CN216283148U - 一种螺旋桨叶片厚度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厚度测量装置技术领域，且公开了一种螺旋桨叶片厚度测量装置，所述测量机构包括工作台，两侧所述安装杆均位于两侧所述安装槽的内部，两侧所述安装杆的两端均连接有第二弹簧，本螺旋桨叶片厚度测量装置通过将螺旋桨叶片放置进两侧调节盘的中部，随着螺旋桨叶片的转动使两侧调节板上下移动，从而使两侧测量指针移动，通过在两侧安装管的内部均设置有第一弹簧，且两侧安装槽的内部设置有第二弹簧，两侧第二弹簧均与安装杆相连接，从而在螺旋桨叶片在进行转动时，两侧调节盘能够对螺旋桨叶片凹凸不平的表面进行夹持，从而通过两侧测量指针与数据板能够测量出螺旋桨叶片不同位置表面的厚度。
Description
技术领域
本实用新型属于厚度测量装置技术领域，具体为一种螺旋桨叶片厚度测量装置。
背景技术
目前，螺旋桨正朝着大直径、大盘面比、大螺距、大测斜的方向发展，螺旋桨叶片的长度较大，一般在2m～3m之间，叶片厚度最大可达到350mm～400mm。
现有的对螺旋桨叶片厚度的测量方法是用外卡钳对叶片进行卡测，用外卡钳的上下头对螺旋桨叶片沿厚度方向进行上、下定点，然后移出卡钳，将上下钳口对比在钢直尺上，读出数据，从而得到厚度值，该方法在卡钳移出过程中容易造成钳口位置变化，使数据失真，影响数值的准确度，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种螺旋桨叶片厚度测量装置，有效的解决了现有的对螺旋桨叶片厚度的测量方法是用外卡钳对叶片进行卡测，用外卡钳的上下头对螺旋桨叶片沿厚度方向进行上、下定点，然后移出卡钳，将上下钳口对比在钢直尺上，读出数据，从而得到厚度值，该方法在卡钳移出过程中容易造成钳口位置变化，使数据失真，影响数值的准确度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋桨叶片厚度测量装置，包括测量机构和夹持机构，所述测量机构位于所述夹持机构的右侧。
所述测量机构包括工作台，所述工作台的顶部连接有加工座，所述加工座内腔的两侧均连接有安装管，两侧所述安装管的内部均设置有调节管，两侧所述调节管的相对侧均连接有第一安装板，两侧所述第一安装板的相对侧均连接有第二安装板，两侧所述第二安装板的相对侧均连接有第一转轴，两侧所述第一转轴的外壁均设置有调节盘，所述调节管的顶端连接有稳定板，所述稳定板的顶端连接有第一弹簧，两侧所述第二安装板的右侧均连接有测量指针，两侧所述测量指针的内部设置有第一调节轴，所述第一调节轴的右侧连接有数据板，所述数据板的右侧连接有调节套，所述调节套的内部设置有第二调节轴，两侧所述调节管的右侧均连接有安装杆，所述数据板的上下两端均连接有第一安装块，两侧所述第一安装块的内部均设置有安装槽，两侧所述安装杆均位于两侧所述安装槽的内部，两侧所述安装杆的两端均连接有第二弹簧。
优选的，两侧所述调节盘为上下两端相对设置，两侧所述测量指针位于所述数据板的前侧。
优选的，所述夹持机构包括放置台，所述放置台内腔的两侧均连接有固定杆，两侧所述固定杆的内部设置有螺纹套管，两侧所述螺纹套管的内部均设置有螺纹管，两侧所述螺纹管的内部均设置有第二转轴，两侧所述螺纹管的一端均连接有第二安装块，两侧所述第二安装块的一端均连接有抵触块，所述放置台的内部连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁与所述第二转轴的外壁设置有皮带，所述放置台的底端安装有电机，所述工作台底部四端均连接有支撑脚。
优选的，两侧所述螺纹管内腔的两侧均设置有滑槽，所述第二转轴的两侧均连接有滑块，两侧所述滑块均位于两侧所述滑槽的内部。
优选的，所述第三转轴外壁的两侧均设置有限位盘，所述皮带位于两侧限位盘的内部。
