CN220347402U - 异形轴芯带落差锥孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体是涉及一种异形轴芯带落差锥孔夹具。包括底板，底板的两端分别设置有夹持部件和支撑块，夹持部件具有插口，和容轴芯插入插口时固定轴芯的固定件；支撑块具有容轴芯放置的支撑槽，支撑块的下端设置有调平部件；调平部件包括：基板、移动板以及调节手柄，基板安装于所述底板，调节手柄穿过基板与移动板螺纹连接，用于驱动移动板在基板上滑动，支撑块的下表面与移动板的上表面均为斜面且相互接触配合，基板的两侧板设置有限位槽，支撑块的两侧设置有限位块，限位块位于限位槽中。本实用新型的该夹具在放置轴芯时可以根据需要调整支撑块，从而使轴芯与底面保持平行。

Description

异形轴芯带落差锥孔夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体是涉及一种异形轴芯带落差锥孔夹具。

背景技术

电火花加工是一种用电弧放电的方式在导体表面进行精密加工的技术。它通过在工作件和电极之间施加高电压，产生电弧放电，在微小区域产生高温和高能量密度，使工件表面材料瞬间熔化和蒸发，从而实现精确的形状加工。

在医疗细胞培养方面，电火花加工可用于加工轴芯上的锥孔。这种加工方法可以制造出非常细小的锥形孔道，具有高度一致性和精准度。这些锥孔可以作为微通道或微管道，在细胞培养和细胞壁冲裁中发挥重要作用。

传统夹具在夹紧轴芯时可能存在定位不准确的问题。由于夹具结构或使用不当，夹持力分布不均匀，轴芯在夹持过程中可能发生偏移或倾斜。同时，某些夹具设计可能会导致轴芯在夹持时发生翘曲变形，影响平行度的精确性。此外，一些夹具可能无法提供足够的稳定性来确保轴芯与底面平行。在加工过程中，振动或外力作用下，夹具的固定性能可能受到影响，进而导致轴芯位置的不稳定性。最后，由于夹具自身存在的缺陷或安装不当，夹具可能引入额外的加工误差，使轴芯与底面之间的平行度不符合要求。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型主要针对以上问题，提出了一种异形轴芯带落差锥孔夹具，其目的是解决在加工时，如何确保轴芯与底面平行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种异形轴芯带落差锥孔夹具，包括底板，所述底板的两端分别设置有夹持部件和支撑块，所述夹持部件具有插口，和容轴芯插入所述插口时固定轴芯的固定件；所述支撑块具有容轴芯放置的支撑槽，所述支撑块的下端设置有调平部件；所述调平部件包括：基板、移动板以及调节手柄，所述基板安装于所述底板，所述调节手柄穿过所述基板与所述移动板螺纹连接，用于驱动所述移动板在所述基板上滑动，所述支撑块的下表面与所述移动板的上表面均为斜面且相互接触配合，所述基板的两侧板设置有限位槽，所述支撑块的两侧设置有限位块，所述限位块位于所述限位槽中。

进一步地，所述底板设置有凹槽，所述夹持部件和所述调平部件安装于所述凹槽。

进一步地，所述固定件为锁紧螺丝。

进一步地，所述支撑槽为与所述轴芯外壁拟形的圆弧槽。

进一步地，所述轴芯的一端外壁设置有定位面，所述插口为与所述定位面配合的定位插口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种异形轴芯带落差锥孔夹具，夹持部件通过插口固定轴芯，确保其在夹持过程中位置稳定，支撑块则提供轴芯放置的支撑槽，使轴芯能够稳定放置在夹具中；调平部件由基板、移动板以及调节手柄组成，由于移动板和支撑块具有相互配合的斜面，在调节手柄驱动移动板在基板上滑动时，可以实现对支撑块高度的调整，这样，在放置轴芯时可以根据需要调整支撑块，从而使轴芯与底面保持平行。

