CN218940793U - 电机和动力总成 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电机和动力总成。电机包括外壳、定子和固定组件，外壳包括壳体和端盖，壳体设置有开口，端盖盖设于开口；定子容纳于外壳的内部；定子沿其轴向的两端通过固定组件分别固定于壳体和端盖。本申请通过固定组件将定子沿其轴向的两端分别固定于壳体和端盖，避免定子具有悬臂梁，防止定子沿径向振动，提高了定子的结构稳固性和牢固性，从而保证了电机的稳定性，减小噪音。

Description

电机和动力总成

技术领域

本申请涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机和动力总成。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机包括定子和转子，定子为电机的静止部分，转子为电机的旋转部分，且转子在定子内旋转。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的作用是在旋转磁场中被磁力线切割而产生电流。

定子的结构稳定性决定了电机的稳定性，因此在电机技术的发展中，如何提高电机定子的稳定性，是电机技术中一个研究方向。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种电机和动力总成，其能提高电机定子的稳定性。

第一方面，本申请实施例提供了一种电机，包括外壳、定子和固定组件，外壳包括壳体和端盖，壳体设置有开口，端盖盖设于开口；定子容纳于外壳的内部；定子沿其轴向的两端通过固定组件分别固定于壳体和端盖。

上述方案中，通过固定组件将定子沿其轴向的两端分别固定于壳体和端盖，避免定子具有悬臂梁，防止定子沿径向振动，提高了定子的结构稳固性和牢固性，从而保证了电机的稳定性，减小噪音。

在一些实施例中，固定组件包括第一固定件和第二固定件，第一固定件的一端与壳体连接，第一固定件的另一端与第二固定件可拆卸连接，第二固定件远离第一固定件的一端与端盖连接。

上述方案中，通过将固定组件拆分为第一固定件和第二固定件，一者与壳体连接，另一者与端盖连接，且第一固定件和第二固定件可拆卸连接，便于端盖和壳体的拆装和维修。

在一些实施例中，第一固定件和第二固定件沿轴向依次设置，且第一固定件沿轴向贯穿定子设置，进一步增强了固定组件对定子的径向力支撑，抑制定子沿径向振动。

在一些实施例中，第一固定件包括互相连接的第一连接部和第一抵接部，第一连接部与壳体连接，第一抵接部与定子靠近端盖的一端抵接，且第一抵接部与第二固定件可拆卸连接。

上述方案中，通过第一抵接部与定子靠近端盖的一端抵接，能够增大第一固定件与定子的接触面积，使得第一固定件与定子之间连接的更牢靠。

在一些实施例中，第一抵接部与第二固定件通过螺纹连接，连接结构简单且牢固，便于固定组件的拆装。

在一些实施例中，第二固定件包括互相连接的第二连接部和第二抵接部，端盖开设有供第二连接部穿过的通孔，第二连接部远离第二抵接部的一端与第一固定件可拆卸连接，第二抵接部与端盖的外壁面抵接。

上述方案中，第二连接部穿过端盖的通孔后，第一固定件可拆卸连接，第二抵接部与端盖的外壁面抵接，使得第一固定件与端盖通过第二固定件连接，且能够防止第一固定件沿定子的径向移动。

在一些实施例中，固定组件还包括密封件，密封件被夹设于端盖的外壁面与第二抵接部之间。密封件能够避免端盖与第二抵接部接触部分擦伤，分散第二抵接部对端盖的压力，而且能增强端盖的密封性能。

在一些实施例中，壳体包括底部以及沿底部的周向环绕设置的侧部，开口设置于侧部，底部包括底壁以及自底壁向定子的方向凸出设置的延伸壁，延伸壁与定子远离端盖的一端抵接，且通过固定组件连接。

上述方案中，延伸壁的设置便于定子与壳体的底部连接，无需将整个底部的厚度均加厚，可以增大电机外壳内部的空间，提高空间利用率。

在一些实施例中，固定组件的数量为多个，多个固定组件沿定子的周向间隔设置，增强了电机整体的结构强度。

第二方面，本申请实施例提供了一种动力总成，包括减速器和上述任一实施方式的电机，电机与减速器传动连接。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例的电机的结构示意图；

