CN220346184U - 一种碳纳米管粉体气固分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳纳米管生产技术领域,尤其为一种碳纳米管粉体气固分离装置,包括旋风分离器和过滤组件,旋风分离器上端左方设置有含尘气体进口管道,旋风分离器顶部中间设置有气体出口管道,旋风分离器下端成圆锥状,旋风分离器底部设置有卸料组件,气体出口管道末端设置有过滤组件,过滤组件包括固定设置在气体出口管道末端的外壳,外壳右侧上方设置有出风口,外壳底部设置有出料口,外壳的内部设置有通风板,通风板上贯穿设置有若干个套筒,套筒底部外壁设置有滤筒,滤筒外壁设置有滤袋,滤袋外壁上端设置有橡胶圈。本实用新型中,过滤组件能防止旋风分离器由于粉体太细,而造成气体中含有微量的粉体被排出,过滤组件可将这微量的粉体拦截。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纳米管生产技术领域,具体为一种碳纳米管粉体气固分离装置。
背景技术
旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,是工业上应用很广的一种分离设备。现在常用的旋风分离器是依靠含尘气流切向流入旋风分离器,气流由直线运动变为圆周运动形成旋转气流并沿器壁呈螺旋形向下流动,同时,颗粒在离心力的作用下,被甩向器壁,失去惯性力,沿壁面下落,进入排灰管,由出粉口落入收集袋里。但是由于碳纳米管粉体过于细小,难免造成排出气体中含有微量的粉体,不仅浪费原料,还将粉体排到外界环境内。因此,针对上述问题提出一种碳纳米管粉体气固分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纳米管粉体气固分离装置,通过过滤组件拦截排出气体中含有的微量粉体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种碳纳米管粉体气固分离装置,包括旋风分离器,旋风分离器上端左方设置有含尘气体进口管道,旋风分离器顶部中间设置有气体出口管道,旋风分离器下端成圆锥状,旋风分离器底部设置有卸料组件,为了防止旋风分离器排出的气体还含有碳纳米管粉体,在气体出口管道末端设置有过滤组件,过滤组件包括固定设置在气体出口管道末端的外壳,外壳右侧上方设置有出风口,外壳底部设置有出料口,外壳的内部设置有通风板,通风板上贯穿设置有若干个套筒,套筒底部外壁设置有滤筒,滤筒外壁设置有滤袋,滤袋外壁上端设置有橡胶圈。
作为一种优选方案,卸料组件包括设置在旋风分离器底部的圆筒外壳,圆筒外壳内部设置有转动轴,圆筒外壳内部设置有四片叶片,且叶片根部与转动轴固定连接,圆筒外壳底部设置有卸料口。
作为一种优选方案,套筒顶部固定设置有连接板,且连接板与通风板通过螺栓连接。
作为一种优选方案,外壳顶部下方设置有振动板,振动板顶面中间设置有振动器,振动板底面设置有传动杆,传动杆底部设置有橡胶锤,且橡胶锤与滤筒底板内壁接触。
作为一种优选方案,振动板顶面设置有弹簧,且弹簧另一端固定连接在外壳内壁上。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型提供的一种碳纳米管粉体气固分离装置,有益效果是:
1、过滤组件能防止旋风分离器由于粉粒太细,而造成排出气体中含有微量的粉体,通过过滤组件将这微量的粉体拦截;
2、当旋风分离器底部的粉体堆积到一定的量时,通过卸料组件可以定量而连续的出料;
3、振动板能够带动传动杆振动,从而使橡胶锤撞击滤筒,防止粉体堆积在滤袋上。
附图说明
图1为本实用新型一种碳纳米管粉体气固分离装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种碳纳米管粉体气固分离装置过滤组件的截面结构示意图;
图中:1、旋风分离器;2、含尘气体进口管道;3、气体出口管道;4、叶片;5、转动轴;6、圆筒外壳;7、卸料口;10、外壳;11、通风板;12、套筒;13、连接板;14、滤袋;15、滤筒;16、橡胶圈;17、螺栓;18、出风口;19、出料口;100、振动板;101、振动器;102、弹簧;103、传动杆;104、橡胶锤。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中, “多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供一种碳纳米管粉体气固分离装置,包括旋风分离器1,旋风分离器1上端左方设置有含尘气体进口管道2,旋风分离器1顶部中间设置有气体出口管道3,旋风分离器1下端成圆锥状,旋风分离器1底部设置有卸料组件,气体出口管道3末端设置有过滤组件,旋风分离器能够靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面分开,从而达到气固分离的效果。
