CN220342123U - 一种高稳定性的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高稳定性的电机。高稳定性的电机包括：电机壳体，所述电机壳体上设有多个第一定位孔和第一定子安装部；盖体，所述盖体上设有多个第二定位孔和第二定子安装部，且；所述盖体安装在所述电机壳体上；定子，所述定子设于所述第一定子安装部上；多个定子固定件，多个所述定子固定件和多个所述第一定位孔一一对应；其中，通过多个所述定子固定件和多个所述第一定位孔配合使所述定子固定至所述电机壳体上。本实用新型能够实现定子与外壳的可拆卸固定并提高定子固定的稳定性。

Description

一种高稳定性的电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体而言，涉及一种高稳定性的电机。

背景技术

电机在生产的过程中需要对电机定子进行固定，从而防止定子在使用的过程中和电机外壳之间发生相对滑动，因此现有的电机在生产时通过在电机外壳和定子之间进行打胶来防止电机在使用的过程中，电机外壳和定子之间发生相对滑动。

但是在实际的使用过程中会存在以上问题，通过打胶固定会导致电机外壳和定子之间的固定性较差，且后期在维修时不易进行拆卸，在长期使用的过程中会因为胶老化进而导致外壳和定子之间固定性变差。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是电机外壳和定子之间的固定性差在维修时不易进行拆卸。

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于拆卸的高稳定性的电机。

为实现本实用新型的目的，本实用新型的实施例提供了一种电机定子包括：电机壳体，所述电机壳体上设有多个第一定位孔和第一定子安装部；盖体，所述盖体上设有多个第二定位孔和第二定子安装部，且；所述盖体安装在所述电机壳体上；定子，所述定子设于所述第一定子安装部上；多个定子固定件，多个所述定子固定件和多个所述第一定位孔一一对应；其中，通过多个所述定子固定件和多个所述第一定位孔配合使所述定子固定至所述电机壳体上。

在现有技术中，对电机定子的固定需要高稳定性的电机通过结构上的配合实现，导致一种高稳定性的电机只能适配一种电机定子。为实现对不同电机定子的适应性固定，本实用新型的实施例提供的高稳定性的电机设有电机壳体和盖体，其中盖体安装在电机壳体上。电机壳体上设有第一定子安装部，盖体上设有第二定子安装部，电机定子能通过第一定子安装部和第二定子安装部安装在电机壳体与盖体上，并通过在电机壳体上的多个第一定位孔以及盖体上的多个第二定位孔中设置螺栓对电机定子进行定位与固定。

综上，本实用新型的实施例通过在电机壳体与盖体上设置第一定子安装部和第二定子安装部实现了对定子的安装，并通过第一定位孔、第二定位孔和定子固定件实现了对定子的定位与固定。

另外，本实用新型上述实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，高稳定性的电机的特征还包括：多个第一定位孔的数量为四个，且均匀分布在电机壳体上。

通过四个第一定位孔的设置，实现了对定子的定位与固定，且简单结构易于生产制造。

上述技术方案中，高稳定性的电机的特征还包括：多个第二定位孔的数量为四个，且均匀分布在盖体上。

通过四个第二定位孔的设置，实现了对定子的进一步定位与固定，且简单结构易于生产制造。

上述技术方案中，高稳定性的电机的特征还包括：第一定子安装部的直径大于或等于第二定子安装部的直径；或第二定子安装部的直径大于或等于第一定子安装部的直径

通过多种不同直径的第一定子安装部与第二定子安装部的组合，实现了对不同形状定子的适配，提高了装置的适配性。

上述技术方案中，高稳定性的电机的特征还包括：第一定子安装部的直径等于第二定子安装部。

通过设置相同直径的第一定子安装部与第二定子安装部，实现了对直筒状定子的安装，且简单结构易于生产制造。

上述技术方案中，高稳定性的电机的特征还包括：电机壳体安装部，电机壳体安装部设于电机壳体上；电机壳体固定部，电机壳体固定部设于盖体上；其中，电机壳体安装部与电机壳体固定部在结构或位置上相互配合，使盖体以可拆卸的方式安装至电机壳体上。

通过在电机壳体上设置电机壳体安装部，在盖体上设置电机壳体固定部，通过简单结构在结构或位置上的配合实现了电机壳体与盖体的装配，且简单结构易于生产制造。

上述技术方案中，高稳定性的电机的特征还包括：电机壳体安装部靠近电机壳体固定部的一侧设有凸起，电机壳体固定部靠近电机壳体安装部的一侧设有适于凸起嵌入的凹槽；或电机壳体安装部靠近电机壳体固定部的一侧设有凹槽，电机壳体固定部靠近电机壳体安装部的一侧设有适于嵌入凹槽的凸起。

