CN220340985U - 一种漆包线的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体为一种漆包线的表面处理装置，包括工作台和位于工作台上安装的导线机构，所述工作台的台面上固定有安装板和移栽组件，安装板上安装有引线组件和刮漆组件，所述导线机构中的漆包线依次穿过引线组件和刮漆组件，在通过所述移栽组件将漆包线夹持拉动。该漆包线的表面处理装置，通过导线机构将漆包线延伸至引线组件中，引线组件能够始终将漆包线位于同一水平面移动，从而能够使漆包线直接穿过刮漆组件，在刮漆组件的调节作用下，能够调节刮刀对漆包线刮漆的深度，同时在位移组件的拉动下，能够将漆包线拉到合适长度，然后通过刮刀完成切断，从而能够有效提高生产的效率和减少人力成本。

Description

一种漆包线的表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体为一种漆包线的表面处理装置。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，目前，我国漆包线的生产厂家已超千家，年生产能力已超25～30万吨。

目前的漆包线在用旧回收利用前，大都需要对其外的漆层进行剥离，需要使用刮漆机对漆包线进行刮漆，漆包线刮漆机大多采用人工送料进行刮漆，这种漆包线刮漆机的具体工作方式为先将整卷漆包线切割成所需要的长度，再通过人工送料进行刮漆，因此在刮漆过程中增加了一道工序，从而生产效率低下，费时费力，人力成本过大。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线的表面处理装置，包括工作台和位于工作台上安装的导线机构，所述工作台的台面上固定有安装板和移栽组件，安装板上安装有引线组件和刮漆组件，所述导线机构中的漆包线依次穿过引线组件和刮漆组件，在通过所述移栽组件将漆包线夹持拉动。

进一步，所述引线组件包括位于安装板正面安装的支撑台，支撑台上安装有下滚轮和一对引导轮，安装板上位于下滚轮的上方安装有下顶气缸，下顶气缸的顶出端安装有上滚轮，所述安装板的背面安装有带动下滚轮转动的电机。

进一步，所述支撑台的顶部固定有引导块二和引导块一，引导块二和引导块一的内部开设有两个引线孔，所述引导块二和引导块一分别位于上滚轮与下滚轮之间间隙的左右两侧，所述引导块一的一端靠近刮漆组件。

进一步，所述刮漆组件包括位于安装板上安装的丝杆装置和滑块导轨，丝杆装置的两个螺母处均固定有穿过安装板的X型杆，X型杆的一端固定有与滑块导轨中滑块连接的刀座，刀座的一侧固定有刮刀。

进一步，所述移栽组件包括安装在工作台上的移动装置，移动装置的移动端固定有推动气缸，推动气缸的顶出端固定有与移动装置移动端滑动连接的U型座，U型座的内侧安装有旋转气缸，旋转气缸的转动端安装有夹持气缸。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该漆包线的表面处理装置，通过导线机构将漆包线延伸至引线组件中，引线组件能够始终将漆包线位于同一水平面移动，从而能够使漆包线直接穿过刮漆组件，在刮漆组件的调节作用下，能够调节刮刀对漆包线刮漆的深度，同时在位移组件的拉动下，能够将漆包线拉到合适长度，然后通过刮刀完成切断，从而能够有效提高生产的效率和减少人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中引线组件的三维图；

图3为本实用新型中刮漆组件的三维图。

图中：1、工作台；2、导线机构；3、安装板；4、引线组件；5、刮漆组件；6、移动装置；7、推动气缸；8、U型座；9、旋转气缸；10、夹持气缸；401、支撑台；402、引导轮；403、引导块一；404、下顶气缸；406、上滚轮；407、电机；408、下滚轮；409、引导块二；501、丝杆装置；502、X型杆；503、滑块导轨；504、刀座；505、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种漆包线的表面处理装置，包括工作台1和位于工作台1上安装的导线机构2，所述工作台1的台面上固定有安装板3和移栽组件，安装板3上安装有引线组件4和刮漆组件5，所述导线机构2中的漆包线依次穿过引线组件4和刮漆组件5，在通过所述移栽组件将漆包线夹持拉动。

上述结构中，能够通过引线组件提高漆包线输送的稳定，同时在刮漆组件和位移组件的作用下，能够完成对漆包线的刮漆操作，同时能够完成切断和移动到合适位置存放，从而能够有效提高生产的效率和降低人力的成本。

为了起到对漆包线的输送，所述引线组件4包括位于安装板3正面安装的支撑台401，支撑台401的中部安装有下滚轮408和位于首端安装有一对引导轮402，安装板3的正面位于下滚轮408的上方安装有下顶气缸404，下顶气缸404的顶出端安装有上滚轮406，所述安装板3的背面安装有带动下滚轮408转动的电机407。通过下顶气缸能够带动上滚轮移动，从而能够通过上滚轮和下滚轮对漆包线的下压，在通过电机带动下滚轮完成对漆包线的输送。

