CN220346654U - 一种超高压的高压水除涂层设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压水除涂层技术领域，具体为一种超高压的高压水除涂层设备，包括机壳，所述机壳的内腔设置有角度调节组件，所述角度调节组件的顶端延伸至机壳的顶端并固定安装有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有高度调节组件，所述高度调节组件的前端延伸至滑动箱的前端并固定安装有滑板，所述滑板的前端设置有高压喷头，所述机壳的底端四角均设置有车轮。该超高压的高压水除涂层设备通过角度调节组件以及高度调节组件的设置，可实现对高压喷头的喷射位置调节，在使用的时候无需使用者手动调节高压喷头的喷射位置，解决了高压水除涂层装置在实际的使用过程中需要使用者一直手持使用，需要耗费使用者大量体力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压水除涂层技术领域，具体为一种超高压的高压水除涂层设备。
背景技术
高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术，加压水清洗工作有多种用途，如简单地冲洗污泥、冲洗切割钢铁和混凝土碎屑。与喷砂或化学清洗相比，喷水清洗更有效、更安全，如果再采用可溶性磨料清洗效果会更好。
高压水除涂层是利用高压水流巨大的冲击力将物体上的涂层冲洗干净，但是在实际的使用过程中需要使用者一直手持使用，需要耗费使用者大量体力，针对这个问题，提供了一种超高压的高压水除涂层设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高压的高压水除涂层设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压的高压水除涂层设备，包括机壳，所述机壳的内腔设置有角度调节组件，所述角度调节组件的顶端延伸至机壳的顶端并固定安装有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有高度调节组件，所述高度调节组件的前端延伸至滑动箱的前端并固定安装有滑板，所述滑板的前端设置有高压喷头，所述机壳的底端四角均设置有车轮，所述机壳的外壁左右两侧分别设置有支撑组件。
优选的，每一个所述支撑组件均包括有气缸以及支撑板，所述气缸设置在机壳的外壁一侧，所述支撑板设置在气缸的输出端。
优选的，所述角度调节组件包括有第一电机、旋转柱、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一电机设置在机壳的内腔右侧，所述旋转柱的底端通过轴承转动连接在机壳的内腔底端，所述旋转柱的顶端延伸至机壳的顶端并与滑动箱固定连接，所述第一齿轮固定套接在旋转柱的外壁，所述第二齿轮固定套接在第一电机的输出端并与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮。
优选的，所述高度调节组件包括有第二电机、丝杆、滑块、滑道、移动板以及限位组件，所述第二电机设置在滑动箱的顶端，所述第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔底端，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述滑道开设在滑动箱的前端，所述移动板可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述移动板的前端与滑板固定连接，所述移动板的后端与滑块固定连接，所述限位组件设置在滑动箱的内腔后侧并与滑块固定连接。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在滑动箱的内腔前侧，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与滑块固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
优选的，所述车轮为万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过车轮的设置，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性，通过支撑组件的设置，可在使用该装置的时候对该装置进行支撑，进而可使车轮脱离与地面的接触，扩大了该装置在使用时的稳定性，防止该装置在使用的过程中出现移动的情况；
2、通过角度调节组件以及高度调节组件的设置，可实现对高压喷头的喷射位置调节，在使用的时候无需使用者手动调节高压喷头的喷射位置，解决了高压水除涂层装置在实际的使用过程中需要使用者一直手持使用，需要耗费使用者大量体力的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型机壳的主视剖视图；
图3为本实用新型滑动箱的右视剖视图；
图4为本实用新型限位块的结构示意图。
图中：1、机壳；2、滑动箱；3、滑板；4、高压喷头；5、车轮；6、气缸；7、支撑板；8、第一电机；9、旋转柱；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二电机；13、丝杆；14、滑块；15、滑道；16、移动板；17、限位槽；18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种超高压的高压水除涂层设备，包括机壳1，机壳1的内腔设置有角度调节组件，角度调节组件的顶端延伸至机壳1的顶端并固定安装有滑动箱2，滑动箱2的内腔设置有高度调节组件，高度调节组件的前端延伸至滑动箱2的前端并固定安装有滑板3，滑板3的前端设置有高压喷头4，机壳1的底端四角均设置有车轮5，机壳1的外壁左右两侧分别设置有支撑组件，通过车轮5的设置，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性，通过支撑组件的设置，可在使用该装置的时候对该装置进行支撑，进而可使车轮5脱离与地面的接触，扩大了该装置在使用时的稳定性，防止该装置在使用的过程中出现移动的情况，通过角度调节组件以及高度调节组件的设置，可实现对高压喷头4的喷射位置调节，在使用的时候无需使用者手动调节高压喷头4的喷射位置，解决了高压水除涂层装置在实际的使用过程中需要使用者一直手持使用，需要耗费使用者大量体力的问题。
本实施例中，每一个支撑组件均包括有气缸6以及支撑板7，气缸6设置在机壳1的外壁一侧，支撑板7设置在气缸6的输出端，在将该装置移动至合适的位置之后，启动气缸6，使气缸6的输出端伸出，进而使支撑板7的底端与地面接触，可在使用该装置的时候对该装置进行支撑，进而可使车轮5脱离与地面的接触，扩大了该装置在使用时的稳定性，防止该装置在使用的过程中出现移动的情况。
