CN220339324U - 多功能矢量测距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能矢量测距装置，包括测距仪、固定基座和测量支架；所述测距仪与所述固定基座固定连接；所述固定基座上设有第一连接座，所述第一连接座上设有固定孔；所述固定基座与所述测量支架可拆卸连接，所述测量支架用于不同测量工况下测距仪的固定。本实用新型的测量装置集起重机形变量测量、电梯轨道平行度测量、电梯轨道垂直度测量为一体，且用于起重机形变量测量时，无需人工将测量装置搬运至测量点下方，可避免高空坠物等安全隐患，同时可单点测量，也可实现多点测量，多个测量点形成测量线，还可找出变化最大/最小的测量点。

Description

多功能矢量测距装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，特别涉及一种多功能矢量测距装置。

背景技术

起重机变形量测量、电梯导轨垂直度测量、两个电梯导轨之间的平行度测量在实际测量过程中分别通过不同仪器进行测量，导致测量时需要携带多种测量设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能矢量测距装置，集起重机形变量测量、电梯轨道平行度测量、电梯轨道垂直度测量为一体，且用于起重机形变量测量时，无需人工将测量装置搬运至测量点下方，可避免高空坠物等安全隐患，同时可单点测量，也可实现多点测量，多个测量点形成测量线，还可找出变化最大/最小的测量点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种多功能矢量测距装置，包括测距仪、固定基座和测量支架；

所述测距仪与所述固定基座固定连接；

所述固定基座上设有第一连接座，所述第一连接座上设有固定孔；

所述固定基座与所述测量支架可拆卸连接，所述测量支架用于不同测量工况下测距仪的固定。

进一步地，所述测量支架包括三角支架，所述三角支架的支脚上设有电动滚轮，所述三角支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入固定孔且与第一连接座固定。

进一步地，所述测量支架包括轨道夹板，所述轨道夹板与电梯轨道滑动连接，所述轨道夹板上设有螺栓，所述固定基座通过螺栓与轨道夹板相连接。

进一步地，所述固定基座靠近电梯轨道的一端设有导向轮。

进一步地，所述轨道夹板与电梯轨道之间设有夹持平衡轮。

进一步地，所述轨道夹板的上、下两侧对称设有用于连接固定基座的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的测量装置集起重机形变量测量、电梯轨道平行度测量、电梯轨道垂直度测量为一体，且用于起重机形变量测量时，无需人工将测量装置搬运至测量点下方，可避免高空坠物等安全隐患，同时可单点测量，也可实现多点测量，多个测量点形成测量线，还可找出变化最大/最小的测量点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中测距仪与固定基座的连接关系示意图；

图2为本实用新型实施例1中测量支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中多功能矢量测距装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中轨道夹板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中轨道夹板与固定基座的连接关系示意图；

图6为本实用新型实施例2中多功能矢量测距装置的使用状态图；

图7为本实用新型实施例3中多功能矢量测距装置的示意图；

图8为本实用新型实施例3中多功能矢量测距装置的使用状态图；

图中，1、测距仪；2、固定基座；3、测量支架；4、第一连接座；5、三角支架；6、电动滚轮；7、驱动电机；8、轨道夹板；9、电梯轨道；10、螺栓；11、导向轮；12、夹持平衡轮；13、压紧弹簧；14、螺纹孔；15、测量基带。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例的一种多功能矢量测距装置，用于起重机（吊臂）吊装重物后的形变量的测量，包括测距仪1、固定基座2和测量支架3；

所述测距仪1与所述固定基座2固定连接；测距仪1可以是但不局限于通过螺栓10、粘接等方式与固定基座2固定。

所述固定基座2上设有第一连接座4，所述第一连接座4上设有固定孔；

所述固定基座2与所述测量支架3可拆卸连接，所述测量支架3用于不同测量工况下测距仪1的固定。

所述测量支架3包括三角支架5，所述三角支架5的支脚上设有电动滚轮6，所述三角支架5上设有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴伸入固定孔且与第一连接座4固定。

其中，1、测距仪1为多功能激光测距仪1，其启动、测量均可通过远程控制（可以是但不局限于远程app、遥控控制开启）具体结构及原理为现有技术，此处不做赘述。2、电动滚轮6通过遥控控制，遥控控制的电动滚轮6为现有技术，此处不做赘述。