通过电机壳体安装部和电机壳体固定部上的凸起与凹陷结构的配合，实现了电机壳体与盖体的装配，且简单结构易于生产制造。

上述技术方案中，高稳定性的电机的特征还包括：多个辅助部，多个辅助部设于电机壳体上，并相对电机壳体表面凹陷或凸起；其中，多个第一定位孔分别设于多个辅助部中。

通过辅助部的设置，实现了电机安装过程中高稳定性的电机的定位与安装，且简单结构易于生产制造。

上述技术方案中，高稳定性的电机的特征还包括：多个辅助部的数量为四个，并相对电机壳体表面凹陷，且均匀设于电机壳体上，其中第一定位孔设于辅助部的正中间。

通过四个辅助部的设置，实现了电机安装过程中对高稳定性的电机的辅助定位与安装，且简单结构易于生产制造。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例的结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的实施例的结构示意图之二。

附图标记说明：

100：高稳定性的电机；110：电机壳体；111：多个第一定位孔；112：第一定子安装部；113：电机壳体安装部；114：辅助部；120：盖体；121：多个第二定位孔；122：第二定子安装部；123：电机壳体固定部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图2描述本实用新型的一些实施例的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型的实施例提供了一种高稳定性的电机100包括：电机壳体110，所述电机壳体110上设有多个第一定位孔111和第一定子安装部112；盖体120，所述盖体120上设有多个第二定位孔121和第二定子安装部122，且；所述盖体120安装在所述电机壳体110上；定子，所述定子设于所述第一定子安装部112上；多个定子固定件，多个所述定子固定件和多个所述第一定位孔111一一对应；其中，通过多个所述定子固定件和多个所述第一定位孔111配合使所述定子固定至所述电机壳体110上。

在现有技术中，对电机定子的固定需要在电机外壳和定子之间进行打胶，但是通过打胶固定会导致电机外壳和定子之间的固定性较差，且后期在维修时不易进行拆卸，在长期使用的过程中会因为胶老化进而导致外壳和定子之间固定性变差。

为实现对不同电机定子的适应性固定，本实用新型的实施例提供的高稳定性的电机100设有电机壳体110和盖体120，其中盖体120安装在电机壳体110上。电机壳体110上设有第一定子安装部112，盖体120上设有第二定子安装部122，电机定子能通过第一定子安装部112和第二定子安装部122安装在电机壳体110与盖体120上，并通过在电机壳体110上的多个第一定位孔111以及盖体120上的多个第二定位孔121中设置螺栓对电机定子进行定位与固定。

综上，本实用新型的实施例通过在电机壳体110与盖体120上设置第一定子安装部112和第二定子安装部122实现了对定子的安装，并通过第一定位孔111、第二定位孔121和定子固定件实现了对定子的定位与固定。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种高稳定性的电机100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的高稳定性的电机进一步包括以下技术特征。

本实施例的高稳定性的电机的特征还在于：多个第一定位孔111的数量为四个，且均匀分布在电机壳体110上。

较为优选的，在本实用新型提供的实施例中，电机壳体110上设有四个第一定位孔111，并且四个第一定位孔111分别设于电机壳体110的四周，其中四个第一定位孔111两两相对设置在电机壳体110上。

在本实施例中，通过四个第一定位孔111的设置，实现了对定子的定位与固定，且简单结构易于生产制造。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种高稳定性的电机100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的高稳定性的电机进一步包括以下技术特征。

本实施例的高稳定性的电机的特征还在于：多个第二定位孔121的数量为四个，且均匀分布在盖体120上。

较为优选的，在本实用新型提供的实施例中，电机壳体110上设置有四个第二定位孔121，并且四个第二定位孔121分别设于电机壳体110的四周，其中四个第二定位孔121两两相对设置在盖体120上。

在本实施例中，通过四个第二定位孔121的设置，实现了对定子的进一步定位与固定，且简单结构易于生产制造。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种高稳定性的电机100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的高稳定性的电机进一步包括以下技术特征。

本实施例的高稳定性的电机的特征还在于：第一定子安装部112的直径大于或等于第二定子安装部122的直径；或第二定子安装部122的直径大于或等于第一定子安装部112的直径

举例而言，本实用新型提供的实施例中，第一定子安装部112的直径大于第二定子安装部122的直径，定子安装在第二定子安装部122后，通过第二定位孔121进行定位固定，实现定子在第二定子安装部122的安装。并在此基础上将定子通过第一定位孔111定位固定在第一定子安装部112上。

