CN220347728U - 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，属于万向轴加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台的内腔安装有转动机构，所述转动机构的顶端固定连接有转盘，所述转盘顶端的四周固定连接有安装架，所述安装架的内部安装有移动机构，所述移动机构的两端与安装架的内腔滑动连接，所述移动机构的上表面固定连接有安装座，所述安装座的两侧均开设有槽口，所述槽口的内部安装有调节机构，所述调节机构的内侧壁固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面通过螺纹连接有夹持组件，所述安装座的顶端固定连接有放置座，方便了工作人员的大批量操作，增加十字万向轴润滑油孔自动加工设备的生产效率。

Description

一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备

技术领域

本实用新型涉及万向轴加工设备技术领域，具体为一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备。

背景技术

由于十字万向轴普遍应用于大中小型车辆上，因此每年所需数量数以亿计，十字万向轴上通常需要设有润滑油孔方便润滑油的存储，使十字万向轴在工作过程中动作灵活，在对十字万向轴润滑油孔进行加工时，需要对十字万向轴进行位置固定，现有的十字万向轴润滑油孔自动加工设备，只能对十字万向轴进行简单的固定，不能在固定后调节十字万向轴的位置，不方便大批量操作。

根据公开号为：CN217291363U提出的一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，包括固定环，所述固定环上开设有四个朝向圆心的安装孔，所述固定环位于安装孔内设有固定杆，所述固定杆靠近固定环圆心的一端设有夹持机构，相邻所述固定杆之间成90°夹角，所述固定杆连接有使固定杆能朝圆心运动的驱动机构。该十字万向轴润滑油孔自动加工设备，通过设置相邻成90°的固定杆，并在固定杆一端设有夹持机构，固定杆还连接有驱动机构，使得固定杆能同步朝圆心移动，从而从四个方向对十字万向轴的轴承进行固定夹持，方便工作人员进行加工打孔操作。

根据上述介绍一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，虽然能对十字万向轴的四个方向进行夹持，但是不能根据十字万向轴的尺寸进行调节，不能在固定后移动十字万向轴的位置，无法对十字万向轴进行大批量操作，降低了十字万向轴的生产效率，因此我们需要提出一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，实现对不同尺寸的十字万向轴固进行固定，同步实现对固定后的十字万向轴进行移动调节，能过实现多种十字万向轴润滑油孔的加工工序同步进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，包括工作台，所述工作台的内腔安装有转动机构，所述转动机构的顶端固定连接有转盘，所述转盘顶端的四周固定连接有安装架，所述安装架的内部安装有移动机构，所述移动机构的两端与安装架的内腔滑动连接，所述移动机构的上表面固定连接有安装座，所述安装座的两侧均开设有槽口，所述槽口的内部安装有调节机构，所述调节机构的内侧壁固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆位于安装座槽口的内腔，所述正反螺纹杆的另一端通过轴承与安装座槽口的内侧壁转动连接，所述正反螺纹杆的表面通过螺纹连接有夹持组件，所述安装座的顶端固定连接有放置座。

优选的，所述转动机构包括第一电机和轮盘，所述第一电机通过螺栓栓接在工作台的底部，所述第一电机的输出轴贯穿工作台并固定连接有异形转轮，所述轮盘的下表面的四周边缘处均固定连接有导向柱，所述异形转轮的内部与导向柱转动连接，所述轮盘的中心处插接固定有旋转柱，所述旋转柱的顶端贯穿工作台并与转盘固定连接，所述旋转柱的底端通过连接轴与工作台的内腔转动连接。

优选的，所述移动机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在安装架的侧壁，所述电动推杆的输出端贯穿安装架，并固定连接有移动块，所述移动块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与安装架的内腔滑动连接，所述移动块的上表面与安装座固定连接。

优选的，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机通过安装板安装在旋转座的侧壁，所述第二电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的内侧壁均与正反螺纹杆固定连接。

优选的，所述夹持组件包括螺纹套，所述螺纹套的内腔与正反螺纹杆的表面螺纹连接，所述螺纹套的外表面固定连接有夹持块，所述夹持块的顶端呈弧形设置，所述夹持块的底部与安装座的槽口滑动连接。

优选的，所述安装座槽口的内侧壁相对称位置均固定连接有滑轨，所述夹持块的底端与滑轨相对应的位置开设有滑槽，所述滑槽的内腔与滑轨滑动连接。

优选的，所述放置座设置有两组，所述放置座位于安装座两侧的槽口之间，所述放置座的顶端开设有通孔，所述通孔呈弧形设置，所述安装架的设置最少有六组，所述安装架均匀分布在转盘的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种十字万向轴润滑有孔自动加工设备，通过转动机构的设置，实现轮盘带着转盘进行间歇性转动，方便其他加工工序对十字万向轴润滑油孔进行转孔、打磨等其他加工工序，通过调节机构和夹持组件的配合实现对不同尺寸的十字万向轴进行夹持，增加十字万向轴润滑油孔自动加工设备的使用范围；

