CN220343791U - 一种飞织鞋生产用粘接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞织鞋生产用粘接装置，包括放置台，所述放置台上固定安装有模具，所述放置台的后方设有按压装置，所述按压装置包括支架，所述支架固定安装在放置台后方，所述支架上部设有转轴，所述转轴上套有按压杆。本实用新型可通过鞋模固定安装在按压杆端部，保证每次按压效果均一致，减少误差，通过气缸带动按压杆转动，代替人工按压，保证鞋面与鞋底粘合紧实。

Description

一种飞织鞋生产用粘接装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子加工领域，具体为一种飞织鞋生产用粘接装置。

背景技术

随着科技的不断发展，鞋类制造行业的发展也越来越迅速，越来越多的人开始关注鞋类的舒适性、功能性和时尚性。在鞋类制造过程中，鞋面与鞋底的粘合是非常重要的一步，传统的粘合工艺由多人配合完成，每个工艺分开来操作，由于人工参与较多，导致产品品控不稳定，且工艺分散也降低了效率，因此，需要对粘合机构进行设计改造，从而提高效率并维持品控。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种飞织鞋生产用粘接装置，具备结构简单，集成度高的优点，解决了飞织鞋粘合过程中品控不稳的问题，并提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞织鞋生产用粘接装置，包括放置台，所述放置台上固定安装有模具，所述放置台的后方设有按压装置，所述按压装置包括支架，所述支架固定安装在放置台后方，所述支架上部设有转轴，所述转轴上套有按压杆，所述按压杆尾部转动连接有气缸，所述按压装置的端部设有鞋模，所述按压装置与放置台之间设有加热装置。

作为本实用新型优选的，所述模具包括固定安装在放置台的静模，所述静模上扣合有动模，所述动模与静模在一侧转动连接，所述动模的上表面设有打开模具的把手。

作为本实用新型优选的，所述加热装置包括加热棒，所述加热棒插装在静模的内部两侧，所述加热棒尾端通过电线连接至电源，所述电源位于放置台与按压装置之间。

作为本实用新型优选的，所述鞋模顶部固定连接在按压杆的端部。

作为本实用新型优选的，所述气缸固定连接在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加热棒加热模具使橡胶融化，然后由模具挤压成型。

2、本实用新型通过鞋模固定安装在按压杆端部，保证每次按压效果均一致，减少误差。

3、本实用新型通过气缸带动按压杆转动，代替人工按压，保证鞋面与鞋底粘合紧实。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型部分结构图；

图3为本实用新型部分结构图。

图中：1、模具；2、加热装置；3、放置台；4、鞋模；5、按压装置；6、动模；7、静模；8、把手；9、加热棒；10、电源；11、支架；12、转轴；13、按压杆；14、气缸；15、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种飞织鞋生产用粘接装置，包括放置台3，放置台3上固定安装有模具1，用以给鞋底用橡胶加热成形，放置台3的后方设有按压装置5，代替人工按压，提升粘合质量，所述按压装置5包括支架11，所述支架11固定安装在放置台3后方，所述支架11上部设有转轴12，所述转轴12上套有按压杆13，所述按压杆13尾部转动连接有气缸14，所述按压装置5的端部设有鞋模4，所述按压装置5与放置台3之间设有加热装置2。

模具1包括固定安装在放置台3的静模7，静模7上扣合有动模6，动模6与静模7在一侧转动连接，动模6的上表面设有打开模具1的把手8，拉开把手8即可进行鞋底浇注。

加热装置2包括加热棒9，加热棒9插装在静模7的内部两侧，加热棒9尾端通过电线连接至电源10，电源10位于放置台3与按压装置5之间，为防止橡胶过早硬化，需对静模7进行恒温加热，便于粘合。

鞋模4顶部固定连接在按压杆13的端部，将预先涂好胶水的鞋面套在鞋模4上用以固定，保证粘合质量。

气缸14固定连接在底座15上，便于固定气缸，防止工作时产生晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员拉动把手8，将动模6打开，向静模7内注入定量的鞋底原料，启动加热装置2，在加热棒9的作用下，静模7处于恒温状态，合上动模6，将模具1内的鞋底原料挤压成鞋底，关闭加热装置2，待模具1内鞋底稍冷却后，将涂好胶水的鞋面套在鞋模4上，启动气缸14，气缸14伸出，带动按压杆13将鞋面压向模具1内逐渐冷却的鞋底，待鞋底冷却至适合温度后，粘合即完成。

综上所述：该飞织鞋生产用粘接装置，通过模具1、加热装置2、放置台3、鞋模4、按压装置5、动模6、静模7、把手8、加热棒9、电源10、支架11、转轴12、按压杆13、气缸14和底座15的配合使用，解决了飞织鞋粘合过程中程序繁琐，用人多，品控不稳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种飞织鞋生产用粘接装置，包括放置台（3），其特征在于：所述放置台（3）上固定安装有模具（1），所述放置台（3）的后方设有按压装置（5），所述按压装置（5）的端部设有鞋模（4），所述按压装置（5）与放置台（3）之间设有加热装置（2），所述鞋模（4）顶部固定连接在按压杆（13）的端部，所述按压装置（5）包括固定安装在放置台（3）后方的支架（11），所述支架（11）上部设有转轴（12），所述转轴（12）上套有按压杆（13），所述按压杆（13）尾部转动连接有气缸（14），所述气缸（14）固定连接在底座（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种飞织鞋生产用粘接装置，其特征在于：所述模具（1）包括固定安装在放置台（3）的静模（7），所述静模（7）上扣合有动模（6），所述动模（6）与静模（7）在一侧转动连接，所述动模（6）的上表面设有打开模具（1）的把手（8）。

3.根据权利要求1所述的一种飞织鞋生产用粘接装置，其特征在于：所述加热装置（2）包括加热棒（9），所述加热棒（9）插装在静模（7）的内部两侧，所述加热棒（9）尾端通过电线连接至电源（10），所述电源（10）位于放置台（3）与按压装置（5）之间。