CN209675079U - 一种轴向四分裂光伏升压干式变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴向四分裂光伏升压干式变压器，高压线圈组由自上而下设置的上部高压线圈和下部高压线圈构成，所述低压线圈组由自上而下设置的上部低压线圈组和下部低压线圈组构成，所述上部低压线圈组和下部低压线圈组均第一低压线圈和第二低压线圈绕制而成，本实用新型通过干式变压器低压线圈沿轴向分裂为4个线圈，4个低压线圈只有磁的联系而没有电气上的联结，两个高压线圈头与头通过铜排联结，尾与尾通过连接管联结，从外部组成并联结构，然后运行，通过低压线圈四分裂后既减少了低压导体厚度，绕制过程简单，又可以很好的限制短路电流，从而避免变压器由于短路烧毁，给用户和企业带来不可挽回的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，特别涉及一种轴向四分裂光伏升压干式变压器。
背景技术
随着国家对环境问题的重视以及可持续发展的需要，迫切需要建立以清洁、可再生能源为主的能源结构逐渐取代以污染严重、资源有限的化石能源为主的能源结构，太阳能由于具有储量的无限性，使其成为人类最为理想的替代能源。由于干式变压器节能环保的优势，干式变压器在我国光伏发电系统中有了广泛的应用。随着光伏发电需求的日益激增，变压器的容量也越来越大，通常光伏发电低压侧低压为0.27kV,0.3kV, 0.315kV，这种低电压大容量变压器会使低压导体厚度大幅增加，造成线圈绕制困难。同时由于低压侧额定电流的提高，变压器在运行过程中如果发生短路（通常短路电流为额定电流的十几到二十几倍），这个相当大的短路电流就会造成变压器的烧毁，给用户和企业带来不可挽回的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴向四分裂光伏升压干式变压器。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种轴向四分裂光伏升压干式变压器，包括绕线模具及设置在两组铁芯之间的多个高压线圈组和低压线圈组，所述铁芯外表面均匀固定安装有多组夹件，夹件一端固定安装有绝缘垫块，所述高压线圈组和低压线圈组均通过多组绝缘垫块固定卡合在两组铁芯之间，所述高压线圈组设置在低压线圈组外围，高压线圈组由自上而下设置的上部高压线圈和下部高压线圈构成，所述低压线圈组由自上而下设置的上部低压线圈组和下部低压线圈组构成，所述上部低压线圈组和下部低压线圈组均第一低压线圈和第二低压线圈绕制而成，所述第一低压线圈和第二低压线圈均在绕线模具表面绕制，所述第一低压线圈外表面靠近铁芯位置固定连接低压铜排，所述第二低压线圈内侧表面靠近铁芯位置固定连接有零线铜排，零线铜排与低压铜排通过绝缘子固定连接在对应位置的夹件上。
优选地，所述上部高压线圈一侧表面下端及下部高压线圈一侧表面上端均固定安装有头端子，两组端子之间固定连接有镀锌铜排，所述上部高压线圈及下部高压线圈表面远离头端子位置固定安装有尾端子，多组所述高压线圈组上的尾端子通过紫铜管固定连接。
优选地，所述高压线圈组、第一低压线圈、第二低压线圈和绕线模具外表面均绕制有环氧预浸DMD层。
优选地，所述绕线模具两侧均设置有铜排固定槽，铜排固定槽的宽度与零线铜排和低压铜排的宽度相互对应。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过干式变压器低压线圈沿轴向分裂为4个线圈，4个低压线圈只有磁的联系而没有电气上的联结，两个高压线圈头与头通过铜排联结，尾与尾通过连接管联结，从外部组成并联结构，然后运行，通过低压线圈四分裂后既减少了低压导体厚度，绕制过程简单，又可以很好的限制短路电流，从而避免变压器由于短路烧毁，给用户和企业带来不可挽回的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种轴向四分裂光伏升压干式变压器的结构图；
图2是本实用新型一种轴向四分裂光伏升压干式变压器的剖视图；
图3是本实用新型一种轴向四分裂光伏升压干式变压器的侧视图；
图4是本实用新型的绕线模具结构图。
