CN220341452U - 一种汇流板、汇流板固定结构及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种汇流板、汇流板固定结构及电池包，包括：板体；多个连接槽，设置在所述板体上，并沿第一方向排列；其中，在所述第一方向上，连接槽的宽度不小于单个电芯的厚度。如此，通过将连接槽的宽度提升至等于或大于单个电芯的厚度，使得连接槽的宽度远大于极耳的厚度，有利于极耳通过连接槽，减小了装配难度，提升了装配效率，而且可以减少板体的用料，节约材料成本，进而有利于减轻整体电池包的重量。

Description

一种汇流板、汇流板固定结构及电池包

技术领域

本申请涉及动力电池技术领域，具体涉及一种汇流板、汇流板固定结构及电池包。

背景技术

在电池包的加工过程中，多个电芯堆叠后，需要将电芯的正极和负极进行串并联，以使电池包输出电压值和电流值符合设计要求。目前，多个电芯的串并联是通过极耳与汇流板连接实现的，汇流板上开设有多个通槽，多个极耳分别穿过多个通槽并连接在汇流板上，以使多个极耳通过汇流板电连接。但是，现有技术中的汇流板上的通槽较窄，在装配时需要对准，费时费力，不便于提升装配效率。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种汇流板、汇流板固定结构及电池包，其能够方便极耳与汇流板连接，提升装配效率。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种汇流板，包括：

板体；

多个连接槽，设置在所述板体上，并沿第一方向排列；

其中，在所述第一方向上，连接槽的宽度不小于单个电芯的厚度。

可选地，在所述第一方向上，连接槽的宽度为1-1.5倍所述电芯的厚度。

可选地，所述板体包括：

过流部；

多个连接部，连接在所述过流部的一侧，并沿第一方向排列，以在相邻两个连接部之间形成所述连接槽；

其中，所述过流部设置有加厚结构，以使所述过流部的厚度大于所述连接部的厚度。

可选地，所述加厚结构包括折弯部，所述折弯部连接在所述过流部远离所述连接部的一侧，并朝向所述连接部弯折，以使所述折弯部与所述过流部层叠。

可选地，所述折弯部与所述过流部贴合设置。

可选地，所述过流部上设置有多个应力槽，所述多个应力槽位于所述过流部与所述折弯部形成的连接线的两端。

可选地，所述连接槽为通孔。

一种汇流板固定结构，适用于如上任意一项所述的汇流板，包括：

电芯支架模组，设置有卡接结构和连接结构；

其中，所述汇流板具有相对的第一侧部和第二侧部，卡接结构用于对所述第一侧部进行限位，所述连接结构用于对所述第二侧部进行连接。

可选地，所述汇流板的第二侧部设置有第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔和所述第二条形孔的延伸方向形成夹角，所述连接结构连接于所述第一条形孔和所述第二条形孔。

可选地，所述第一条形孔和所述第二条形孔分别延伸至所述汇流板相邻的两个侧边，以使所述第一条形孔和所述第二条形孔敞口。

一种电池包，包括有如上任意一项所述的汇流板。

本申请提供的汇流板、汇流板固定结构及电池包，通过将连接槽的宽度提升至等于或大于单个电芯的厚度，使得连接槽的宽度远大于极耳的厚度，有利于极耳通过连接槽，减小了装配难度，提升了装配效率，而且可以减少板体的用料，节约材料成本，进而有利于减轻整体电池包的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为一些实施例示出的汇流板的立体图；

图2为一些实施例示出的汇流板的俯视图；

图3为一些实施例示出的汇流板的主视图；

图4为一些实施例示出的汇流板与电芯支架模组的排布连接图；

图5为一些实施例示出的汇流板与电芯的排布连接图；

图6为一些实施例示出的汇流板与电芯支架模组的安装示意图；

图7为一些实施例示出的汇流板与电芯支架模组的拆分示意图。

图中：11、板体；12、连接槽；13、过流部；14、连接部；15、折弯部；16、第一条形孔；17、第二条形孔；18、应力槽；10、汇流板；20、电芯支架模组；21、凸台；22、连接孔；23、连接件；30、电芯。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-图7所示，本申请实施例提供了一种汇流板，包括有板体11和多个连接槽12，多个连接槽12均开设在板体11上，并在板体11的厚度方向上将板体11贯穿，以便于后续安装时极耳通过安装槽贯穿板体11。

多个连接槽12沿第一方向排列，在多个电芯层叠布置形成电芯模组后，多个电芯的极耳沿直线排布，装配时，通过调整板体11的方向，使第一方向与极耳的排布方向一致，以使多个连接槽12的排布方向与多个极耳的排布方向保持一致，以便于极耳通过连接槽12贯穿板体11，即在装配完成后第一方向为多个电芯的层叠方向。

具体地，板体11设置为方形板状，第一方向设置为板体11的长度方向，即多个连接槽12沿板体11的长度方向排布，第一方向为图2中X方向。由于极耳为薄片状并垂直于多个极耳的排布方向，连接槽12为条形，以供极耳贯穿，即连接槽12的长度方向(延伸方向)垂直于板体11的长度方向。