图2为本申请一些实施例的电机的部分结构示意图；

图3为本申请一些实施例的第一固定件的结构示意图；

图4为本申请一些实施例的第一固定件的剖面示意图；

图5为本申请另一些实施例的电机的部分结构示意图；

图6为本申请一些实施例的电机的俯视图。

附图标号如下：

电机100；外壳10；容纳腔10a；壳体11；开口11a；第一固定孔11b；底部111；底壁111a；侧壁111b；延伸壁111c；侧部112；端盖12；顶板121；侧板122；通孔12a；加强凸环123；定子20；第一端21；第二端22；过孔20a；固定组件30；第一固定件31；第一连接部311；第一紧固段311a；连接段312a；第一抵接部312；抵接段312a；第二紧固段312b；第二固定孔312c；第二固定件32；第二连接部321；第二抵接部322；密封件33；转子40；轴向X；径向Y。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本发明人注意到，电机一般包括壳体以及容纳于所述壳体内的定子和转子。定子主要由铁芯、绕组和基座组成，可以产生旋变磁场。转子是被旋转磁场中的磁力线切割，以此来产生输出电流。为了固定定子，一般会将定子直接固定至壳体，定子结构强度的可靠性直接影响电机的稳定性。在进一步研究之后发现，将定子的一端固定至带有开口的壳体后，采用端盖盖设在上述开口处，由于定子的另一端没有固定，定子形成有悬臂梁，悬臂梁易产生振动，导致定子的结构强度较小，从而影响电机的稳定可靠性。

鉴于此，本申请提供了一种技术方案，在该技术方案中，电机包括外壳、定子和固定组件，外壳包括壳体和端盖，壳体设置有开口，端盖盖设于开口；定子容纳于外壳的内部；定子沿其轴向的两端通过固定组件分别固定于壳体和端盖。通过固定组件将定子沿其轴向的两端分别固定于壳体和端盖，避免定子具有悬臂梁，防止定子沿径向振动，提高了定子的结构稳固性和牢固性，从而保证了电机的稳定性，减小噪音。

需要说明的是，本申请实施例的电机尤其适合作为车辆的电机，但并不限于作为车辆的电机，如果有其他设备应用了本发明提供的电机，也理应落入本发明的保护范围。例如本申请实施例的电机还可应用于船舶、飞行器等。其中，车辆可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。

请参考图1，图1为本申请一些实施例的电机的结构示意图。本申请实施例提供了一种电机100，包括外壳10、定子20和固定组件30，外壳10包括壳体11和端盖12，壳体11设置有开口11a，端盖12盖设于开口11a；定子20容纳于外壳10的内部；定子20沿其轴向X的两端通过固定组件30分别固定于壳体11和端盖12。

壳体11包括底部111以及沿底部111的周向环绕设置的侧部112，开口11a设置于侧部112，开口11a也可设置在与壳体11底部111对应的另一端面上。端盖12可以为平板状，端盖12直接与侧部112远离底部111的一端贴合；端盖12也可以为弯折状，包括顶板121以及沿顶板121的周向环绕设置的侧板122，壳体11侧部112远离底部111的一端与端盖12侧板122远离顶板121的一端可直接抵接贴合，端盖12侧板122也可以贴合在壳体11侧部112的外周。壳体11和端盖12之间通过固定组件30连接，也可以增加其它的连接结构，例如增加卡扣连接或螺栓连接。

盖板盖设在壳体11的开口11a，形成了容纳电机100定子20的容纳腔10a。不失一般性的，本实施例的电机100还包括位于定子20内的转子40，且套设在电机100转轴的外周。定子20和转子40可以设置为圆柱状，定子20具有轴向X和径向Y，轴向X和径向Y分别为如图1中所示的X方向和Y方向，其轴向X和转轴的延伸方向相同。定子20沿其轴向X包括第一端21和第二端22，第一端21通过固定组件30固定于壳体11，第二端22固定于通过固定组件30固定于端盖12。

上述方案中，通过固定组件30将定子20沿其轴向X的两端分别固定于壳体11和端盖12，避免定子20具有悬臂梁，防止定子20沿径向Y振动，提高了定子20的结构稳固性和牢固性，从而保证了电机100的稳定性，抑制振动幅度，减小噪音。

如图2所示，图2为本申请一些实施例的电机的部分结构示意图。在一些实施例中，固定组件30包括第一固定件31和第二固定件32，第一固定件31的一端与壳体11连接，第一固定件31的另一端与第二固定件32可拆卸连接，第二固定件32远离第一固定件31的一端与端盖12连接。

壳体11的第一端21通过第一固定件31固定于壳体11，壳体11的第二端22通过第二固定件32固定于端盖12。其中，第一固定件31与壳体11之间以及二固定件与端盖12之间可以通过螺栓、卡扣、销钉或粘粘等方式连接，第一固定件31与第二固定件32之间可通过螺栓、卡扣、销钉等可拆卸的方式连接。

