CN217240414U - 电机定子及其轴向磁通电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机定子，其包括绕组支架、多个绕组模块、固定块和侧壁，多个绕组模块均匀地设置在绕组支架外侧壁的外部，并借助于固定块和侧壁固定，侧壁设置在固定块的外部，每一个固定块的上部和下部设置有上压舌和下压舌，上压舌设置在多个绕组外侧的上部，下压舌设置在多个绕组外侧的下部，绕组支架、上压舌和下压舌同轴线设置。绕组支架为柱状结构，多个绕组模块环绕绕组支架一个圆周设置，多个绕组模块的铁芯的纵向轴线相互平行。本实用新型的固定块和侧壁均可以设置为分体结构，在安装时非常简单，并且固定效果好，大大降低了安装工艺的复杂度，侧壁还可以设置多种安装方式，满足不同场景下的安装需求。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机定子及设有该电机定子的轴向磁通电机。
背景技术
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子由定子铁芯本体、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流。
在中国申请CN108075589公开的定子铁芯绕组单元、轴向电机的定子组件以及轴向电机中，公开了以下内容：为使定子铁芯与集中绕组之间连接牢固，在所述定子铁芯与所述集中绕组之间填充有内侧固定胶。为使集中绕组沿定子铁芯的轴向上的伸缩尺寸可控，也为使定子铁芯与集中绕组之间连接牢固且为使集中绕组不易散开，在相邻层的绕线圈之间还填充有层间固定胶。其公开的固定胶固定的方法，也是现有技术中最常使用的方法，该方法在制作时对工艺要求比较高，且利于固定胶固定存在着后期不易拆卸，不利于维修安装的缺陷，工艺成本高，并且在维修拆装时都非常不方便，增加了维修及维护成本，同时也不利于环境的保护。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提出了一种电机定子，其借助于固定块和侧壁对绕组模块进行安装固定，而且，固定块和侧壁均可以设置为分体结构，在安装时操作方便，并且固定效果好，降低制造工艺的复杂度，侧壁还可以设置多种安装方式，满足不同场景下的安装需求。
具体地，本实用新型提供一种电机定子，其包括绕组支架、多个绕组模块、多个固定块和侧壁，所述多个绕组模块设置在绕组支架的外侧并借助于多个固定块和侧壁进行固定，
所述绕组模块包括内部的铁芯本体、外部的绕组以及从铁芯本体的上部及下部伸出绕组的极靴，
所述固定块包括固定块侧壁、上压舌和下压舌，所述上压舌和下压舌对应的设置在所述固定块侧壁的两端侧，所述固定块通过所述上压舌和下压舌卡合在绕组的外环侧，所述上压舌在绕组的上方，所述下压舌在绕组的下方，
侧壁套设在固定块的外部。
优选地，所述铁芯本体以及极靴的外环侧设置有相连接的伸出部，所述上压舌和下压舌分别抵接到所述伸出部。
优选地，所述上压舌和下压舌具有与所述伸出部的外轮廓相匹配的限位结构。
优选地，所述绕组缠绕在铁芯本体的外部并且伸出有绕组线材，在相邻的两个上压舌之间和相邻的两个下压舌之间分别形成有间隙，所述绕组线材能够从间隙中伸出。
优选地，所述绕组支架的端面呈多边形形状，绕组支架的多边形边的数量与绕组模块的数量相同，和/或，
固定块的数量小于或等于绕组模块的数量。
优选地，所述固定块侧壁呈弧形，所述固定块侧壁的两个边部设置有与绕组轮廓相匹配的弧形侧板，弧形侧板能够伸入相邻的两个绕组模块之间。
优选地，所述侧壁具有能与固定块之间热配合固定的一体环状结构。
优选地，所述侧壁为C形开口结构，侧壁的开口处的两侧设置有折耳，折耳上设有安装孔。
优选地，所述侧壁包括多个顺序连接的弧形的分块，每个分块的两端分别设置有折边，折边上设置有安装孔。
优选地，所述侧壁包括多个顺序连接的弧形的分块，每个分块的两端分别设置有向外侧凸出的凸耳，所述凸耳上开设有卡口，相邻的两个分块的凸耳的卡口并排设置，至少一对相邻的分块之间借助于工字型固定块进行固定，工字型固定块的中部卡设在相邻的分块的凸耳的卡口中。
本实用新型还提供一种轴向磁通电机，其包括如上所述的电机定子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型结构简单，对绕组的固定不用借助于过多的零部件，并且整个电机定子的结构紧凑，减少了电机的占地面积、体积以及重量，使用更加方便。
(2)本实用新型借助于固定块和侧壁对绕组模块进行安装固定，用到的零件较少，本实用新型的固定块和侧壁均可以设置为分体结构，在安装时非常简单，并且固定效果好，大大降低了安装工艺的复杂度。
附图说明
图1是本实用新型轴向电机定子的分解示意图；
图2是本实用新型绕组模块的结构示意图；
图3是本实用新型绕组支架和绕组模块的结构示意图；
图4是本实用新型固定块的结构示意图；
