CN220346893U - 一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，包括工作台和挤压装置，工作台与挤压装置相连接，工作台位于挤压装置的两端通过移动组件设有牵引夹紧机构，工作台一端的顶部和底部均设有调节组件，调节组件上设有预处理机构，工作台远离调节组件的一端设有托举组件。本实用新型可在进行挤压加工前，可对铝锭的表面进行刮除操作，进而可确保表面的洁净度，方便后续挤压加工，防止杂质等嵌入到内部而影响产品的质量和美观，同时还可对清理的杂质进行收集，避免重新附着在表面，确保清理的效果。

Description

一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，具体为一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置。

背景技术

铝是一种银白色金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝锭加工用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，为了可在挤压过程中更好的进行辅助加工，降低工作人员的工作量和负担，需要用到辅助牵引装置辅助挤压加工。

而现有的牵引装置在对铝锭进行牵引挤压加工时，由于铝锭在输送牵引时暴露在外界环境中，表面可能会附着一些灰尘等颗粒性杂质，也可能会含有废料等，若不对其进行清理，在后续挤压时会导致杂质等嵌入到型材内部，不仅影响质量还影响产品的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，包括工作台和挤压装置，工作台与挤压装置相连接，工作台位于挤压装置的两端通过移动组件设有牵引夹紧机构，工作台一端的顶部和底部均设有调节组件，调节组件上设有预处理机构，工作台远离调节组件的一端设有托举组件。

优选的，为了可方便带着牵引夹紧机构移动，方便后续挤压加工，移动组件包括对称设置在工作台上的直线导轨装置，直线导轨装置上滑动配合有导轨滑块。

优选的，为了可对铝锭进行夹紧牵引输送，方便挤压加工，牵引夹紧机构包括对称设置在导轨滑块上的支撑柱，支撑柱上共同设有安装块，同一端两个安装块相互靠近的侧壁上均设有电动推杆，电动推杆输出端设有卡紧组件。

优选的，为了确保卡紧效果，还可对不同厚度规格的铝锭进行卡紧，卡紧组件包括与电动推杆输出端相连接的卡块，卡块开设有卡槽，卡槽内设有橡胶垫。

优选的，为了调节预处理机构与铝锭的距离，确保清理效果，调节组件包括等距设置在工作台顶部和底部的液压伸缩杆，液压伸缩杆输出端共同设有升降板，工作台位于升降板处上开设有通槽。

优选的，为了可对铝锭的两个端面进行刮除操作，确保表面的洁净度，预处理机构包括设置在升降板下的固定杆，固定杆下共同设有横板，横板下设有刮板。

优选的，为了可对清理的杂质进行收集，避免重新附着在表面，预处理机构还包括设置在升降板上的收集箱，收集箱的一端设有连接管，连接管贯穿升降板并设有收集管，收集管等距设有收集罩。

优选的，为了可在挤压后辅助托举导向，托举组件包括设置在工作台远离调节组件一端的导向辊，导向辊的两端通过转动架与工作台相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设有的调节组件配合预处理机构可在进行挤压加工前，可对铝锭的表面进行刮除操作，进而可确保表面的洁净度，方便后续挤压加工，防止杂质等嵌入到内部而影响产品的质量和美观，同时还可对清理的杂质进行收集，避免重新附着在表面，确保清理的效果；

(2)通过设有的移动组件和牵引夹紧机构，不仅可方便在挤压加工时对铝锭进行夹紧牵引输送，可方便后续进行挤压加工，无需人工操作，提高加工的效率和安全性，降低工作人员的工作负担，同时还可对不同厚度规格的铝锭进行牵引夹紧，提高实用性，并且托举组件可方便在挤压后辅助托举导向。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置中移动组件和牵引夹紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置中调节组件和预处理机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、挤压装置；3、直线导轨装置；4、升降板；5、收集箱；6、液压伸缩杆；7、通槽；8、导轨滑块；9、导向辊；10、转动架；11、支撑柱；12、安装块；13、电动推杆；14、卡块；15、橡胶垫；16、连接管；17、收集管；18、收集罩；19、固定杆；20、刮板；21、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，包括用于对铝锭进行挤压加工的工作台1，工作台1上设置有对其进行挤压加工的挤压装置2(可以为挤压辊等相互配合实现对铝锭的挤压加工，较为成熟的技术，在此不做赘述)，而工作台1位于挤压装置2的两端设有方便对铝锭挤压加工进行输送牵引的移动组件，移动组件包括安装在工作台1上的直线导轨装置3，直线导轨装置3上安装有可方便在上往复移动的导轨滑块8(通过直线电机的方式驱动，也可由往复丝杆实现带着导轨滑块8往复移动，较为成熟的技术，在此不做赘述)。