为了提高漆包线输送的精准性，所述支撑台401的顶部固定有引导块二409和引导块一403，引导块二409和引导块一403的内部开设有两个引线孔，引导块一403上的引线孔与刮漆组件5的进入端对齐,且贴近刮刀505，所述引导块二409和引导块一403分别位于上滚轮406与下滚轮408之间间隙的左右两侧，所述引导块一403的一端位于刮刀505的左侧。当漆包线引入时，依次穿过引导块二和引导块一，通过上述上下滚轮的输送，能够完成漆包线输送一小段距离，从而使漆包线刚好露出一节，同时漆包线露出的一节近似直线，因此能够避免漆包线在输送时发生偏移，同时也能准确引入到刮漆组件中便于移栽组件夹持拉动。

为了实现调节刮漆的深度，所述刮漆组件5包括位于安装板3上安装的丝杆装置501和滑块导轨503，丝杆装置501为中的丝杆为双螺纹，丝杆装置501的两个螺母处均固定有穿过安装板3的X型杆502，X型杆502的一端固定有与滑块导轨503中滑块连接的刀座504，两个刀座504相对的一侧均固定有刮刀505，且垂直相对的两个刮刀505交错分布，刮刀505上开设有两个半圆形型槽口。通过丝杆装置的作用下，能够带动刀座相对或者相背方向移动，从而能够带动刮刀的切入深度，完成对漆包线的刮漆和切断的操作。

为了实现自动完成刮漆和收集的操作，所述移栽组件包括安装在工作台1上的移动装置6，移动装置6的移动端固定有推动气缸7，推动气缸7的顶出端固定有与移动装置6移动端滑动连接的U型座8，U型座8的内侧安装有旋转气缸9，旋转气缸9的转动端安装有夹持气缸10。通过夹持气缸能够对漆包线夹持，在通过移动装置能够完成漆包线的刮漆，当漆包线切断后，推动气缸和旋转气缸能够带动漆包线移动到存放处收集。

上述实施例的工作原理为：

通过导线机构将漆包线穿过引导轮，然后依次穿过引导块二和引导块一，在通过下顶气缸带动上滚轮下压，直至上滚轮和下滚轮将漆包线夹持，在通过电机的驱动，从而能够带动漆包线向前输送，初始状态下的两个刮刀上下分离，直至漆包线穿过刮刀，露出一节，然后通过丝杆装置带动X型杆相对移动，因此能够通过刀座带动刮刀将漆包线完成漆面的切入，然后通过夹持气缸将漆包线露出的一节夹持，移动装置移动，从而能够带动漆包线拉动，因此刮刀能够完成对漆包线的刮漆操作，同时丝杆装置加大夹持力，刮刀的凹槽处能够完成对漆包线的切断，在通过推动气缸带动U型座回退，旋转气缸则带动夹持气缸将切断的漆包线呈垂直，然后夹持气缸松开对漆包线的夹持，从而使漆包线掉落至收集盒中完成收集。

然后通过上述原理重复操作，因此能够实现自动化刮漆，同时使刮漆与切断一体，从而能够有效提高生产的效率和减少人力成本。

整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种漆包线的表面处理装置，包括工作台(1)和位于工作台(1)上安装的导线机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)的台面上固定有安装板(3)和移栽组件，安装板(3)上安装有引线组件(4)和刮漆组件(5)，所述导线机构(2)中的漆包线依次穿过引线组件(4)和刮漆组件(5)，在通过所述移栽组件将漆包线夹持拉动。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线的表面处理装置，其特征在于：所述引线组件(4)包括位于安装板(3)正面安装的支撑台(401)，支撑台(401)上安装有下滚轮(408)和一对引导轮(402)，安装板(3)上位于下滚轮(408)的上方安装有下顶气缸(404)，下顶气缸(404)的顶出端安装有上滚轮(406)，所述安装板(3)的背面安装有带动下滚轮(408)转动的电机(407)。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线的表面处理装置，其特征在于：所述支撑台(401)的顶部固定有引导块二(409)和引导块一(403)，引导块二(409)和引导块一(403)的内部开设有两个引线孔，所述引导块二(409)和引导块一(403)分别位于上滚轮(406)与下滚轮(408)之间间隙的左右两侧，所述引导块一(403)的一端靠近刮漆组件(5)。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线的表面处理装置，其特征在于：所述刮漆组件(5)包括位于安装板(3)上安装的丝杆装置(501)和滑块导轨(503)，丝杆装置(501)的两个螺母处均固定有穿过安装板(3)的X型杆(502)，X型杆(502)的一端固定有与滑块导轨(503)中滑块连接的刀座(504)，刀座(504)的一侧固定有刮刀(505)。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线的表面处理装置，其特征在于：所述移栽组件包括安装在工作台(1)上的移动装置(6)，移动装置(6)的移动端固定有推动气缸(7)，推动气缸(7)的顶出端固定有与移动装置(6)移动端滑动连接的U型座(8)，U型座(8)的内侧安装有旋转气缸(9)，旋转气缸(9)的转动端安装有夹持气缸(10)。