其中，在第一方向上，连接槽12的宽度不小于单个电芯30的厚度，在装配过程中，相邻的两个电芯30对应一个连接槽12(即相邻两个连接槽12的间隔加上单个连接槽12的宽度对应两个电芯30的厚度)，以使相邻的两个极耳贯穿同一个连接槽12，并沿相反方向弯折，以焊接在板体11上。本方案中，通过将连接槽12的宽度提升至等于或大于单个电芯的厚度，使得连接槽12的宽度远大于极耳的厚度，有利于极耳通过连接槽12，减小了装配难度，提升了装配效率，而且可以减少板体11的用料，节约材料成本，进而有利于减轻整体电池包的重量。

本方案中，板体11包括过流部13和多个连接部14，多个连接部14均连接在过流部13的一侧，且多个连接部14沿第一方向排列，以在相邻两个连接部14之间形成连接槽12，在装配过程中，极耳贯穿连接槽12后弯折并焊接在连接部14上，以实现极耳与板体11的固定，具体地，相邻的两个极耳分别贯穿相邻的两个连接槽12后，相向弯折，并连接在同一个连接部14上。

需要说明的是，汇流板用于实现多个层叠电芯的的串并联，在汇流板装配时，同一个汇流板只会连接电芯的其中一个电极，即本文中贯穿连接槽12并与板体11连接的极耳，要么为电芯上的正极耳，要么为电芯上的负极耳，根据设计的串并联关系，同一个汇流板需要连接的相应的正极耳和负极耳，比如，如图2所示，本方案中板体11上的连接部14设置有六个，以形成五个连接槽12，如图5所示，位于过流部13一端三个连接部14连接正极耳、另一端三个连接部14连接负极耳，以实现相邻的多个电芯的先并联在串联。

这里，连接槽12的宽度优选为1-1.5倍的电芯厚度，以使相邻两个连接槽12的间隔(即上述连接部14的宽度)与单个连接槽12的宽度的比例限制在1:1至1:3之间，这样，在提升装配效率和节约成本的同时，还可以保证连接部14的过流面积，提升连接部14和极耳的连接强度。

其中，过流部13设置有加厚结构，以使过流部13的厚度大于连接部14的厚度，进而增大了过流部13的过流面积，在使用过程中，电流主要在过流部13上沿第一方向传输，通过增大过流部13的过流面积，可以提升汇流板的过流强度，而且，在加工汇流板时，仅在过流部13设置加厚结构，平面空间的尺寸不变，可以节省占用空间，相对于将整个的板体11的厚度加厚来说，有利于节省材料的使用，节约成本。

具体地，由于多个电芯的串并联关系(比如，在图5中，本方案中板体11上的连接部14设置有六个，一端三个连接六个正极耳、另一端三个连接六个负极耳，以实现相邻十二个电芯的先并联在串联)，使得过流部13的中部的电流相对于其他区域较大，需要更大的过流面积，这里加厚结构设置在过流部13的中部。

一些优选方案中，加厚结构包括折弯部15，折弯部15连接在过流部13远离连接部14的一侧，并朝向连接部14弯折，以使折弯部15与过流部13层叠，在加工时，板体11的一侧加工连接槽12以形成连接部14、另一侧预留折弯部15，通过将折弯部15沿折弯部15和过流部13之间的连接线并朝向连接部14弯折180度，以使得折弯部15和过流部13形成层叠结构，进而增大过流部13的过流面积。如此，通过折弯形成加厚结构，便于加工，且具有较好的结构强度。

这里，折弯部15和过流部13贴合设置，以使折弯部15和过流部13之间除了侧边的连接接触之外，还存在侧面的贴合接触，折弯部15和过流部13具有较大的接触面积，便于实现电流导流。而且，在推升过流面积的同时，还可以避免汇流板的整体厚度过大。

具体地，汇流板的材质设置为铜或者铝，以具有较好的导电性，在加工时，汇流板一体成型(比如一体注塑成型，或者一体切割成型)，即过流部13、连接部14和折弯部15为一体结构，无需设置连接结构(比如焊接或者螺接)，稳定可靠。

如图2所示，过流部13上设置有多个应力槽18，具体设置有两个应力槽18，多个应力槽18设置在过流部13远离连接部14的侧边上，且位于过流部13和折弯部15之间形成的连接线的两端，由于折弯部15弯折设置在过流部13的侧边上，以使得折弯部15和过流部13之间的连接区域置容易撕裂，本方案中通过多个应力槽18的设计，可以将上述的连通区域的应力进行疏导过渡，提升了结构的稳定性和可靠性。具体地，应力槽18设置为弧形槽。

本方案中，连接槽12设置为通孔形式，多个连接槽12均将板体11贯穿，且没有延伸至板体11的侧边，即连接槽12形成一个封闭的通孔，这样，有利于提升板体11的结构强度。

