一种合金材料工件强度测试装置
技术领域
本实用新型涉及工件强度加测设备领域,特别涉及一种合金材料工件强度测试装置。
背景技术
合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物,多数合硬度一般比其组分中任一金属的硬度大,合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用,合金组织的变化即合金中相的相对数量、各相的晶粒大小,形状和分布的变化,对合金的性能也发生很大的影响。
因此合金在生产之后需要对其强度进行检测,指合金金属表面局部体积内抵抗因外物压入而引起的塑性变形的抗力,硬度越高表明合金金属抵抗塑性变形的能力越强,合金金属产生塑性变形越困难,通常是利用拉伸设备拉动合金的两端进行反向移动,并检测最大的拉扯力,但是在检测的过程中难以记录合金的尺寸变化,从而使得检测存在一定的误差性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种合金材料工件强度测试装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种合金材料工件强度测试装置,包括底座,所述底座的上方安装有第一夹持件,所述底座的表面安装有液压杆,所述液压杆的表面安装有顶架,所述顶架的下方安装有第二夹持件,所述顶架的背面安装有背板,所述背板的表面安装有光电测距探头,所述背板的背面安装有接收器,所述接收器与光电测距探头电连接。
所述背板的表面安装有横板,所述横板与背板为一体化结构,所述横板和背板的截面设置为L型,所述横板的下表面安装有卡柱,所述顶架的表面开设有长槽,所述卡柱卡在长槽的内部。
所述长槽的截面形状为梯形,所述长槽底边长处大长槽的顶边长度,所述卡柱的截面形状与长槽的形状相匹配。
所述背板的表面安装有移动块,所述移动块与光电测距探头电连接,所述移动块与接收器通过导线电连接,所述背板的表面安装有驱动组件,用于驱动移动块的移动。
所述驱动组件包括驱动电机,所述背板的表面开设有通槽,所述通槽的内部安装有螺纹杆,所述驱动电机用于驱动螺纹杆的转动,所述螺纹杆螺纹贯穿移动块。
所述移动块的表面卡设有导电槽,所述光电测距探头的背面安装有两组弹性导电片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置光电测距探头、液压杆和顶架,光电测距探头就能够检测自身位置至合金的表面的距离,此时就能够启动液压杆,液压杆带动顶架向上移动,此时的合金就会被拉长,直径减小,此时的光电测距探头能够实时的进行检测,并且加工数据传输至接收器的内部,能够更加精准的对合金的数据进行检测和观测。
2、本实用新型中,通过设置驱动电机、移动块、螺纹杆和通槽,驱动电机其输出轴带动螺纹杆转动,由于通槽的形状对移动块的转动进行限位,因此就能够使得移动块进行移动,从而能够间接的带动光电测距探头进行移动,使得光电测距探头的光线能够对准检测的合金的中心位置,保证检测更加的准确,同时结构十分简单。
附图说明
图1为本实用新型一种合金材料工件强度测试装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种合金材料工件强度测试装置的背板位置结构示意图;
图3为本实用新型一种合金材料工件强度测试装置的长槽位置部分结构示意图;
图4为本实用新型一种合金材料工件强度测试装置的光电测距探头位置部分结构示意图;
图5为本实用新型一种合金材料工件强度测试装置的导电槽位置部分结构示意图。
图中:1、底座;2、第一夹持件;3、液压杆;4、顶架;5、背板;6、光电测距探头;7、接收器;8、横板;9、卡柱;10、长槽;11、移动块;12、导线;13、驱动电机;14、通槽;15、螺纹杆;16、导电槽;17、弹性导电片;18、第二夹持件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,包括底座1,所述底座1的上方安装有第一夹持件2,所述底座1的表面安装有液压杆3,所述液压杆3的表面安装有顶架4,液压杆3带动顶架4移动,所述顶架4的下方安装有第二夹持件18,第一夹持件2和第二夹持件18的大小完全相同,所述顶架4的背面安装有背板5,所述背板5的表面安装有光电测距探头6,所述背板5的背面安装有接收器7,所述接收器7与光电测距探头6电连接。
在进行使用的时候,将需要测量合金的两端夹持在第一夹持件2和第二夹持件18的内部,此时打开光电测距探头6,光电测距探头6就能够检测自身位置至合金的表面的距离,此时就能够启动液压杆3,液压杆3带动顶架4向上移动,此时的合金就会被拉长,直径减小,此时的光电测距探头6能够实时的进行检测,并且加工数据传输至接收器7的内部,能够更加精准的对合金的数据进行检测和观测。
所述背板5的表面安装有横板8,所述横板8与背板5为一体化结构,所述横板8和背板5的截面设置为L型,所述横板8的下表面安装有卡柱9,卡柱9的数量设置有三个,所述顶架4的表面开设有长槽10,长槽10的数量设置有三个,所述卡柱9卡在长槽10的内部,方便对背板5进行安装,在不需要的时候还可以将其取下。
所述长槽10的截面形状为梯形,所述长槽10底边长处大长槽10的顶边长度,所述卡柱9的截面形状与长槽10的形状相匹配,保证背板5的安装更加稳固。
所述背板5的表面安装有移动块11,移动块11的形状设置为矩形,所述移动块11与光电测距探头6电连接,所述移动块11与接收器7通过导线12电连接,所述背板5的表面安装有驱动组件,用于驱动移动块11的移动。
所述驱动组件包括驱动电机13,驱动电机13安装在背板5的侧边,所述背板5的表面开设有通槽14,通槽14的截面形状为矩形形状,所述通槽14的内部安装有螺纹杆15,所述驱动电机13用于驱动螺纹杆15的转动,所述螺纹杆15螺纹贯穿移动块11。
在进行使用的时候,启动驱动电机13,其输出轴带动螺纹杆15转动,由于通槽14的形状对移动块11的转动进行限位,因此就能够使得移动块11进行移动,从而能够间接的带动光电测距探头6进行移动,使得光电测距探头6的光线能够对准检测的合金的中心位置,保证检测更加的准确,同时结构十分简单。
所述移动块11的表面卡设有导电槽16,所述光电测距探头6的背面安装有两组弹性导电片17,弹性导电片17的朝向方向相反,在进行安装的时候直接将两个弹性导电片17卡在导电槽16的内部,且可以利用弹性力保证安装更加的稳定。
需要说明的是,本实用新型为一种合金材料工件强度测试装置,在使用时,首先将需要测量合金的两端夹持在第一夹持件2和第二夹持件18的内部,此时打开光电测距探头6,启动驱动电机13,其输出轴带动螺纹杆15转动,由于通槽14的形状对移动块11的转动进行限位,因此就能够使得移动块11进行移动,从而能够间接的带动光电测距探头6进行移动,使得光电测距探头6的光线能够对准检测的合金的中心位置,光电测距探头6就能够检测自身位置至合金的表面的距离,此时就能够启动液压杆3,液压杆3带动顶架4向上移动,此时的合金就会被拉长,直径减小,此时的光电测距探头6能够实时的进行检测,并且加工数据传输至接收器7的内部,能够更加精准的对合金的数据进行检测和观测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。