CN220345930U - 辊压机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于辊压机技术领域。鉴于现有的辊压机进料口的稳流仓内不具有除铁功能，金属进入辊压机内会造成辊压机的辊磨损严重，会降低辊的使用寿命，且影响辊压机的稳定运行的问题，本实用新型公开了一种辊压机上料装置，该装置包括进料斗；若干层除铁体组，设置在所述进料斗中；出料斗，和所述进料斗的下部连通；所述出料斗的横截面的面积从上往下依次减少；其中，每层所述除铁体组具有若干个具有磁性的除铁体；所述除铁体的顶部呈倒“V”形结构。该上料装置可对物料进行均匀分散并除铁，并通过布料斗导流至辊压机的辊缝，从而保证辊压机的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型属于辊压机技术领域，具体涉及一种辊压机上料装置。
背景技术
辊压机具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。
为避免出现辊压机辊缝不均匀，保证辊压机稳定运行，现有的辊压机在进料口处一般设置有防止物料离析的稳流仓。
但在实际使用时，物料内通常残留有金属，而现有的稳流仓不具有除铁功能，金属进入辊压机内，会造成辊压机的辊磨损严重，会降低辊的使用寿命，且影响辊压机的稳定运行。
实用新型内容
鉴于上述现有的辊压机进料口的稳流仓内不具有除铁功能，金属进入辊压机内会造成辊压机的辊磨损严重，会降低辊的使用寿命，且影响辊压机的稳定运行的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种辊压机上料装置，该上料装置既能避免物料离析，实现均匀上料，又具有除铁功能。
为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：
一种辊压机上料装置，包括进料斗；若干层除铁体组，设置在所述进料斗中，出料斗，和所述进料斗的下部连通；所述出料斗的横截面的面积从上往下依次减少；其中，每层所述除铁体组具有若干个具有磁性的除铁体；所述除铁体的顶部呈倒“V”形结构。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，相邻两层的除铁体组的除铁体交错设置。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述进料斗相对的两侧均有和除铁体配合的安装孔；所述除铁体穿设在所述安装孔内。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述除铁体的一端上设有密封盘；所述密封盘沿所述除铁体的周向设置有密封环；
相应地，所述进料斗一侧的安装孔外设有和所述密封环配合的密封槽；
所述进料斗另一侧的安装孔外设有密封箱。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述密封盘设有把手。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述除铁体的一端设有把手。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述进料斗和所述出料斗一体成型。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括输送装置，用于将物料输送至所述进料斗。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述除铁体组有两组。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述除铁体为三棱柱体结构。
通过以上说明可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置有若干层除铁体组，且除铁体组的除铁体为三棱柱体结构，从而对物料进行均匀分散并除铁，最后通过布料斗导流至辊压机的辊缝，从而保证辊压机的稳定运行。
2.除铁体插设在进料斗上，从而方便对除铁体进行清理，保证除铁效果；同时，除铁体的一端设有密封盘，进料斗对应除铁体另一端的安装孔设有密封箱，从而可避免物料从安装孔漏出。
3.密封盘上还设有把手，方便工作人员插拔除铁铁。
4.相邻两层的除铁体组的除铁体交错设置，从而有利于提高除铁效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用时的结构示意图。
图2为本实用新型的三维结构示意图。
