CN220339247U - 一种圆柱面尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱面尺寸测量装置，用于对零件的圆柱面进行测量，包括测量表，所述测量表包括表头和测量杆，所述测量杆能够轴向运动，且测量杆头部具有用于与零件接触的测量头，还包括定位座，所述定位座上表面设有用于安放零件的圆弧定位槽，所述圆弧定位槽底面半径大于零件的圆柱面半径；所述测量表设置在圆弧定位槽上侧，且表头与圆弧定位槽相固定，所述测量杆的轴线垂直于并穿过圆弧定位槽的轴线。本发明结构简单，使用方便，能够有效地提高测量过程的效率和测量准确度。

Description

一种圆柱面尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体涉及一种圆柱面尺寸测量装置。

背景技术

目前针对零件圆柱面外径、圆度、圆跳动的尺寸监控，现有技术中，多使用游标卡尺对外径、圆度进行较粗略的测量，可以使用特殊设计的工装进行测量跳动。条件允许的情况下，也可以使用三坐标进行精密测量。

现有测量方案中存在以下问题：(1)游标卡尺等手持式测量工具，测量精度较低，测量误差较大，只能做粗略的判断和测量；(2)专用测量工装，设备投入大，设备通用性不强，一般只能专机专用；(3)三坐标等紧密测量设备，投入巨大，很多零件(6)加工条件下无三坐标测量资源，同时三坐标测量需要设置专门的测量程序，对测量人员要求较高，虽然精度很高，但是效率较低，不利于高频次的测量。此外，常见的测量方案中，测量过程中可能对圆柱表面产生划伤、磕碰或其他的测量痕迹，不利于保证圆柱面的表面质量，限制测量效率的提高

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种圆柱面尺寸测量装置，结构简单，使用方便，能够有效地提高测量过程的效率和测量准确度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆柱面尺寸测量装置，用于对零件的圆柱面进行测量，包括测量表，所述测量表包括表头和测量杆，所述测量杆能够轴向运动，且测量杆头部具有用于与零件接触的测量头，还包括定位座，所述定位座上表面设有用于安放零件的圆弧定位槽，所述圆弧定位槽底面半径大于零件的圆柱面半径；所述测量表设置在圆弧定位槽上侧，且表头与圆弧定位槽相固定，所述测量杆的轴线垂直于并穿过圆弧定位槽的轴线。

进一步地，所述圆弧定位槽底面半径为零件的圆柱面半径的1.5倍到3倍。

进一步地，所述圆弧定位槽的材质为尼龙。

进一步地，所述测量头为可转动安装于测量杆头部的滚轮。

进一步地，所述测量头的材质为尼龙。

进一步地，还包括底座，所述测量表的表头固定于底座，所述定位座固定于底座。

进一步地，所述底座上设有固定块，所述表头固定于固定块。

进一步地，还包括导向机构，所述测量杆穿过导向机构，所述导向机构用于约束测量杆的轴向运动。

进一步地，所述导向机构包括导向块，所述导向块中具有导向孔，所述测量杆位于导向孔中。

进一步地，所述圆弧定位槽的轴线为水平的，所述测量表的测量杆处于水平或者垂直状态。

如上所述，本实用新型涉及的圆柱面尺寸测量装置，具有以下有益效果：

通过设置定位座，使用时，零件的圆柱面位于圆弧定位槽中，能够在重力作用下自由滚动，静止后圆柱面轴线与圆弧定位槽轴线会自动变为相平行并位于一竖向平面中的状态，零件的圆柱面完成自动定位。圆柱面尺寸测量装置在使用前先进行标定，将标准零件的圆柱面放于圆弧定位槽中，调整测量杆状态使测量头与圆柱面相抵，表头归零。标定完成后，然后将待测的零件的圆柱面放入到圆弧定位槽中进行测量，读取数据，通过旋转零件测量周向不同位置处数据，并且通过移动零件周向位置还能够测量圆柱面周向不同位置处的尺寸，最后结合标准零件尺寸数据即可得到待测零件的尺寸数据。本发明的圆柱面尺寸测量装置，结构简单，在测量时能够对零件的圆柱面进行自动定位，使用方便，无需过多的人工操作，能够有效地提高测量过程的效率和测量准确度。