图5是本实用新型的第一实施例的侧壁的结构示意图；
图6为本实用新型的第一实施例的整体俯视示意图；
图7为本实用新型的第二实施例中侧壁的结构示意图；
图8为本实用新型的第二实施例的整体俯视示意图；
图9为本实用新型的第三实施例中侧壁的结构示意图；
图10为本实用新型的第三实施例的整体俯视示意图；
图11为本实用新型的第四实施例的俯视结构示意图；
图12为本实用新型的第四实施例中工字型固定块的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本实用新型并不局限于附图和以下实施例。
如本文中所述，术语“包括”及其各种变体可以被理解为开放式术语，其意味着“包括但不限于”。术语“内”、“外”、“上”、“下”及其类似表述仅用于表示相对物体之间的位置关系。术语“第一”、“第二”及其类似表述仅用于表示不同的技术特征，并无实质含义。
如图1至图6所示，本实用新型提供一种电机定子，其包括绕组支架1、多个绕组模块2、固定块7和侧壁8，侧壁8设置在固定块7的外部。每一个固定块7的上部和下部分别设置有上压舌3和下压舌4，多个绕组模块2均匀的设置在绕组支架1外侧壁的外部并借助于固定块7和侧壁8固定，上压舌3设置在多个绕组外侧的上部，下压舌4设置在多个绕组外侧的下部，绕组支架1、固定块7以及侧壁8同轴线设置。上压舌3、下压舌4以及固定块7的固定块侧壁71组合在一起作为一个绕组模块2的外侧壁，并借助于侧壁8对多个绕组模块2进行固定，使多个绕组模块2能固定在绕组支架1的外部，其中，绕组支架的端面呈多边形形状，绕组支架的多边形边的数量与绕组模块的数量相同。
如图2和图3所示，每一个绕组模块2均包括内部的铁芯本体21、外部的绕组22以及设置在铁芯本体21上部及下部并且伸出绕组22外侧的极靴23，铁芯本体21以及极靴23的外侧设置有一个相连接的伸出部230，绕组22缠绕在铁芯本体21外部并且伸出有绕组线材5，每一个绕组模块2整体呈梯形结构，每一个绕组模块2的内侧与绕组支架1的外侧壁贴合，每一个绕组模块2外侧的与固定块7的内壁贴合。
在本申请的一个实施例中，绕组的外侧壁包括一段直角边221和设置在直角边两侧的弧形倒角222。
在本申请的一个实施例中，绕组线材5设置在极靴23外侧的两个弧形倒角222处，并伸出绕组22的上部。
在本申请的一个实施例中，绕组模块2的内侧的宽度小于绕组模块2的外侧的宽度。绕组模块2的内侧同样的设置有一个直边和两个弧形边。
在本申请的一个实施例中，侧壁8为环状结构，侧壁8的高度大于绕组模块2的高度，上压舌3和下压舌4之间设置有固定块侧壁71，固定块侧壁71的两个侧边部均设置有弧形侧板72，上压舌3和下压舌4能够抵触极靴23的上部和下部的伸出部230，固定块7的数量小于或等于绕组模块2的数量。在其中一个实施例中，固定块7的数量与绕组模块2的数量一一对应，这样一个固定块7能够对一个绕组模块2进行固定。在其余的实施例中，固定块7的数量可以少于绕组模块2的数量，从而使一个固定块7能够对多个绕组模块2进行固定。在本申请的实施例中，固定块7的数量与绕组模块2的数量保持一致，均为12个。
在本申请的一个实施例中，上压舌3和下压舌4具有与伸出部230的外轮廓相匹配的限位结构11，从而在上压舌3和下压舌4抵在伸出部230处时进行限位。
在本申请的第一实施例中，如图5至图6所示，侧壁8为一个整体的环状结构，其呈整体的套设在固定块7的外部。在安装时，利用热胀冷缩原理，在加热后将侧壁8套设在多个固定块7之外，冷却后，侧壁8就能够卡设在固定块7外部，从而对绕组模块2以及固定块7进行固定。
在本申请的第二实施例中，如图7和图8所示，侧壁8为C字型，C字型开口的两端分别设置有折耳81，折耳81上设置有安装孔80，C字型开口的两端折耳81借助于连接件进行固定。在安装时，将C字型侧壁8安装完后，借助于连接件进行固定。
在本申请的第三实施例中，如图9和图10所示，侧壁8为分块设置，侧壁8包括多个弧形的分块82，每个分块82的两端分别设置有折边83，折边83上设置有安装孔80，多块侧壁8的分块82相邻之间借助于连接件进行固定。在具体应用中，分块82可以设置成四块、八块或者其余数量。在安装时，将多个侧壁8的分块82安装完后，借助于连接件进行固定。
在本实用新型的实施例中，安装孔80可以为螺纹孔，连接件为螺丝或螺栓。
下面对本实用新型的第一实施例至第三实施例的工作原理进行进一步描述：
在安装固定时，首先将多个绕组模块2围绕绕组支架1的外周进行设置，并且使绕组模块2的内侧壁与绕组支架1的外侧壁紧密贴合。之后将固定块7卡设在绕组模块2的外部。由于极靴23的外侧设置有一个伸出部230，固定块7设置有能够压住极靴23的伸出部230的上压舌3和下压舌4，并利用侧壁8固定在固定块7的外部，从而对内部的多个绕组模块2实现固定安装。
第四实施例