附图说明

图1为本申请披露的一种异形轴芯带落差锥孔夹具总成结构示意图。

图2为本申请披露的一种夹持部件的立体结构示意图。

图3为本申请披露的一种调平部件与支撑块的立体结构示意图。

图4为图3的爆炸结构示意图。

图中所示的附图标记：

1、底板；101、凹槽；

2、夹持部件；20、固定件；201、插口；

3、支撑块；30、限位块；301、支撑槽；

4、调平部件；40、基板；41、移动板；42、调节手柄；401、限位槽；410、斜面；

5、轴芯；501、定位面；6、电极。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

该申请较佳实施例提供的异形轴芯带落差锥孔夹具总成结构示意图如图1-图4所示。夹具包括底板1，底板1的两端分别设置有夹持部件2和支撑块3。夹持部件2具有插口201，当轴芯5插入插口201时，固定件201能够牢固地夹紧轴芯5，确保其位置的稳定性，以便电极6对固定后的轴芯5进行电火花加工。

支撑块3具有容纳轴芯5放置的支撑槽301，其下端装配有调平部件4。调平部件4由基板40、移动板41以及调节手柄42组成。基板40安装于底板1上，调节手柄42穿过基板40与移动板41进行螺纹连接，通过操作调节手柄42，可以驱动移动板41在基板40上滑动。支撑块3的下表面与移动板41的上表面均为斜面410，并且相互接触配合。移动板41在移动时，通过斜面410的相互配合，可以调节支撑块3的高度，从而确保轴芯5与底面保持平行状态。

为了限制支撑块3仅在高度位置上移动，基板40的两侧板设置有限位槽401，而支撑块3的两侧则设置有限位块30。限位块30位于限位槽401内，用于限制支撑块3的位置，避免在使用过程中发生除高度之外方向的位移。

在该方案中，底板1采用了凹槽101的设计。这个凹槽101的作用是为夹持部件2和调平部件4提供一个安装位置和固定支撑，使夹持部件2和调平部件4安装在底板1时，能够处于同一轴线方向。

夹具的固定件20是用于将轴芯5牢固地固定在夹持部件2中。在优选方案中，固定件20采用锁紧螺丝的形式，通过调整锁紧螺丝的紧固程度，可以根据需要灵活控制轴芯5的夹持力。

在本实施例中，支撑槽301采用与轴芯5外壁相拟形的圆弧槽；使支撑槽301的形状与轴芯5外壁的曲线形状相似，当将轴芯5放置在支撑槽301中时，轴芯5的外壁能够紧密地贴合支撑槽301的内表面，使得轴芯5能够获得均匀的支撑和稳定性。

优选的，如图2所示，轴芯5的一端外壁设置有定位面501，该定位面501为平面，所述插口201为与所述定位面501配合的定位插口。在优选方案中，定位插口与轴芯5一端的定位面501相匹配，以确保轴芯5能够精确定位和固定在插口201内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种异形轴芯带落差锥孔夹具，其特征在于，包括底板，所述底板的两端分别设置有夹持部件和支撑块，所述夹持部件具有插口，和容轴芯插入所述插口时固定轴芯的固定件；所述支撑块具有容轴芯放置的支撑槽，所述支撑块的下端设置有调平部件；所述调平部件包括：基板、移动板以及调节手柄，所述基板安装于所述底板，所述调节手柄穿过所述基板与所述移动板螺纹连接，用于驱动所述移动板在所述基板上滑动，所述支撑块的下表面与所述移动板的上表面均为斜面且相互接触配合，所述基板的两侧板设置有限位槽，所述支撑块的两侧设置有限位块，所述限位块位于所述限位槽中。

2.根据权利要求1所述的一种异形轴芯带落差锥孔夹具，其特征在于，所述底板设置有凹槽，所述夹持部件和所述调平部件安装于所述凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种异形轴芯带落差锥孔夹具，其特征在于，所述固定件为锁紧螺丝。

4.根据权利要求1所述的一种异形轴芯带落差锥孔夹具，其特征在于，所述支撑槽为与所述轴芯外壁拟形的圆弧槽。

5.根据权利要求1所述的一种异形轴芯带落差锥孔夹具，其特征在于，所述轴芯的一端外壁设置有定位面，所述插口为与所述定位面配合的定位插口。