为了防止旋风分离器由于粉粒太细,而造成排出气体中含有微量的粉体,通过过滤组件将这微量的粉体拦截,其中,过滤组件包括固定设置在气体出口管道3末端的外壳10,外壳10右侧上方设置有出风口18,外壳10底部设置有出料口19,外壳10的内部设置有通风板11,通风板11上贯穿设置有若干个套筒12,套筒12顶部固定设置有连接板13,且连接板13与通风板通过螺栓17连接,套筒12底部外壁设置有滤筒15,滤筒15外壁设置有滤袋14,滤袋14外壁上端设置有橡胶圈16,橡胶圈16起到固定滤袋14的作用,也能够在滤袋14损坏后便于更换新的滤袋14,外壳10顶部下方设置有振动板100,振动板100顶面设置有弹簧102,且弹簧102另一端固定连接在外壳10内壁上,弹簧102起到减振的作用,在振动器101运行带动振动板100振动时,避免了振动板100撞击到壳体10,影响其使用寿命,振动板100顶面中间设置有振动器101,振动板100底面设置有传动杆103,传动杆103底部设置有橡胶锤104,且橡胶锤104与滤筒15底板内壁接触,振动板100能够带动传动杆103振动,从而使橡胶锤104撞击滤筒15,防止粉体堆积在滤袋14上。
为了方便收集旋风分离器中已分离的粉体,通过卸料组件可以定量而连续的出料,其中,卸料组件包括设置在旋风分离器1底部的圆筒外壳6,圆筒外壳6内部设置有转动轴5,圆筒外壳6内部设置有四片叶片4,且叶片4根部与转动轴5固定连接,圆筒外壳6底部设置有卸料口7,当叶片4之间的空间被粉体堆积满后,转动轴5转动将空的叶片4槽转向旋风分离器内部,而堆积满粉体的叶片4槽转向卸料口7。
本实施例的工作原理:含尘气体进口管道2吹出带有粉体的气体,气流切向引入造成旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面分开,粉体由于重力会往下掉落,落入卸料组件里,当叶片4之间的空间被粉体堆积满后,转动轴5转动将空的叶片4槽转向旋风分离器内部,而堆积满粉体的叶片4槽转向卸料口7,气体出口管道3排出气体,因为碳纳米管粉体太细,会造成排出气体中含有微量的粉体,通过过滤组件将这微量的粉体拦截,含微量粉体的气体需经过滤袋,透过滤筒15后排到外界环境中,而气体携带的微量粉体会被滤袋14给拦截住,从而排出的是洁净的气体,为了防止滤袋14附着过多的粉体,采用了振动板100带动传动杆103振动,从而使橡胶锤104撞击滤筒15,防止粉体堆积在滤袋14上,为了避免振动板100撞击到壳体10,影响其使用寿命,振动板100和外壳10顶板之间设置了弹簧102,弹簧102起到减振的作用,拦截下的粉体可以通过出料口19收集,避免浪费原料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种碳纳米管粉体气固分离装置,其特征在于:包括旋风分离器(1)和过滤组件;
所述旋风分离器(1)上端左方设置有含尘气体进口管道(2),所述旋风分离器(1)顶部中间设置有气体出口管道(3),所述旋风分离器(1)下端成圆锥状,所述旋风分离器(1)底部设置有卸料组件,所述气体出口管道(3)末端设置有过滤组件;
所述过滤组件包括固定设置在气体出口管道(3)末端的外壳(10),所述外壳(10)右侧上方设置有出风口(18),所述外壳(10)底部设置有出料口(19),所述外壳(10)的内部设置有通风板(11),所述通风板(11)上贯穿设置有若干个套筒(12),所述套筒(12)底部外壁设置有滤筒(15),所述滤筒(15)外壁设置有滤袋(14),所述滤袋(14)外壁上端设置有橡胶圈(16)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管粉体气固分离装置,其特征在于:所述卸料组件包括设置在旋风分离器(1)底部的圆筒外壳(6),所述圆筒外壳(6)内部设置有转动轴(5),所述圆筒外壳(6)内部设置有四片叶片(4),且叶片(4)根部与转动轴(5)固定连接,所述圆筒外壳(6)底部设置有卸料口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管粉体气固分离装置,其特征在于:所述套筒(12)顶部固定设置有连接板(13),且连接板(13)与通风板通过螺栓(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管粉体气固分离装置,其特征在于:所述外壳(10)顶部下方设置有振动板(100),所述振动板(100)顶面中间设置有振动器(101),所述振动板(100)底面设置有传动杆(103),所述传动杆(103)底部设置有橡胶锤(104),且橡胶锤(104)与滤筒(15)底板内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种碳纳米管粉体气固分离装置,其特征在于:所述振动板(100)顶面设置有弹簧(102),且弹簧(102)另一端固定连接在外壳(10)内壁上。
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