CN220754434U - 一种方形电机定子铁芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机定子铁芯技术领域，公开了一种方形电机定子铁芯结构，包括主体机构、连接机构和散热机构，所述连接机构位于主体机构的上下两端，所述散热机构位于连接机构的外部；所述主体机构包括定子铁芯，所述定子铁芯的中部开设有定子槽，所述定子槽的内壁固定连接有限位块，所述定子铁芯的中部开设有第一散热孔。本实用新型通过在电机定子铁芯中部开设第一散热孔和第二散热孔，使得定子铁芯呈现镂空结构，使得电机工作时，电机产生的热量通过第一散热孔和第二散热孔排出，在定子铁芯的外部设置有散热板，在散热板上设置有齿状部，散热板和齿状部皆采用铝合金材质，在提高了散热效果的同时，降低了电机的质量，减少了制作成本。

Description

一种方形电机定子铁芯结构

技术领域

本实用新型涉及电机定子铁芯技术领域，尤其涉及一种方形电机定子铁芯结构。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，电机根据线圈绕制的形状与嵌线方式不同，可分为集中式和分布式两类，目前的交流电机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电机设计采用不同的绕组型式和规格。

在电机工作时，为了提高电机的工作效率，往往会提高电机的功率，而电机的功率大就会导致发热量大，若散热不充分，则易导致电机内部温度过高，严重影响电机的性能和使用寿命。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种方形电机定子铁芯结构。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种方形电机定子铁芯结构，包括主体机构、连接机构和散热机构，所述连接机构位于主体机构的上下两端，所述散热机构位于连接机构的外部；

所述主体机构包括定子铁芯，所述定子铁芯的中部开设有定子槽，所述定子槽的内壁固定连接有限位块，所述定子铁芯的中部开设有第一散热孔，所述定子铁芯的中部开设有第二散热孔，所述定子铁芯的中部开设有安装孔。

通过上述技术方案，定子槽的内壁设置有限位块，线圈安装后通过限位块将位置进行固定，电机定子铁芯中部开设有第一散热孔和第二散热孔，使得定子铁芯呈现镂空结构，提高了电机的散热能力。

作为上述方案的进一步改进，所述定子槽设置有若干个，若干个所述定子槽等距离分布，所述限位块设置有若干组，若干组所述限位块等距离分布，所述第一散热孔设置有四个，四个所述第一散热孔分布在定子铁芯的四角，所述第二散热孔和第一散热孔的数量相对应，所述安装孔设置有四组，四组所述安装孔以定子铁芯的中心对称分布。

作为上述方案的进一步改进，所述连接机构包括连接板，所述连接板设置在定子铁芯的上下两端，所述连接板远离定子铁芯的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的中部螺纹连接有紧固螺柱。

通过上述技术方案，将紧固螺柱穿过连接板上的螺纹孔，并与定子铁芯进行连接，提高了结构间的稳定性。

作为上述方案的进一步改进，所述连接板设置有两个，两个所述连接板以定子铁芯的中心对称分布，所述限位槽设置有两组，两组所述限位槽以定子铁芯的中心对称分布，所述螺纹孔设置有两组，两组所述螺纹孔以定子铁芯的中心对称分布，所述紧固螺柱和螺纹孔的数量相对应，所述紧固螺柱贯穿螺纹孔并与定子铁芯螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进，所述散热机构包括散热板，所述散热板设置在连接板远离定子铁芯的一侧，所述散热板靠近连接板的一侧固定连接有卡接块，所述散热板远离连接板的一侧固定连接有齿状部。

通过上述技术方案，通过卡接块将散热板与连接板的位置固定，便于散热板使用时的安装和拆卸，在散热板上设置齿状部，散热板和齿状部皆采用铝合金材质，在提高了散热效果的同时，降低了电机的质量，减少了制作成本。

作为上述方案的进一步改进，所述散热板的材质为铝合金，所述散热板设置有两个，两个所述散热板以定子铁芯的中心对称分布，所述齿状部和散热板的数量相对应，所述卡接块设置有两组，两组所述卡接块以定子铁芯的中心对称分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置第一散热孔和第二散热孔，具体的通过在电机定子铁芯中部开设有第一散热孔和第二散热孔，使得定子铁芯呈现镂空结构，使得电机工作时，电机产生的热量通过第一散热孔和第二散热孔排出，在定子铁芯的外部设置有散热板，在散热板上设置有齿状部，散热板和齿状部皆采用铝合金材质，在提高了散热效果的同时，降低了电机的质量，减少了制作成本。

本实用新型通过设置限位槽和卡接块，具体的通过将紧固螺柱穿过连接板上的螺纹孔，并与定子铁芯进行连接，将散热板通过卡接块卡接在限位槽中，从而便于散热板使用时的拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1A结构放大示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型连接板结构示意图。

主要符号说明：

1、主体机构；101、定子铁芯；102、定子槽；103、限位块；104、第一散热孔；105、第二散热孔；106、安装孔；2、连接机构；201、连接板；202、限位槽；203、螺纹孔；204、紧固螺柱；3、散热机构；301、散热板；302、卡接块；303、齿状部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例：

请结合图1-4，本实施例的一种方形电机定子铁芯结构，包括主体机构1、连接机构2和散热机构3，连接机构2位于主体机构1的上下两端，散热机构3位于连接机构2的外部；

主体机构1包括定子铁芯101，定子铁芯101的中部开设有定子槽102，定子槽102的内壁固定连接有限位块103，定子铁芯101的中部开设有第一散热孔104，定子铁芯101的中部开设有第二散热孔105，定子铁芯101的中部开设有安装孔106。