2、通过放置座的设置，实现对十字万向轴的初步固定，通过移动结构的设置，实现对十字万向轴进行固定后移动调节固定位置，方便工作人员的加工工序，通过安装架的设置对十字万向轴进行大批量固定，方便了工作人员的大批量操作，增加十字万向轴润滑油孔自动加工设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视的结构示意图；

图3为本实用新型转动机构仰视的结构示意图；

图4为本实用新型安装架的结构示意图；

图5为本实用新型安装座局部剖视的结构示意图。

图中：1、工作台；2、转动机构；21、第一电机；22、轮盘；23、异形转轮；24、导向柱；25、旋转柱；26、连接轴；3、转盘；4、安装架；5、移动机构；51、电动推杆；52、移动块；53、限位块；6、安装座；7、调节机构；71、第二电机；72、主动皮带轮；73、从动皮带轮；8、正反螺纹杆；9、轴承；10、夹持组件；101、螺纹套；102、夹持块；11、放置座；12、滑轨；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，包括工作台1，工作台1的内腔安装有转动机构2，转动机构2的顶端固定连接有转盘3，转盘3顶端的四周固定连接有安装架4，安装架4的内部安装有移动机构5，移动机构5的两端与安装架4的内腔滑动连接，移动机构5的上表面固定连接有安装座6，安装座6的两侧均开设有槽口，槽口的内部安装有调节机构7，调节机构7的内侧壁固定连接有正反螺纹杆8，正反螺纹杆8位于安装座6槽口的内腔，正反螺纹杆8的另一端通过轴承9与安装座6槽口的内侧壁转动连接，正反螺纹杆8的表面通过螺纹连接有夹持组件10，安装座6的顶端固定连接有放置座11，通过将十字方向轴放置在放置座11上，随后通过调节机构7带动夹持组件10对十字万向轴的两侧进行夹持，随后转动机构2带动转盘3向润滑油孔加工工序进行移动，根据加工工序的位置通过移动机构5对固定后的十字万向轴进行位置调节，实现对十字万向轴的大批量操作。

转动机构2包括第一电机21和轮盘22，第一电机21通过螺栓栓接在工作台1的底部，第一电机21的输出轴贯穿工作台1并固定连接有异形转轮23，轮盘22的下表面的四周边缘处均固定连接有导向柱24，异形转轮23的内部与导向柱24转动连接，轮盘22的中心处插接固定有旋转柱25，旋转柱25的顶端贯穿工作台1并与转盘3固定连接，旋转柱25的底端通过连接轴26与工作台1的内腔转动连接，通过第一电机21提供驱力带动异形转轮23转动。异形转轮23旋转一周后通过与导向柱24的转动连接带动旋转柱25转动，使旋转柱25顶部的转盘3实现间歇性转动，方便了其他加工工序对润滑油孔的加工。

移动机构5包括电动推杆51，电动推杆51固定连接在安装架4的侧壁，电动推杆51的输出端贯穿安装架4，并固定连接有移动块52，移动块52的两侧均固定连接有限位块53，限位块53与安装架4的内腔滑动连接，移动块52的上表面与安装座6固定连接，通过电动推杆51提供驱力推动移动块52移动，实现将固定后的十字万向轴进行位置调节，通过限位块53的设置，避免了移动块52在滑动时滑出安装架4。

调节机构7包括第二电机71，第二电机71通过安装板安装在旋转座的侧壁，第二电机71的输出轴固定连接有主动皮带轮72，主动皮带轮72通过皮带传动连接有从动皮带轮73，主动皮带轮72和从动皮带轮73的内侧壁均与正反螺纹杆8固定连接，通过第二电机71提供驱力带动主动皮带轮72旋转，主动皮带轮72通过传动连接使从动皮带轮73旋转，通过主动皮带轮72和从动皮带轮73的转动带动两组正反螺纹杆8带动夹持组件10对十字万向轴进行夹持固定。

夹持组件10包括螺纹套101，螺纹套101的内腔与正反螺纹杆8的表面螺纹连接，螺纹套101的外表面固定连接有夹持块102，夹持块102的顶端呈弧形设置，夹持块102的底部与安装座6的槽口滑动连接，通过螺纹套101与正反螺纹杆8表面的螺纹连接，使螺纹套101移动时带动夹持块102移动对十字万向轴进行夹持。