附图说明

图1为本实用新型的圆柱面尺寸测量装置的结构示意图。

附图标号说明

1 测量表

11 表头

12 测量杆

13 测量头

2 定位座

21 圆弧定位槽

3 导向块

4 固定块

5 底座

6 零件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1，本实用新型提供了一种圆柱面尺寸测量装置，用于对零件6的圆柱面进行测量，包括测量表1，测量表1包括表头11和测量杆12，测量杆12能够沿自身轴线方向运动，且测量杆12头部具有用于与零件6接触的测量头13，所测物体尺寸变化时通过测量头13和测量杆12反应给表头11进行读数，测量表1可采用现有结构。

本发明的圆柱面尺寸测量装置还包括定位座2，定位座2上表面设有用于安放零件6的圆弧定位槽21，圆弧定位槽21底面半径大于零件6的圆柱面半径，其中圆弧定位槽21的轴线可以水平的，也可以为略微倾斜的；测量表1设置在圆弧定位槽21上侧，且表头11与圆弧定位槽21相固定，测量杆12的轴线垂直于并穿过圆弧定位槽21的轴线。

本实用新型涉及的圆柱面尺寸测量装置的基本工作原理为：使用时，零件6的圆柱面位于圆弧定位槽21中，其中零件6可以为圆柱体、轴等类型零件，圆弧定位槽21底面半径大于零件6的圆柱面半径适当值，使得圆柱面位于圆弧定位槽21中时能够在重力作用下自由滚动，零件6静止后，其圆柱面底部与圆弧定位槽21底面相切，圆柱面轴线与圆弧定位槽21轴线会自动变为相平行并位于一竖向平面中的状态，参见图1，此时零件6的圆柱面完成自动定位，并且，在旋转零件6来测量圆柱面不同位置时，圆柱面也能够再次自动定位。圆柱面尺寸测量装置在使用前先进行标定，将标准零件6的圆柱面放于圆弧定位槽21中，然后调整测量表1的测量杆12状态，使测量头13与零件6的圆柱面相抵，表头11归零，并且通过旋转标准零件6使其圆柱面不同位置与测量头13接触，实现多点测量，观察表头11是否始终为零，始终为零后标定完成。然后将待测的零件6的圆柱面放入到圆弧定位槽21中进行测量，读取数据，通过旋转零件6测量周向不同位置处数据，并且通过移动零件6周向位置还能够测量圆柱面周向不同位置处的尺寸，最后结合标准零件6尺寸数据即可得到待测零件6的尺寸数据。本发明的圆柱面尺寸测量装置，结构简单，在测量时能够对零件6的圆柱面进行自动定位，使用方便，无需过多的人工操作，能够有效地提高测量过程的效率和测量准确度。

在本实施例中，参见图1，作为优选设计，圆弧定位槽21底面半径为零件6的圆柱面半径的1.5倍到3倍，能够方便安放零件6的圆柱面，并保证定位效果。优选地，圆弧定位槽21的材质为尼龙、树脂、塑料等相对金属较软的材质，其材质要求弹性变形很小，在零件6放置后圆弧定位槽21不出现变形，或者出现极小的可以忽略不计的变形。定位座2可以整体都是由该塑料材质制成，也可以是仅在圆弧定位槽21处的部分由该塑料材质制成。这样零件6的圆柱面安放在圆弧定位槽21中并旋转时，不易出现零件6的圆柱面损伤问题。

在本实施例中，参见图1，作为优选设计，测量头13为可转动安装于测量杆12头部的滚轮，在旋转零件6的圆柱面时滚轮能随之转动，减少测量头13与圆柱面之间的摩擦。优选地，滚轮的材质为尼龙、塑料、树脂等相对金属更软的材质，减少与圆柱面之间的摩擦，避免出现零件6的圆柱面损伤问题。测量头13也可以采用表面光滑的金属圆盘结构，适用于零件6的圆柱面不易损伤的情况。

在本实施例中，参见图1，作为优选设计，圆柱面尺寸测量装置还包括底座5，测量表1的表头11固定于底座5，具体地，在底座5上设有固定块4，表头11固定于固定块4，以确保持表头11不发生晃动。其中，固定块4可采用尼龙或者橡胶等材质制成。定位座2也固定于底座5，确保与测量表1的相对位置保持稳定。底座5和测量表1都固定安装于底座5，形成一个整体式的结构，能够制成制作成可便携移动的测量台架。