上述方案中，通过将固定组件30拆分为第一固定件31和第二固定件32，一者与壳体11连接，另一者与端盖12连接，且第一固定件31和第二固定件32连接，使得壳体11与端盖12之间、定子20与端盖12或壳体11之间的连接更紧固。此外，第一固定件31与第二固定件32之间可拆卸，便于端盖12和壳体11的拆装和维修。

在一些实施例中，第一固定件31和第二固定件32沿轴向X依次设置，且第一固定件31沿轴向X贯穿定子20设置。

第一固定件31和第二固定件32沿着轴向X排布，整个固定组件30沿轴向X延伸，使得力的传导更直接，力的分布更均匀，增强了固定组件30分别与壳体11以及端盖12之间的紧固力，进一步增强了固定组件30对定子20的径向Y力支撑，抑制定子20沿径向Y振动。而且第一固定件31和第二固定件32沿轴向X依次设置，能够节省空间，提高了电机100内部容纳腔10a的空间利用率。

此外，第一固定件31沿轴向X贯穿定子20设置，增大了第一固定件31与定子20之间的接触面积，增强了定子20与固定组件30之间的紧固力，进一步提高了固定组件30对定子20的径向Y支撑力，防止定子20沿其径向Y振动。

在一些实施例中，请结合参阅图2和图3，图2为本申请一些实施例的电机的部分结构示意图；图3为本申请一些实施例的第一固定件的结构示意图。第一固定件31包括互相连接的第一连接部311和第一抵接部312，第一连接部311与壳体11连接，第一抵接部312与定子20靠近端盖12的一端抵接，且第一抵接部312与第二固定件32可拆卸连接。

第一连接部311包括沿定子20轴向X依次分布的第一紧固段311a和连接段312a，连接段312a位于第一紧固段311a与第一抵接部312之间，第一紧固段311a的外周设置有外螺纹，连接段312a为光杆。定子20沿其轴向X开设有过孔20a，壳体11朝向定子20的一侧设置有第一固定孔11b，连接段312a穿过定子20的过孔20a，第一紧固段311a插入第一固定孔11b中，第一固定孔11b的内壁设置有与第一紧固段311a上的外螺纹相互配合的内螺纹，定子20的第一端21与壳体11底部111抵接，实现第一紧固段311a与壳体11之间的连接，固定方式简单高效且成本低。沿定子20的径向Y方向，第一抵接部312的横截面积大于定子20过孔20a的横截面积，因此第一抵接部312与定子20的第二端22抵接。

上述方案中，通过第一抵接部312与定子20靠近端盖12的一端抵接，能够增大第一固定件31与定子20的接触面积，使得第一固定件31与定子20之间连接的更牢靠。

在一些实施例中，请结合参阅图4和图5，图4为本申请一些实施例的第一固定件的剖面示意图；图5为本申请另一些实施例的电机的部分结构示意图。第一抵接部312与第二固定件32通过螺纹连接。第一抵接部312包括沿定子20轴向X依次分布的抵接段312a和第二紧固段312b，抵接段312a位于第一连接部311和第二紧固段312b之间，抵接段312a与定子20的第二端22抵接。第二紧固段312b为中空的套筒形状，形成有第二固定孔312c，第二固定孔312c的内壁设置有内螺纹，第二固定件32朝向第一固定件31的端部外周设置有与第二固定孔312c的内螺纹相配合的外螺纹，第二固定件32的端部插入第二固定孔312c中，通过螺纹连接实现第一固定件31与第二固定件32之间的紧固，连接结构简单且牢固，便于固定组件30的拆装。

当然，在其它实施例中，也可以在第二紧固段312b的外周设置外螺纹，而第二固定孔312c设置在第二固定件32上，第二固定件32朝向定子20的端部沿第二紧固段312b的外周固定。

在一些实施例中，第二固定件32包括互相连接的第二连接部321和第二抵接部322，端盖12开设有供第二连接部321穿过的通孔12a，第二连接部321远离第二抵接部322的一端与第一固定件31可拆卸连接，第二抵接部322与端盖12的外壁面抵接。

端盖12具有相背离设置的内壁面和外壁面，内壁面朝向容纳腔10a。沿定子20的径向Y方向上，第二抵接部322的横截面积大于端盖12通孔12a的横截面积，以使第二抵接部322与端盖12的外壁面抵接，第二连接部321的横截面积与端盖12通孔12a的横截面积相等。第二固定件32可以为螺栓，第二连接部321朝向定子20的端部的外周设置有外螺纹，以与第一固定件31的第一抵接部312螺纹连接。

上述方案中，第二连接部321穿过端盖12的通孔12a后，第一固定件31可拆卸连接，第二抵接部322与端盖12的外壁面抵接，使得第一固定件31与端盖12通过第二固定件32连接，且能够防止第一固定件31沿定子20的径向Y移动。