图3为本实用新型的除铁体和进料斗的连接结构示意图。
附图标记：1-进料斗；2-布料斗；3-除铁体组；31-密封盘；311-密封环；32-密封箱；33-把手。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
本实用新型实施例公开了一种辊压机上料装置，其结构如附图1～附图3所示，包括进料斗1、和进料斗1的出料口连通的布料斗2和设置在进料斗1中并沿进料斗轴向间隔分布的若干层除铁体组3。
具体地，除铁体组3具有若干个具有磁性的除铁体，如永磁体、电磁铁等。相邻两层除铁体组3的除铁体交错设置，即物料每流经一个截面时，至多有一个除铁体对物料产生阻挡，其目的是避免除铁体之间发生堵塞，同时，提高物料和除铁铁的接触机会，从而有利于提高除铁效果。
在本实施例中，除铁体的设计为三棱柱体结构，且呈倒“V”形设置。从而在实际使用时，除铁体的两个侧面能起到导流作用，从而保证物料均匀稳流、不离析，保证辊压机的正常运行。
可以理解的是，考虑到三棱主体结构的作用，对于本领域技术人员来说，很容易想到除铁体还可设计为其它形状结构，只需满足除铁铁的顶部呈倒“V”形，实现导流效果即可。
布料斗2的横截面的面积由上至下逐渐减小，从而使物料从进料斗1落入布料斗2后，在自重的作用下汇集在窄口处，将物料导流至辊压机的辊缝处。
在一些实施例中，考虑到为方便清理除铁体，如附图3所示，进料斗1相对的两侧设有若干和除铁体配合的安装孔，除铁体活动穿设在安装孔内，从而当使用一段时间后，可以将除铁体取出进行清理。
更具体地，为避免物料从安装孔漏出，除铁体的一端安装有密封盘31，密封盘31沿除铁体的周向形成有密封环311；相应地，进料斗1的外壁上设有和密封环31配合的密封槽；进料斗1对应除铁体的另一端的安装孔处设有密封箱32。
在实际使用时，为方便工作人员取出除铁体，密封盘31上设有把手33。
作为上述实施例的具体实施方式，除铁体组3有两层。进料斗1和布料斗2一体成型。
本实用新型实施例的工作原理是：
通过输送装置（如提升机）将物料输送至进料斗1中，由安装在进料斗1中的除铁体组3进行分散导料并除铁，从而将物料分散成均匀下料的物料流；经过均匀的物料进入布料斗2中，通过布料斗2的导流作用缓慢进入辊压机的辊缝之间，从而保证进入辊压机物料均匀、稳流。
通过以上说明可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有若干层除铁体组3，且除铁体组3的除铁体为三棱柱体结构，从而对物料进行均匀分散并除铁，最后通过布料斗2导流至辊压机的辊缝，从而保证辊压机的稳定运行；进一步地，除铁体插设在进料斗1上，从而方便对除铁体进行清理，保证除铁效果；同时，除铁体的一端设有密封盘31，进料斗1对应除铁体另一端的安装孔设有密封箱32，从而可避免物料从安装孔漏出；更进一步地，密封盘31上还设有把手，方便工作人员插拔除铁铁；最后，相邻两层的除铁体组3的除铁体交错设置，从而有利于提高除铁效果。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辊压机上料装置，其特征在于，包括：
进料斗；
若干层除铁体组，设置在所述进料斗中；
出料斗，和所述进料斗的下部连通；所述出料斗的横截面的面积从上往下依次减少；
其中，每层所述除铁体组具有若干个具有磁性的除铁体；
所述除铁体的顶部呈倒“V”形结构。
2.根据权利要求1所述的辊压机上料装置，其特征在于，相邻两层的除铁体组的除铁体交错设置。
3.根据权利要求1所述的辊压机上料装置，其特征在于，所述进料斗相对的两侧均有和除铁体配合的安装孔；所述除铁体穿设在所述安装孔内。
4.根据权利要求3所述的辊压机上料装置，其特征在于，所述除铁体的一端设有密封盘；所述密封盘沿所述除铁体的周向设置有密封环；
相应地，所述进料斗一侧的安装孔外设有和所述密封环配合的密封槽；
所述进料斗另一侧的安装孔外设有密封箱。
5.根据权利要求4所述的辊压机上料装置，其特征在于，所述密封盘设有把手。
6.根据权利要求3所述的辊压机上料装置，其特征在于，所述除铁体的一端设有把手。
7.根据权利要求1所述的辊压机上料装置，其特征在于，所述进料斗和所述出料斗一体成型。
8.根据权利要求1所述的辊压机上料装置，其特征在于，还包括输送装置，用于将物料输送至所述进料斗。
9.根据权利要求1所述的辊压机上料装置，其特征在于，所述除铁体组有两层。
10.根据权利要求1所述的辊压机上料装置，其特征在于，所述除铁体为三棱柱体结构。
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