如图11所示，本实用新型提供一种电机定子，其包括绕组支架1、多个绕组模块2和侧壁8，侧壁8设置在多个绕组模块2的外部。多个绕组模块2均匀的设置在绕组支架1外侧壁的外部并借助于侧壁8固定，绕组支架1、多个绕组模块2以及侧壁8同轴线设置。侧壁8对多个绕组模块2进行固定，使多个绕组模块2能固定在绕组支架1的外部。
侧壁8为分块设置，侧壁8包括多个弧形的分块82，每个分块82的两端分别设置有向外侧凸出的凸耳84，凸耳84上开设有卡口，相邻的两个分块82的凸耳84的卡口并排设置，多块侧壁8的分块82相邻之间借助于工字型固定块85和螺栓86进行固定。在本实施例中，如图11所示，分块82为四块，三对相邻的两个分块82之间借助于工字型固定块85进行固定，一对相邻的两个分块82之间借助于螺栓86进行固定。在安装时，先使用工字型固定块85连接三对相邻的两个分块82，最后使用螺栓86固定剩下的一对分块82，安装简单方便。本领域技术人员可以理解，在具体应用中，分块82可以设置成二块、三块、六块、八块或者其余数量。
如图12所示，工字型固定块85包括柱形本体851以及方形端部852，方形端部852能够卡设在相邻的分块82的凸耳84上，从而对相邻的分块82进行固定。在本专利的实施例中，柱形本体851可以为圆形或方形。在使用时，也可以通过螺栓86连接相邻的两个分块82或者采取工字型固定块85与螺栓86结合的方式对相邻的分块82进行固定。
本实用新型结构合理，通过固定块7和侧壁8的设置，对绕组22的固定不用借助于过多的零部件，具体安装时，固定块7和侧壁8均可以设置为分体结构，在安装时非常简单，并且固定效果好，侧壁8还可以设置多种安装方式，满足不同场景下的安装需求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种电机定子，其特征在于：其包括绕组支架、多个绕组模块、多个固定块和侧壁，所述多个绕组模块设置在绕组支架的外侧并借助于多个固定块和侧壁进行固定，
所述绕组模块包括内部的铁芯本体、外部的绕组以及从铁芯本体的上部及下部伸出绕组的极靴，
所述固定块包括固定块侧壁、上压舌和下压舌，所述上压舌和下压舌对应的设置在所述固定块侧壁的两端侧，所述固定块通过所述上压舌和下压舌卡合在绕组的外环侧，所述上压舌在绕组的上方，所述下压舌在绕组的下方，
侧壁套设在固定块的外部。
2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于：所述铁芯本体以及极靴的外环侧设置有相连接的伸出部，所述上压舌和下压舌分别抵接到所述伸出部。
3.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于：所述上压舌和下压舌具有与所述伸出部的外轮廓相匹配的限位结构。
4.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于：所述绕组缠绕在铁芯本体的外部并且伸出有绕组线材，在相邻的两个上压舌之间和相邻的两个下压舌之间分别形成有间隙，所述绕组线材能够从间隙中伸出。
5.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于：所述绕组支架的端面呈多边形形状，绕组支架的多边形边的数量与绕组模块的数量相同，和/或，
所述固定块的数量小于或等于绕组模块的数量。
6.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于：所述固定块侧壁呈弧形，所述固定块侧壁的两个边部设置有与绕组轮廓相匹配的弧形侧板，弧形侧板能够伸入相邻的两个绕组模块之间。
7.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于：所述侧壁具有能与固定块之间热配合固定的一体环状结构。
8.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于：所述侧壁为C形开口结构，侧壁的开口处的两侧设置有折耳，折耳上设有安装孔。
9.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于：所述侧壁包括多个顺序连接的弧形的分块，每个分块的两端分别设置有折边，折边上设置有安装孔。
10.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于：所述侧壁包括多个顺序连接的弧形的分块，每个分块的两端分别设置有向外侧凸出的凸耳，所述凸耳上开设有卡口，
相邻的两个分块的凸耳的卡口并排设置，
至少一对相邻的分块之间借助于工字型固定块进行固定，所述工字型固定块的中部卡设在相邻的分块的凸耳的卡口中；
至少一对相邻的分块之间借助于螺栓进行固定。
11.一种轴向磁通电机，其特征在于：其包括权利要求1-10中任意一项权利要求所述的电机定子。
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