可选地，端盖12的顶板121沿通孔12a的外沿设置有加强凸环123，加强凸环123朝背离容纳腔10a的方向凸出设置，第二连接部321依次穿过加强凸环123、端盖12通孔12a，第二抵接部322与加强凸环123远离容纳腔10a的一端抵接。加强凸环123的设置不仅能够增强端盖12在通孔12a位置处的强度，而且能够减小应力集中，使得应力得到扩散，提高端盖12的耐久性。

在一些实施例中，固定组件30还包括密封件33，密封件33被夹设于端盖12的外壁面与第二抵接部322之间。密封件33可以为金属垫圈、泡棉或橡胶圈等，第二连接部321依次穿过密封件33与端盖12后与第一固定件31连接。密封件33能够避免端盖12与第二抵接部322接触部分擦伤，分散第二抵接部322对端盖12的压力，而且能增强端盖12的密封性能。

在一些实施例中，壳体11包括底部111以及沿底部111的周向环绕设置的侧部112，开口11a设置于侧部112，底部111包括底壁111a以及自底壁111a向定子20的方向凸出设置的延伸壁111c，延伸壁111c与定子20远离端盖12的一端抵接，且通过固定组件30连接。

沿定子20的轴向X方向上，延伸壁111c的尺寸大于底壁111a的尺寸，且延伸壁111c的设置增强了底部111的强度，而且延伸壁111c的设置便于定子20与壳体11的底部111连接，无需将整个底部111的厚度均加厚，可以增大电机100外壳10内部的空间，提高空间利用率。此外，延伸壁111c增强了壳体11底部111与定子20连接位置处的强度，而且能够减小应力集中，使得应力得到扩散，提高壳体11的耐久性。

在一些实施例中，如图6所示，图6为本申请一些实施例的电机的俯视图。固定组件30的数量为多个，多个固定组件30沿定子20的周向间隔设置，增强了电机100整体的结构强度。多个固定组件30可均匀排布，使得定子20的受力更均匀，提高定子20的稳定性。

第二方面，本申请实施例提供了一种动力总成，包括减速器和上述任一实施方式的电机100，电机100与减速器传动连接。由于该动力总成采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种电机100，包括外壳10、定子20和固定组件30，外壳10包括壳体11和端盖12，壳体11设置有开口11a，端盖12盖设于开口11a；定子20容纳于外壳10的内部；定子20沿其轴向X的两端通过固定组件30分别固定于壳体11和端盖12。固定组件30包括第一固定件31和第二固定件32，第一固定件31的一端与壳体11连接，第一固定件31的另一端与第二固定件32可拆卸连接，第二固定件32远离第一固定件31的一端与端盖12连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种电机，其特征在于，包括：

外壳，包括壳体和端盖，所述壳体设置有开口，所述端盖盖设于所述开口；

定子，容纳于所述外壳的内部；

固定组件，所述定子沿其轴向的两端通过所述固定组件分别固定于所述壳体和端盖。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述固定组件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件的一端与所述壳体连接，所述第一固定件的另一端与所述第二固定件可拆卸连接，所述第二固定件远离所述第一固定件的一端与所述端盖连接。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一固定件和第二固定件沿所述轴向依次设置，且所述第一固定件沿所述轴向贯穿所述定子设置。

4.根据权利要求2或3所述的电机，其特征在于，所述第一固定件包括互相连接的第一连接部和第一抵接部，所述第一连接部与所述壳体连接，所述第一抵接部与所述定子靠近所述端盖的一端抵接，且所述第一抵接部与所述第二固定件可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述第一抵接部与所述第二固定件通过螺纹连接。

6.根据权利要求2或3所述的电机，其特征在于，所述第二固定件包括互相连接的第二连接部和第二抵接部，所述端盖开设有供所述第二连接部穿过的通孔，所述第二连接部远离所述第二抵接部的一端与所述第一固定件可拆卸连接，所述第二抵接部与所述端盖的外壁面抵接。

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述固定组件还包括密封件，所述密封件被夹设于所述端盖的外壁面与所述第二抵接部之间。

8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述壳体包括底部以及沿所述底部的周向环绕设置的侧部，所述开口设置于所述侧部，所述底部包括底壁以及自所述底壁向所述定子的方向凸出设置的延伸壁，所述延伸壁与所述定子远离所述端盖的一端抵接，且通过所述固定组件连接。

9.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述固定组件的数量为多个，多个所述固定组件沿所述定子的周向间隔设置。

10.一种动力总成，其特征在于，包括减速器和如权利要求1～9中任一项所述的电机，所述电机与所述减速器传动连接。

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