请参阅图1-图4，而为了可方便对铝锭进行卡紧方便牵引进行挤压加工，牵引夹紧机构包括竖直焊接在导轨滑块8上的支撑柱11，同一导轨滑块8上的两个支撑柱11共同焊接有矩形的安装块12，安装块12侧壁上安装有电动推杆13，电动推杆13输出端安装有卡紧组件的卡块14，卡块14相互靠近的侧壁开设有矩形的卡槽，内粘接有避免对铝锭侧边造成损坏的橡胶垫15，同时还可保证卡紧的效果，也可对不同厚度规格的铝锭进行夹紧牵引输送，提高实用性，而为了可在挤压加工后对铝锭进行辅助托举导向，工作台1远离调节组件的一端焊接有两个转动架10，两个转动架10之间转动设置有导向辊9，导向辊9与铝锭底部接触齐平，方便导向托举。

请参阅图1-图4，而为了可在挤压加工前，去除铝锭表面可能存在的碎屑、灰尘等，方便后续挤压加工，避免杂质等嵌入到铝锭内，影响产品的质量和美观，工作台1顶部和底部均通过调节组件设置有预处理机构，调节组件包括竖直安装在工作台1顶部和底部的液压伸缩杆6，液压伸缩杆6输出端安装有升降板4，两个升降板4相互的一端均等距焊接有预处理机构的固定杆19，固定杆19的端部焊接有横板21，横板21相互靠近的一端粘接有刮板20，可在铝锭输送时对顶部和底部两个端面进行刮除，确保表面的洁净度，而为了可对清理的杂质进行收集，避免重新附着在表面，升降板4可通过螺栓安装有收集箱5(收集箱5内部设有抽风机，原理同吸尘器，较为成熟的技术，在此不做赘述)，收集箱5的一端安装有连接管16(L型)，竖直段贯穿升降板4焊接有收集管17，收集管17相互靠近的一端安装有收集罩18，可方便对清理的杂质等进行收集。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将需要挤压加工的铝锭放置在工作台1上，通过靠近通槽7一端导轨滑块8上的电动推杆13伸长，带着卡块14相互靠近，配合橡胶垫15可对铝锭侧边进行夹紧，同时通过液压伸缩杆6收缩，带着两个升降板4相互靠近，进而横板21下的刮板20与铝锭上下两个端面接触，通过直线导轨装置3工作，可带着导轨滑块8进行移动，进而可带着卡紧的铝锭牵引输送，与刮板20接触，可对表面进行刮除操作，同时通过收集箱5内的抽风机工作，可通过收集罩18、收集管17和连接管16将清理的杂质进行收集，避免重新附着在铝锭表面，而后再进入到挤压装置2进行挤压加工，而此时挤压加工后的铝锭从挤压装置2的输出端输出，此时导向辊9可对其进行支撑托举，随着继续输送，导向辊9在转动架10上转动，不影响输送牵引，而靠近导向辊9一端的牵引夹紧机构开始对铝锭进行牵引夹紧(重复上述操作)，另一端的则通过电动推杆13收缩，失去牵引夹紧的效果，再通过靠近导向辊9一端的直线导轨装置3工作，可将铝锭移出，完成挤压加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，包括工作台(1)和挤压装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)与所述挤压装置(2)相连接，所述工作台(1)位于所述挤压装置(2)的两端通过移动组件设有牵引夹紧机构，所述工作台(1)一端的顶部和底部均设有调节组件，所述调节组件上设有预处理机构，所述工作台(1)远离所述调节组件的一端设有托举组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，其特征在于：所述移动组件包括对称设置在工作台(1)上的直线导轨装置(3)，所述直线导轨装置(3)上滑动配合有导轨滑块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，其特征在于：所述牵引夹紧机构包括对称设置在导轨滑块(8)上的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上共同设有安装块(12)，同一端两个所述安装块(12)相互靠近的侧壁上均设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出端设有卡紧组件。

4.根据权利要求3所述的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，其特征在于：所述卡紧组件包括与电动推杆(13)输出端相连接的卡块(14)，所述卡块(14)开设有卡槽，所述卡槽内设有橡胶垫(15)。

5.根据权利要求4所述的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，其特征在于：所述调节组件包括等距设置在工作台(1)顶部和底部的液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)输出端共同设有升降板(4)，所述工作台(1)位于升降板(4)处上开设有通槽(7)。

6.根据权利要求5所述的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，其特征在于：所述预处理机构包括设置在升降板(4)下的固定杆(19)，所述固定杆(19)下共同设有横板(21)，所述横板(21)下设有刮板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，其特征在于：所述预处理机构还包括设置在升降板(4)上的收集箱(5)，所述收集箱(5)的一端设有连接管(16)，所述连接管(16)贯穿所述升降板(4)并设有收集管(17)，所述收集管(17)等距设有收集罩(18)。

8.根据权利要求7所述的一种铝锭挤压加工用辅助牵引装置，其特征在于：所述托举组件包括设置在工作台(1)远离所述调节组件一端的导向辊(9)，所述导向辊(9)的两端通过转动架(10)与所述工作台(1)相连接。