图中：1铁芯、2高压线圈组、21上部高压线圈、22下部高压线圈、3上部低压线圈组、4下部低压线圈组、31第一低压线圈、32第二低压线圈、5头端子、6镀锌铜排、7绝缘垫块、8低压铜排、9零线铜排、10绝缘子、11夹件、12尾端子、13紫铜管、14绕线模具、15铜排固定槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种轴向四分裂光伏升压干式变压器，包括绕线模具14及设置在两组铁芯1之间的多个高压线圈组2和低压线圈组，铁芯1外表面均匀固定安装有多组夹件11，夹件11一端固定安装有绝缘垫块7，高压线圈组2和低压线圈组均通过多组绝缘垫块7固定卡合在两组铁芯1之间，高压线圈组2设置在低压线圈组外围，高压线圈组2由自上而下设置的上部高压线圈21和下部高压线圈22构成，低压线圈组由自上而下设置的上部低压线圈组3和下部低压线圈组4构成，上部低压线圈组3和下部低压线圈组4均第一低压线圈31和第二低压线圈32绕制而成，第一低压线圈31和第二低压线圈32均在绕线模具14表面绕制，第一低压线圈31外表面靠近铁芯1位置固定连接低压铜排8，第二低压线圈32内侧表面靠近铁芯1位置固定连接有零线铜排9，零线铜排9与低压铜排8通过绝缘子10固定连接在对应位置的夹件11上，夹件11为U型板状，用于零线铜排9和绝缘垫块7。
本实施例中，上部高压线圈21一侧表面下端及下部高压线圈22一侧表面上端均固定安装有头端子5，两组端子5之间固定连接有镀锌铜排6，上部高压线圈21及下部高压线圈22表面远离头端子5位置固定安装有尾端子12，多组高压线圈组2上的尾端子12通过紫铜管13固定连接。
本实施例中，高压线圈组2、第一低压线圈31、第二低压线圈32和绕线模具14外表面均绕制有环氧预浸DMD层，增强电气绝缘性能。
本实施例中，绕线模具14两侧均设置有铜排固定槽15，铜排固定槽15的宽度与零线铜排9和低压铜排8的宽度相互对应，铜排固定槽15起到对零线铜排9和低压铜排8限位的作用，从而方便低压线圈组的绕制。
绕制过程：如图4所示，首先在低压绕线模具15外使用环氧预浸DMD绕制层作为线圈内绝缘，然后在低压绕线模具15的铜排固定槽15上放置零线铜排9，在零线铜排9上焊接第一铜带后放置低压层间绝缘环氧预浸DMD，绕制半匝后在低压绕线模具15另一侧上放置上部零线铜排9，在零线铜排9的下半部分焊接另一根铜带，铜带与零线铜排9之间加垫环氧预浸DMD，以增强两者之间的电气绝缘性能，防止因有尖角毛刺造成绝缘击穿而短路。两根铜带之间放置环氧预浸DMD进行分隔。两根铜带并排同时绕制，可以节省模具使用量，同时可以提高生产效率。绕制到相应匝数后放置工字撑条作为低压气道，增强线圈的散热性能，匝数绕制完毕后，首先截断一组铜带，在铜带外侧焊接低压铜排8，然后继续绕制半匝，截断另一组铜带，在该铜带外侧焊接低压铜排8，两铜带外侧继续使用环氧预浸DMD绕制，至此上部低压双线圈组3绕制完毕，第一低压线圈31和第二低压线圈32引出排位于线圈的两侧，下部低压双线圈组4绕制方法与上部低压双线圈组3绕制方法相同，只是绕向相反。高压线圈组同一只模具上绕制，头尾与分接位于线圈的两侧，然后用树脂浇注。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轴向四分裂光伏升压干式变压器，包括绕线模具及设置在两组铁芯之间的多个高压线圈组和低压线圈组，所述铁芯外表面均匀固定安装有多组夹件，夹件一端固定安装有绝缘垫块，其特征在于：所述高压线圈组和低压线圈组均通过多组绝缘垫块固定卡合在两组铁芯之间，所述高压线圈组设置在低压线圈组外围，高压线圈组由自上而下设置的上部高压线圈和下部高压线圈构成，所述低压线圈组由自上而下设置的上部低压线圈组和下部低压线圈组构成，所述上部低压线圈组和下部低压线圈组均第一低压线圈和第二低压线圈绕制而成，所述第一低压线圈和第二低压线圈均在绕线模具表面绕制，所述第一低压线圈外表面靠近铁芯位置固定连接低压铜排，所述第二低压线圈内侧表面靠近铁芯位置固定连接有零线铜排，零线铜排与低压铜排通过绝缘子固定连接在对应位置的夹件上。
2.根据权利要求1所述的一种轴向四分裂光伏升压干式变压器，其特征在于：所述上部高压线圈一侧表面下端及下部高压线圈一侧表面上端均固定安装有头端子，两组端子之间固定连接有镀锌铜排，所述上部高压线圈及下部高压线圈表面远离头端子位置固定安装有尾端子，多组所述高压线圈组上的尾端子通过紫铜管固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴向四分裂光伏升压干式变压器，其特征在于：所述高压线圈组、第一低压线圈、第二低压线圈和绕线模具外表面均绕制有环氧预浸DMD层。
4.根据权利要求1所述的一种轴向四分裂光伏升压干式变压器，其特征在于：所述绕线模具两侧均设置有铜排固定槽，铜排固定槽的宽度与零线铜排和低压铜排的宽度相互对应。
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| CN112466657A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 保定天威集团特变电气有限公司 | 一种包含半匝结构的纠结式线圈及绕制方法 |
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