再举例而言，本实用新型提供的实施例中，第二定子安装部122的直径大于第一定子安装部112的直径，定子安装在第一定子安装部112后，通过第一定位孔111进行定位固定，实现定子在第一定子安装部112的安装。并在此基础上将定子通过第二定位孔121定位固定在第二定子安装部122上。

在本实施例中，通过多种不同直径的第一定子安装部112与第二定子安装部122的组合，实现了对不同形状定子的适配，提高了装置的适配性。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种高稳定性的电机100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的高稳定性的电机进一步包括以下技术特征。

本实施例的高稳定性的电机的特征还在于：第一定子安装部112的直径等于第二定子安装部122。

较为优选的，在本实用新型提供的实施例中，第一定子安装部112与第二定子安装部122的直径相同，定子可通过第一定位孔111安装固定在第一定子安装部112上，并在此基础上，将定子设置在第二定子安装部122上，并通过第二定位孔进行定位固定。

在本实施例中，通过设置相同直径的第一定子安装部112与第二定子安装部122，实现了对直筒状定子的安装，且简单结构易于生产制造。

如图2所示，本实用新型的实施例提供了一种高稳定性的电机100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的高稳定性的电机进一步包括以下技术特征。

本实施例的高稳定性的电机的特征还在于：电机壳体安装部113，电机壳体安装部113设于电机壳体110上；电机壳体固定部123，电机壳体固定部123设于盖体120上；其中，电机壳体安装部113与电机壳体固定部123在结构或位置上相互配合，使盖体120以可拆卸的方式安装至电机壳体110上。

举例而言，在本实用新型提供的实施例中，电机壳体110上设有电机壳体安装部113，盖体120上设有电机壳体固定部123，且电机壳体安装部113和电机壳体固定部123在结构上相互配合，电机壳体安装部113上设有凸起，而电机壳体固定部123上设有适于凸起嵌入的凹槽，电机壳体110通过电机壳体安装部113和电机壳体固定部123的相互配合实现与盖体120的装配。

在举例而言，在本实用新型提供的实施例中，电机壳体110上设有电机壳体安装部113，盖体120上设有电机壳体固定部123，且电机壳体安装部113和电机壳体固定部123在位置上相互配合，电机壳体固定部123上设有插销，电机壳体安装部113上设有供插销进入的孔，电机壳体110通过电机壳体安装部113与电机壳体固定部123在位置上的相互配合实现与盖体120的装配。

在本实施例中，通过在电机壳体110上设置电机壳体安装部113，在盖体120上设置电机壳体固定部123，通过简单结构在结构或位置上的配合实现了电机壳体110与盖体120的装配，且简单结构易于生产制造。

如图2所示，本实用新型的实施例提供了一种高稳定性的电机100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的高稳定性的电机进一步包括以下技术特征。

本实施例的高稳定性的电机的特征还在于：电机壳体安装部113靠近电机壳体固定部123的一侧设有凸起，电机壳体固定部123靠近电机壳体安装部113的一侧设有适于凸起嵌入的凹槽；或电机壳体安装部113靠近电机壳体固定部123的一侧设有凹槽，电机壳体固定部123靠近电机壳体安装部113的一侧设有适于嵌入凹槽的凸起。

较为优选的，在本实用新型提供的实施例中，电机壳体110上的电机壳体安装部113为相对电机壳体110表面凸起的结构，盖体120的电机壳体固定部123为靠近电机壳体安装部113处相对盖体120表面适于嵌入的凹陷结构。电机壳体110与盖体120通过电机壳体安装部113的凸起与电机壳体固定部123的凹陷实现装配。

较为优选的，在本实用新型提供的实施例中，电机壳体110上的电机壳体安装部113为相对电机壳体110表面凹陷的结构，盖体120的电机壳体固定部123为靠近电机壳体安装部113处相对盖体120表面适于嵌入的凸起结构。电机壳体110与盖体120通过电机壳体安装部113的凹陷与电机壳体固定部123的凸起实现装配。

在本实施例中，通过电机壳体安装部113和电机壳体固定部123上的凸起与凹陷结构的配合，实现了电机壳体110与盖体120的装配，且简单结构易于生产制造。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种高稳定性的电机100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的高稳定性的电机进一步包括以下技术特征。

本实施例的高稳定性的电机的特征还在于：多个辅助部114，多个辅助部114设于电机壳体110上，并相对电机壳体110表面凹陷或凸起；其中，多个第一定位孔111分别设于多个辅助部114中。