本实施例中，角度调节组件包括有第一电机8、旋转柱9、第一齿轮10以及第二齿轮11，第一电机8设置在机壳1的内腔右侧，旋转柱9的底端通过轴承转动连接在机壳1的内腔底端，旋转柱9的顶端延伸至机壳1的顶端并与滑动箱2固定连接，第一齿轮10固定套接在旋转柱9的外壁，第二齿轮11固定套接在第一电机8的输出端并与第一齿轮10相啮合，第一齿轮10与第二齿轮11均为锥形齿轮，启动第一电机8，使第一电机8通过第一齿轮10以及第二齿轮11带动旋转柱9进行旋转，进而实现了对高压喷头4喷射角度的调节。
本实施例中，高度调节组件包括有第二电机12、丝杆13、滑块14、滑道15、移动板16以及限位组件，第二电机12设置在滑动箱2的顶端，第二电机12的输出端延伸至滑动箱2的内腔，丝杆13的一端通过轴承转动连接在滑动箱2的内腔底端，丝杆13的另一端与第二电机12的输出端固定连接，滑道15开设在滑动箱2的前端，移动板16可滑动的内嵌在滑道15的内腔，移动板16的前端与滑板3固定连接，移动板16的后端与滑块14固定连接，限位组件设置在滑动箱2的内腔后侧并与滑块14固定连接，启动第二电机12，使第二电机12带动丝杆13旋转，在丝杆13外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆13旋转的时候，可使滑块14在限位槽17与限位块18的限位作用下通过移动板16沿着直线带动滑板3以及高压喷头4上下滑动，实现了对高压喷头4高度的调节。
本实施例中，限位组件包括有限位槽17以及限位块18，限位槽17开设在滑动箱2的内腔前侧，限位块18的一端可滑动的内嵌在限位槽17的内腔，限位块18的另一端与滑块14固定连接，在限位槽17与限位块18之间的相互作用下，可防止丝杆13旋转的时候滑块14跟随丝杆13旋转，提高了滑动组件在使用时的稳定习性，限位槽17的内腔与限位块18的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块18的一端始终保持内嵌在限位槽17的内腔，提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实施例中，车轮5为万向轮，可方便该装置在移动的过程中进行转向。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
通过车轮5的设置，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性，在将该装置移动至合适的位置之后，启动气缸6，使气缸6的输出端伸出，进而使支撑板7的底端与地面接触，可在使用该装置的时候对该装置进行支撑，进而可使车轮5脱离与地面的接触，扩大了该装置在使用时的稳定性，防止该装置在使用的过程中出现移动的情况，启动第一电机8，使第一电机8通过第一齿轮10以及第二齿轮11带动旋转柱9进行旋转，进而实现了对高压喷头4喷射角度的调节，启动第二电机12，使第二电机12带动丝杆13旋转，在丝杆13外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆13旋转的时候，可使滑块14在限位槽17与限位块18的限位作用下通过移动板16沿着直线带动滑板3以及高压喷头4上下滑动，实现了对高压喷头4高度的调节，实现对高压喷头4的喷射位置调节，在使用的时候无需使用者手动调节高压喷头4的喷射位置，解决了高压水除涂层装置在实际的使用过程中需要使用者一直手持使用，需要耗费使用者大量体力的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种超高压的高压水除涂层设备，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔设置有角度调节组件，所述角度调节组件的顶端延伸至机壳(1)的顶端并固定安装有滑动箱(2)，所述滑动箱(2)的内腔设置有高度调节组件，所述高度调节组件的前端延伸至滑动箱(2)的前端并固定安装有滑板(3)，所述滑板(3)的前端设置有高压喷头(4)，所述机壳(1)的底端四角均设置有车轮(5)，所述机壳(1)的外壁左右两侧分别设置有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种超高压的高压水除涂层设备，其特征在于：每一个所述支撑组件均包括有气缸(6)以及支撑板(7)，所述气缸(6)设置在机壳(1)的外壁一侧，所述支撑板(7)设置在气缸(6)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种超高压的高压水除涂层设备，其特征在于：所述角度调节组件包括有第一电机(8)、旋转柱(9)、第一齿轮(10)以及第二齿轮(11)，所述第一电机(8)设置在机壳(1)的内腔右侧，所述旋转柱(9)的底端通过轴承转动连接在机壳(1)的内腔底端，所述旋转柱(9)的顶端延伸至机壳(1)的顶端并与滑动箱(2)固定连接，所述第一齿轮(10)固定套接在旋转柱(9)的外壁，所述第二齿轮(11)固定套接在第一电机(8)的输出端并与第一齿轮(10)相啮合，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)均为锥形齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种超高压的高压水除涂层设备，其特征在于：所述高度调节组件包括有第二电机(12)、丝杆(13)、滑块(14)、滑道(15)、移动板(16)以及限位组件，所述第二电机(12)设置在滑动箱(2)的顶端，所述第二电机(12)的输出端延伸至滑动箱(2)的内腔，所述丝杆(13)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(2)的内腔底端，所述丝杆(13)的另一端与第二电机(12)的输出端固定连接，所述滑道(15)开设在滑动箱(2)的前端，所述移动板(16)可滑动的内嵌在滑道(15)的内腔，所述移动板(16)的前端与滑板(3)固定连接，所述移动板(16)的后端与滑块(14)固定连接，所述限位组件设置在滑动箱(2)的内腔后侧并与滑块(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种超高压的高压水除涂层设备，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(17)以及限位块(18)，所述限位槽(17)开设在滑动箱(2)的内腔前侧，所述限位块(18)的一端可滑动的内嵌在限位槽(17)的内腔，所述限位块(18)的另一端与滑块(14)固定连接，所述限位槽(17)的内腔与限位块(18)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
6.根据权利要求1所述的一种超高压的高压水除涂层设备，其特征在于：所述车轮(5)为万向轮。
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