本申请实施例提供了一种汇流板固定结构，适用于上述实施例中的汇流板，包括电芯支架模组20，电芯支架模组20为电芯模组的一部分，电芯支架模组20包括多个层叠设置的电芯支架，电芯支架内设置有电芯，通过多个电芯支架层叠设置，可以将多个电芯30进行限位，以形成多个电芯30的层叠设置。

其中，电芯支架模组20的装配面上设置有卡接结构和连接结构，汇流板10具有相对的第一侧部和第二侧部，卡接结构和连接结构相对设置，卡接结构用于对第一侧部进行限位，连接结构用于对第二侧部进行连接。在固定汇流板10时，先将汇流板10的第一侧部限位于卡接结构，再将汇流板10的第二侧部连接于连接结构，这样，通过汇流板10一侧卡接一侧连接的形式，可以减少零部件的使用数量，提升结构的整体性和稳定性。

具体地，电芯支架上相对设置有凸台21和连接孔22，多个电芯支架层叠连接形成电芯支架模组20后，多个凸台21排列在同一条直线上，并在多个凸台21和装配面之间形成卡接槽(即上述卡接结构)，以便于将汇流板10的第一侧部限位于卡接槽；相对应地，连接结构设置包括上述连接孔22和连接在连接孔22内的连接件23(比如铆钉或螺栓)。相对于传统技术中在电芯支架上预留定位销的形式，本方案对公差要求更低，不存在过约束问题，容易安装。

本方案中，汇流板的第二侧部设置有第一条形孔16和第二条形孔17，第一条形孔16和第二条形孔17的延伸方向形成夹角，具体地，第一条形孔16和第二条形孔17的延伸方向垂直，即上述夹具为90度。连接结构连接于第一条形孔16和第二条形孔17，这样，在装配过程中，可以在第一条形孔16的延伸方向上和第二条形的延伸方向上调节汇流板相对于电芯支架模组20的位置，能够满足不同公差的装配要求，且在允许范围内，可以弥补装配过程中产生的误差，提升装配的效率和准确性。

如图2所示，第一条形孔16和第二条形孔17分别延伸至汇流板相邻的两个侧边，以使第一条形孔16和第二条形孔17敞口，便于加工和安装。

本申请实施例提供了一种电池包，包括有上述实施例中的汇流板。

如此设置，通过将连接槽12的宽度提升至等于或大于单个电芯的厚度，使得连接槽12的宽度远大于极耳的厚度，有利于极耳通过连接槽12，减小了装配难度，提升了装配效率，而且可以减少板体11的用料，节约材料成本，进而有利于减轻整体电池包的重量。

此外，该电池包带来的其他有益效果，请参见上述有关电池包的描述内容，在此不再赘述。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

应当理解，本申请实施例描述中所用到的限定词“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”和“第六”仅用于更清楚的阐述技术方案，并不能用于限制本申请的保护范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (11)

1.一种汇流板，其特征在于，包括：

板体；

多个连接槽，设置在所述板体上，并沿第一方向排列；

其中，在所述第一方向上，连接槽的宽度不小于单个电芯的厚度。

2.根据权利要求1所述的汇流板，其特征在于，在所述第一方向上，连接槽的宽度为1-1.5倍所述电芯的厚度。

3.根据权利要求1所述的汇流板，其特征在于，所述板体包括：

过流部；

多个连接部，连接在所述过流部的一侧，并沿第一方向排列，以在相邻两个连接部之间形成所述连接槽；

其中，所述过流部设置有加厚结构，以使所述过流部的厚度大于所述连接部的厚度。

4.根据权利要求3所述的汇流板，其特征在于，所述加厚结构包括折弯部，所述折弯部连接在所述过流部远离所述连接部的一侧，并朝向所述连接部弯折，以使所述折弯部与所述过流部层叠。

5.根据权利要求4所述的汇流板，其特征在于，所述折弯部与所述过流部贴合设置。

6.根据权利要求4所述的汇流板，其特征在于，所述过流部上设置有多个应力槽，所述多个应力槽位于所述过流部与所述折弯部形成的连接线的两端。

7.根据权利要求1所述的汇流板，其特征在于，所述连接槽为通孔。

8.一种汇流板固定结构，适用于权利要求1-7任意一项所述的汇流板，其特征在于，包括：

电芯支架模组，设置有卡接结构和连接结构；

其中，所述汇流板具有相对的第一侧部和第二侧部，卡接结构用于对所述第一侧部进行限位，所述连接结构用于对所述第二侧部进行连接。

9.根据权利要求8所述的汇流板固定结构，其特征在于，所述汇流板的第二侧部设置有第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔和所述第二条形孔的延伸方向形成夹角，所述连接结构连接于所述第一条形孔和所述第二条形孔。

10.根据权利要求9所述的汇流板固定结构，其特征在于，所述第一条形孔和所述第二条形孔分别延伸至所述汇流板相邻的两个侧边，以使所述第一条形孔和所述第二条形孔敞口。

11.一种电池包，其特征在于，包括有权利要求1-7任意一项所述的汇流板。