定子槽102设置有若干个，若干个定子槽102等距离分布，限位块103设置有若干组，若干组限位块103等距离分布，第一散热孔104设置有四个，四个第一散热孔104分布在定子铁芯101的四角，第二散热孔105和第一散热孔104的数量相对应，安装孔106设置有四组，四组安装孔106以定子铁芯101的中心对称分布。

连接机构2包括连接板201，连接板201设置在定子铁芯101的上下两端，连接板201远离定子铁芯101的一侧开设有限位槽202，限位槽202的内壁开设有螺纹孔203，螺纹孔203的中部螺纹连接有紧固螺柱204。

连接板201设置有两个，两个连接板201以定子铁芯101的中心对称分布，限位槽202设置有两组，两组限位槽202以定子铁芯101的中心对称分布，螺纹孔203设置有两组，两组螺纹孔203以定子铁芯101的中心对称分布，紧固螺柱204和螺纹孔203的数量相对应，紧固螺柱204贯穿螺纹孔203并与定子铁芯101螺纹连接。

散热机构3包括散热板301，散热板301设置在连接板201远离定子铁芯101的一侧，散热板301靠近连接板201的一侧固定连接有卡接块302，散热板301远离连接板201的一侧固定连接有齿状部303。

散热板301的材质为铝合金，散热板301设置有两个，两个散热板301以定子铁芯101的中心对称分布，齿状部303和散热板301的数量相对应，卡接块302设置有两组，两组卡接块302以定子铁芯101的中心对称分布。

本申请实施例中一种方形电机定子铁芯结构的实施原理为：

将线圈和转轴安装在定子铁芯101内部，线圈安装后通过定子槽102内部的限位块103将其位置进行固定，在电机定子铁芯101中部开设有第一散热孔104和第二散热孔105，使得定子铁芯101呈现镂空结构，使得电机工作时，电机产生的热量通过第一散热孔104和第二散热孔105排出，在定子铁芯101的外部设置有散热板301，在散热板301上设置有齿状部303，散热板301和齿状部303皆采用铝合金材质，在提高了散热效果的同时，降低了电机的质量，减少了制作成本，散热板301通过连接板201与定子铁芯101连接，将紧固螺柱204穿过连接板201上的螺纹孔203，并与定子铁芯101进行连接，将散热板301通过卡接块302卡接在限位槽202中，从而便于散热板301使用时的拆卸和安装。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种方形电机定子铁芯结构，其特征在于，包括主体机构（1）、连接机构（2）和散热机构（3），所述连接机构（2）位于主体机构（1）的上下两端，所述散热机构（3）位于连接机构（2）的外部；

所述主体机构（1）包括定子铁芯（101），所述定子铁芯（101）的中部开设有定子槽（102），所述定子槽（102）的内壁固定连接有限位块（103），所述定子铁芯（101）的中部开设有第一散热孔（104），所述定子铁芯（101）的中部开设有第二散热孔（105），所述定子铁芯（101）的中部开设有安装孔（106）。

2.如权利要求1所述的一种方形电机定子铁芯结构，其特征在于：所述定子槽（102）设置有若干个，若干个所述定子槽（102）等距离分布，所述限位块（103）设置有若干组，若干组所述限位块（103）等距离分布，所述第一散热孔（104）设置有四个，四个所述第一散热孔（104）分布在定子铁芯（101）的四角，所述第二散热孔（105）和第一散热孔（104）的数量相对应，所述安装孔（106）设置有四组，四组所述安装孔（106）以定子铁芯（101）的中心对称分布。

3.如权利要求1所述的一种方形电机定子铁芯结构，其特征在于：所述连接机构（2）包括连接板（201），所述连接板（201）设置在定子铁芯（101）的上下两端，所述连接板（201）远离定子铁芯（101）的一侧开设有限位槽（202），所述限位槽（202）的内壁开设有螺纹孔（203），所述螺纹孔（203）的中部螺纹连接有紧固螺柱（204）。

4.如权利要求3所述的一种方形电机定子铁芯结构，其特征在于：所述连接板（201）设置有两个，两个所述连接板（201）以定子铁芯（101）的中心对称分布，所述限位槽（202）设置有两组，两组所述限位槽（202）以定子铁芯（101）的中心对称分布，所述螺纹孔（203）设置有两组，两组所述螺纹孔（203）以定子铁芯（101）的中心对称分布，所述紧固螺柱（204）和螺纹孔（203）的数量相对应，所述紧固螺柱（204）贯穿螺纹孔（203）并与定子铁芯（101）螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种方形电机定子铁芯结构，其特征在于：所述散热机构（3）包括散热板（301），所述散热板（301）设置在连接板（201）远离定子铁芯（101）的一侧，所述散热板（301）靠近连接板（201）的一侧固定连接有卡接块（302），所述散热板（301）远离连接板（201）的一侧固定连接有齿状部（303）。

6.如权利要求5所述的一种方形电机定子铁芯结构，其特征在于：所述散热板（301）的材质为铝合金，所述散热板（301）设置有两个，两个所述散热板（301）以定子铁芯（101）的中心对称分布，所述齿状部（303）和散热板（301）的数量相对应，所述卡接块（302）设置有两组，两组所述卡接块（302）以定子铁芯（101）的中心对称分布。