安装座6槽口的内侧壁相对称位置均固定连接有滑轨12，夹持块102的底端与滑轨12相对应的位置开设有滑槽13，滑槽13的内腔与滑轨12滑动连接，通过滑轨12和滑槽13的配合，增加了夹持块102在移动时的流畅性，限制了在螺纹套101带动夹持块102移动时只能在正反螺纹杆8的表面上下移动。

放置座11设置有两组，放置座11位于安装座6两侧的槽口之间，放置座11的顶端开设有通孔，通孔呈弧形设置，安装架4的设置最少有六组，安装架4均匀分布在转盘3的上表面，通过放置座11的设置，使十字万向轴可以进行初步固定，通过安装架4的设置实现了十字万向轴的大批量操作，使多种十字万向轴润滑油孔加工工序得到同步进行。

具体使用时，通过将十字方向轴放置在放置座11上，通过第二电机71提供驱力带动主动皮带轮72旋转，主动皮带轮72通过传动连接使从动皮带轮73旋转，通过螺纹套101与正反螺纹杆8表面的螺纹连接，使螺纹套101移动时带动夹持块102移动对十字万向轴进行夹持，随后第一电机21提供驱力带动异形转轮23转动。异形转轮23旋转一周后通过与导向柱24的转动连接带动旋转柱25转动，使旋转柱25顶部的转盘3实现间歇性转动，在转盘3带动十字万向轴向润滑油孔加工工序移动时，通过电动推杆51提供驱力推动移动块52移动，实现将固定后的十字万向轴进行位置调节，方便加工工序对十字万向轴润滑油孔的加工，方便了工作人员的大批量操作，增加十字万向轴润滑油孔自动加工设备的生产效率，实现对不同尺寸的十字万向轴进行夹持，增加十字万向轴润滑油孔自动加工设备的使用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔安装有转动机构(2)，所述转动机构(2)的顶端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)顶端的四周固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内部安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)的两端与安装架(4)的内腔滑动连接，所述移动机构(5)的上表面固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的两侧均开设有槽口，所述槽口的内部安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)的内侧壁固定连接有正反螺纹杆(8)，所述正反螺纹杆(8)位于安装座(6)槽口的内腔，所述正反螺纹杆(8)的另一端通过轴承(9)与安装座(6)槽口的内侧壁转动连接，所述正反螺纹杆(8)的表面通过螺纹连接有夹持组件(10)，所述安装座(6)的顶端固定连接有放置座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于：所述转动机构(2)包括第一电机(21)和轮盘(22)，所述第一电机(21)通过螺栓栓接在工作台(1)的底部，所述第一电机(21)的输出轴贯穿工作台(1)并固定连接有异形转轮(23)，所述轮盘(22)的下表面的四周边缘处均固定连接有导向柱(24)，所述异形转轮(23)的内部与导向柱(24)转动连接，所述轮盘(22)的中心处插接固定有旋转柱(25)，所述旋转柱(25)的顶端贯穿工作台(1)并与转盘(3)固定连接，所述旋转柱(25)的底端通过连接轴(26)与工作台(1)的内腔转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括电动推杆(51)，所述电动推杆(51)固定连接在安装架(4)的侧壁，所述电动推杆(51)的输出端贯穿安装架(4)，并固定连接有移动块(52)，所述移动块(52)的两侧均固定连接有限位块(53)，所述限位块(53)与安装架(4)的内腔滑动连接，所述移动块(52)的上表面与安装座(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于：所述调节机构(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)通过安装板安装在旋转座的侧壁，所述第二电机(71)的输出轴固定连接有主动皮带轮(72)，所述主动皮带轮(72)通过皮带传动连接有从动皮带轮(73)，所述主动皮带轮(72)和从动皮带轮(73)的内侧壁均与正反螺纹杆(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于：所述夹持组件(10)包括螺纹套(101)，所述螺纹套(101)的内腔与正反螺纹杆(8)的表面螺纹连接，所述螺纹套(101)的外表面固定连接有夹持块(102)，所述夹持块(102)的顶端呈弧形设置，所述夹持块(102)的底部与安装座(6)的槽口滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于：所述安装座(6)槽口的内侧壁相对称位置均固定连接有滑轨(12)，所述夹持块(102)的底端与滑轨(12)相对应的位置开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔与滑轨(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于：所述放置座(11)设置有两组，所述放置座(11)位于安装座(6)两侧的槽口之间，所述放置座(11)的顶端开设有通孔，所述通孔呈弧形设置，所述安装架(4)的设置最少有六组，所述安装架(4)均匀分布在转盘(3)的上表面。