举例而言，在本实用新型提供的实施例中，电机壳体110上设有辅助部114，辅助部114相对电机壳体表面凹陷，在对电机进行组装时，可通过辅助部114对高稳定性的电机进行辅助定位与安装，其中第一定位孔111位于辅助部114的凹陷中。

再举例而言，在本实用新型提供的实施例中，电机壳体110上设有辅助部114，辅助部114相对电机壳体表面凸起，在对电机进行组装时，可通过辅助部114对高稳定性的电机进行辅助定位与安装，其中第一定位孔111位于辅助部114的凸起中。

在本实施例中，通过辅助部114的设置，实现了电机安装过程中高稳定性的电机的定位与安装，且简单结构易于生产制造。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种高稳定性的电机100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的高稳定性的电机进一步包括以下技术特征。

本实施例的高稳定性的电机的特征还在于：多个辅助部114的数量为四个，并相对电机壳体110表面凹陷，且均匀设于电机壳体110上，其中第一定位孔111设于辅助部114的正中间。

较为优选的，在本实用新型提供的实施例中，辅助部114的数量为四个，并相对电机壳体110表面凹陷，四个辅助部114均匀分布在电机壳体110的四周上，其中，四个第一定位孔111设于每个辅助部114的正中间。

在本实施例中，通过四个辅助部114的设置，实现了电机安装过程中对高稳定性的电机的辅助定位与安装，且简单结构易于生产制造。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种高稳定性的电机(100)，其特征在于，包括：

电机壳体(110)，所述电机壳体(110)上设有多个第一定位孔(111)和第一定子安装部(112)；

盖体(120)，所述盖体(120)上设有多个第二定位孔(121)和第二定子安装部(122)，且；

所述盖体(120)安装在所述电机壳体(110)上；

定子，所述定子设于所述第一定子安装部(112)上；

多个定子固定件，多个所述定子固定件和多个所述第一定位孔(111)一一对应；

其中，通过多个所述定子固定件和多个所述第一定位孔(111)配合使所述定子固定至所述电机壳体(110)上。

2.根据权利要求1所述的高稳定性的电机(100)，其特征在于，

所述多个第一定位孔(111)的数量为四个，且均匀分布在所述电机壳体(110)上。

3.根据权利要求1所述的高稳定性的电机(100)，其特征在于，

所述多个第二定位孔(121)的数量为四个，且均匀分布在所述盖体(120)上。

4.根据权利要求1所述的高稳定性的电机(100)，其特征在于，

所述第一定子安装部(112)的直径大于或等于所述第二定子安装部(122)的直径；或

所述第二定子安装部(122)的直径大于或等于所述第一定子安装部(112)的直径。

5.根据权利要求1所述的高稳定性的电机(100)，其特征在于，

所述第一定子安装部(112)的直径等于所述第二定子安装部(122)。

6.根据权利要求1所述的高稳定性的电机(100)，其特征在于，

所述第一定子安装部(112)与所述第二定子安装部(122)在结构或位置上相互配合构成定子安装部。

7.根据权利要求1所述的高稳定性的电机(100)，其特征在于，还包括：

电机壳体安装部(113)，所述电机壳体安装部(113)设于所述电机壳体(110)上；

电机壳体固定部(123)，所述电机壳体固定部(123)设于所述盖体(120)上；

其中，所述电机壳体安装部(113)与所述电机壳体固定部(123)在结构或位置上相互配合，使所述盖体(120)以可拆卸的方式安装至所述电机壳体(110)上。

8.根据权利要求7所述的高稳定性的电机(100)，其特征在于，

所述电机壳体安装部(113)靠近所述电机壳体固定部(123)的一侧设有凸起，所述电机壳体固定部(123)靠近所述电机壳体安装部(113)的一侧设有适于凸起嵌入的凹槽；或

所述电机壳体安装部(113)靠近所述电机壳体固定部(123)的一侧设有凹槽，所述电机壳体固定部(123)靠近所述电机壳体安装部(113)的一侧设有适于嵌入凹槽的凸起。

9.根据权利要求1所述的高稳定性的电机(100)，其特征在于，包括：

多个辅助部(114)，所述多个辅助部(114)设于所述电机壳体(110)上，并相对所述电机壳体(110)表面凹陷或凸起；

其中，所述多个第一定位孔(111)分别设于所述多个辅助部(114)中。

10.根据权利要求9所述的高稳定性的电机(100)，其特征在于，

所述多个辅助部(114)的数量为四个，并相对所述电机壳体(110)表面凹陷，且均匀设于所述电机壳体(110)上，其中所述第一定位孔(111)设于所述辅助部(114)的正中间。