工作原理：通过遥控控制电动滚轮6前进，将搭载测距仪1的固定基座2运动至待测点下方。之后对吊装重物后起重机进行测量。单点测量时，测量单点吊装重物后前后的距离，通过两个数值即可得出该点的形变量。

同时可启动驱动电机7，驱动电机7带动固定基座2转动，固定基座2转动的过程带动其上的测距仪1转动，进而固定基座2每转动一个角度即可测量起重机上对应的一个点，进而实现多点测量，同时多个测量点形成测量线，此时可找出变化最大/最小的点；

本实用新型的测量装置集起重机形变量测量、电梯轨道9平行度测量、电梯轨道9垂直度测量为一体，且用于起重机形变量测量时，无需人工将测量装置搬运至测量点下方，可避免高空坠物等安全隐患，同时可单点测量，也可实现多点测量，多个测量点形成测量线，还可找出变化最大/最小的测量点。

实施例2：

如图4-图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例用于两个电梯轨道9之间的平行度测量，具体为：所述测量支架3包括轨道夹板8，所述轨道夹板8与电梯轨道9滑动连接，所述轨道夹板8上设有螺栓，所述固定基座2通过螺栓与轨道夹板8相连接。其中，测距仪1的测量端朝向另一电梯轨道9设置。

所述固定基座2靠近电梯轨道9的一端设有导向轮11。

所述轨道夹板8与电梯轨道9之间设有夹持平衡轮12。夹持平衡轮12有四个，设置的夹持平衡轮12用于1、保证轨道夹板8水平；2、减小轨道夹板8与电梯轨道9之间的摩擦。夹持平衡轮12与轨道夹板8之间设有压紧弹簧13。压紧弹簧13用于将平衡轮顶紧在电梯轨道9上。如图6所示，夹持平衡轮分别顶紧在轨道9的左面及上、下两侧面。

工作原理：测距仪1通过固定基座2与轨道夹板8固定后，将轨道夹板8装夹到电梯轨道9上，此时装置整体在重力的作用下始终贴紧电梯顶部（如电梯油杯），随电梯上下行。电梯上、下行时，测距仪1对另一电梯轨道9进行测量，若整个过程所测距离一致（或结果在允许误差范围内）则说明两根电梯轨道9的平行度满足要求，反之则不满足，需要检修、维护。

实施例3：

如图7-图8所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于：本实施例用于单个电梯轨道9纵向垂直度的测量，具体为所述轨道夹板8的上、下两侧对称设有用于连接固定基座2的螺纹孔14。

工作原理：将图6中右侧的固定基座2通过螺纹孔14、螺栓安装至轨道夹板的上侧或下侧（如图8所示）。此时在测距仪1测头的前方设置垂直的测量基带15，测量基带15平行于电梯轨道设置。测量基带为测量是人工设置。

之后开始测量，测距仪随电梯又最顶端下降至最低端/由最低端升高至最顶端，该过程测距仪测量其测头至测量基带之间的间距，若间距变化在误差范围内，则说明电梯轨道的纵向垂直度满足要求。反之，则不满足，需要检修、维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能矢量测距装置，其特征在于：包括测距仪、固定基座和测量支架；

所述测距仪与所述固定基座固定连接；

所述固定基座上设有第一连接座，所述第一连接座上设有固定孔；

所述固定基座与所述测量支架可拆卸连接，所述测量支架用于不同测量工况下测距仪的固定。

2.根据权利要求1所述多功能矢量测距装置，其特征在于：所述测量支架包括三角支架，所述三角支架的支脚上设有电动滚轮，所述三角支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入固定孔且与第一连接座固定。

3.根据权利要求1所述多功能矢量测距装置，其特征在于：所述测量支架包括轨道夹板，所述轨道夹板与电梯轨道滑动连接，所述轨道夹板上设有螺栓，所述固定基座通过螺栓与轨道夹板相连接。

4.根据权利要求3所述多功能矢量测距装置，其特征在于：所述固定基座靠近电梯轨道的一端设有导向轮。

5.根据权利要求3所述多功能矢量测距装置，其特征在于：所述轨道夹板与电梯轨道之间设有夹持平衡轮。

6.根据权利要求3所述多功能矢量测距装置，其特征在于：所述轨道夹板的上、下两侧对称设有用于连接固定基座的螺纹孔。