在本实施例中，参见图1，作为优选设计，还包括导向机构，测量杆12穿过导向机构，导向机构用于约束测量杆12的轴向运动，具体地，导向机构包括导向块3，导向块3也固定于底座5上，导向块3中具有导向孔，测量杆12位于导向孔中，导向孔略大于测量杆12，两者间隙配合，确保测量杆12沿自身轴向运动，不会出现晃动。

在本实施例中，参见图1，作为优选设计，圆弧定位槽21的轴线为水平的，测量表1的测量杆12处于垂直状态，也即竖向地设置在圆弧定位槽21上方，在测量时测量头13接触到零件6的圆柱面的最顶部位置。当然，测量杆12也可以是水平的，或者是倾斜一定角度的，具体可以根据实际测量情况设置，能够满足不同情况下测量需要。此外，在其他的实施例中，圆弧定位槽21的轴线也可以为略微倾斜的，其倾斜角度要求使零件6在圆弧定位槽21中不出现轴向滑动，并能够自由滚动。

在本发明中，测量表1的表头11与测量杆12之间可以采用可拆分式的，以此表头11可以根据测量需求进行更换，进而高效地测量被测零件6半径、圆度、跳动等不同参数。

由上可知，本实用新型的圆柱面尺寸测量装置，具有以下技术效果：

1、结构简单，对零件6的圆柱面定位稳定准确，使用方便，无需过多的人工操作，能够有效地提高测量过程的效率和测量准确度；2、结构简单，加工成本很低，适合推广使用，且适合进行日常尺寸抽检工作；3、能够减少对被测零件6的圆柱面造成划伤等风险；4、使用灵活，能够测量零件6的圆柱面的外径、圆度和跳动等不同参数，满足不同的测量需求；5、设备尺寸较小，可以依据实际使用要求，将测量表1设计成水平或者竖直放置等多种形式，可以制作成可便携移动的测量台架。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种圆柱面尺寸测量装置，用于对零件(6)的圆柱面进行测量，包括测量表(1)，所述测量表(1)包括表头(11)和测量杆(12)，所述测量杆(12)能够轴向运动，且测量杆(12)头部具有用于与零件(6)接触的测量头(13)，其特征在于：还包括定位座(2)，所述定位座(2)上表面设有用于安放零件(6)的圆弧定位槽(21)，所述圆弧定位槽(21)底面半径大于零件(6)的圆柱面半径；所述测量表(1)设置在圆弧定位槽(21)上侧，且表头(11)与圆弧定位槽(21)相固定，所述测量杆(12)的轴线垂直于并穿过圆弧定位槽(21)的轴线。

2.根据权利要求1所述的圆柱面尺寸测量装置，其特征在于：所述圆弧定位槽(21)底面半径为零件(6)的圆柱面半径的1.5倍到3倍。

3.根据权利要求1所述的圆柱面尺寸测量装置，其特征在于：所述圆弧定位槽(21)的材质为尼龙、树脂或塑料。

4.根据权利要求1所述的圆柱面尺寸测量装置，其特征在于：所述测量头(13)为可转动安装于测量杆(12)头部的滚轮。

5.根据权利要求1或4所述的圆柱面尺寸测量装置，其特征在于：所述测量头(13)的材质为尼龙、树脂或塑料。

6.根据权利要求1所述的圆柱面尺寸测量装置，其特征在于：还包括底座(5)，所述测量表(1)的表头(11)固定于底座(5)，所述定位座(2)固定于底座(5)。

7.根据权利要求6所述的圆柱面尺寸测量装置，其特征在于：所述底座(5)上设有固定块(4)，所述表头(11)固定于固定块(4)。

8.根据权利要求1所述的圆柱面尺寸测量装置，其特征在于：还包括导向机构，所述测量杆(12)穿过导向机构，所述导向机构用于约束测量杆(12)的轴向运动。

9.根据权利要求8所述的圆柱面尺寸测量装置，其特征在于：所述导向机构包括导向块(3)，所述导向块(3)中具有导向孔，所述测量杆(12)位于导向孔中。

10.根据权利要求1所述的圆柱面尺寸测量装置，其特征在于：所述圆弧定位槽(21)的轴线为水平的，所述测量表(1)的测量杆(12)处于水平或者垂直状态。