在加工会产生弯曲或跳动的情况；

当加工完成后，反向拧动挤压螺栓212，挤压螺栓212便会向下运动，此时两个复位弹簧211工作，进而使得两个下挤压壳206相互远离，从而驱使两个受推楔形块210向两侧运动，进一步驱使滑动挤压板202、上挤压壳203、上转动轴204、上挤压辊205均向上运动，从而接触对刀具的支撑限位，调节过程简单可靠，在生产不同直径刀具时不需要频繁更换支撑夹具，加快了生产过程，同时不需要购买配套的多种类型的支撑夹具，大大地降低了生产的成本，提高了整体的经济性

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种刀具加工用支撑装置，包括设置在车床中部的固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的上方设有用于对刀具刀杆进行周向限位支撑的支撑组件(2)；

所述固定底板(1)的上端中部固定设有调节筒(101)，所述调节筒(101)的中部滑动设有支撑杆(102)，所述支撑组件(2)包括固定设置在支撑杆(102)上端中部的限位壳(201)，所述限位壳(201)的内部设有与刀具刀杆中部抵接的上挤压辊(205)和两个下挤压辊(208)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述限位壳(201)内部上方滑动设有滑动挤压板(202)，所述滑动挤压板(202)的中部固定设有上挤压壳(203)，所述上挤压壳(203)的内部转动设有上转动轴(204)，所述上转动轴(204)的中部固定设有上挤压辊(205)，所述滑动挤压板(202)的下端两侧对称固定设有两个驱动楔形块(209)。

3.根据权利要求2所述的一种刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述限位壳(201)的底部对称滑动设有两个下挤压壳(206)，所述下挤压壳(206)的内部转动设有下转动轴(207)，所述下转动轴(207)的中部固定设有下挤压辊(208)，所述下挤压壳(206)的一端固定设有配合驱动楔形块(209)使用的受推楔形块(210)。

4.根据权利要求3所述的一种刀具加工用支撑装置，其特征在于，两个所述下挤压壳(206)之间固定设有两个复位弹簧(211)。

5.根据权利要求1所述的一种刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述调节筒(101)与支撑杆(102)之间通过锁紧螺栓固定连接，所述调节筒(101)的中部开设有配合锁紧螺栓使用的安装孔，所述支撑杆(102)的中部开设有多个配合锁紧螺栓使用的定位孔。

6.根据权利要求4所述的一种刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述限位壳(201)的上端中部通过螺纹连接设有挤压螺栓(212)，所述挤压螺栓(212)的下端与上挤压壳(203)的上端抵接。

7.根据权利要求6所述的一种刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述驱动楔形块(209)的下端面呈倾斜设置，且驱动楔形块(209)下端面与水平面内的夹角为45°。

8.根据权利要求1所述的一种刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述限位壳(201)的中部开设有便于刀具放入的圆柱形放入孔。