优选的，左侧所述支撑脚的右端连接有安装座，所述电机连接在所述安装座的顶端。
优选的，所述工作台的内部设置有定位槽，所述放置台的外壁设置有定位环，所述定位环位于所述定位槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将螺旋桨叶片放置进两侧调节盘的中部，随着螺旋桨叶片的转动使两侧调节板上下移动，从而使两侧测量指针移动，通过在两侧安装管的内部均设置有第一弹簧，且两侧安装槽的内部设置有第二弹簧，两侧第二弹簧均与安装杆相连接，从而在螺旋桨叶片在进行转动时，两侧调节盘能够对螺旋桨叶片凹凸不平的表面进行夹持，从而通过两侧测量指针与数据板能够测量出螺旋桨叶片不同位置表面的厚度；
2、通过将螺旋桨放置在放置台的顶部，通过转动第三转轴，且通过第三转轴的外壁与第二转轴的外壁套接有皮带，从而使第二转轴进行转动，从而使第二转轴外壁两侧的螺纹管进行转动，从而使两侧螺纹管向外移动，从而使两侧抵触块向外移动，从而能够对螺旋桨的内部进行抵触，使其能够稳定的放置在放置台的顶部，从而通过启动电机即可使螺旋桨能够更加稳定的进行转动；
3、通过在两侧第一安装块的内部开设有安装槽，且两侧安装槽的内部均设置有第二弹簧，两侧第二弹簧均与安装杆相连接，从而在两侧调节盘在上下移动的时候，数据板能够随着两侧调节盘的移动而移动，从而使得到的数据更为精准。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型数据板结构示意图；
图3为本实用新型放置台结构示意图；
图4为本实用新型第二转轴结构示意图。
图中：100、工作台；200、加工座；201、安装管；202、调节管；203、第一安装板；204、第二安装板；205、第一转轴；206、调节盘；207、稳定板；208、第一弹簧；209、测量指针；210、第一调节轴；211、数据板；212、调节套；213、第二调节轴；214、安装杆；215、第一安装块；216、安装槽；217、第二弹簧；300、放置台；301、固定杆；302、螺纹套管；303、螺纹管；304、第二转轴；305、第二安装块；306、抵触块；307、滑槽；308、滑块；309、第三转轴；310、限位盘；311、皮带；400、电机；401、支撑脚；402、安装座； 403、定位槽；404、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种螺旋桨叶片厚度测量装置，包括测量机构和夹持机构。
请参阅图1，测量机构位于夹持机构的右侧。
请参阅图1-3，测量机构包括工作台100，工作台100的顶部固定连接有加工座200，加工座200内腔的两侧均固定连接有安装管201，两侧安装管201的内部均设置有调节管202，两侧调节管202的相对侧均固定连接有第一安装板 203，两侧第一安装板203的相对侧均固定连接有第二安装板204，两侧第二安装板204的相对侧均转动连接有第一转轴205，两侧第一转轴205的外壁均设置有调节盘206，调节管202的顶端固定连接有稳定板207，稳定板207的顶端固定连接有第一弹簧208，两侧第二安装板204的右侧均固定连接有测量指针209，两侧测量指针209的内部均设置有第一调节轴210，第一调节轴210的右侧固定连接有数据板211，数据板211的右侧固定连接有调节套212，调节套212的内部设置有第二调节轴213，两侧调节管202的右侧均固定连接有安装杆214，数据板211的上下两端均固定连接有第一安装块215，两侧第一安装块215的内部均开设有安装槽216，两侧安装杆214均位于两侧安装槽216的内部，两侧安装杆214的两端均固定连接有第二弹簧217，通过将螺旋桨叶片放置进两侧调节盘 206的中部，随着螺旋桨叶片的转动使两侧调节盘206上下移动，从而使两侧测量指针209移动，通过在两侧安装管201的内部均设置有第一弹簧208，且两侧安装槽216的内部设置有第二弹簧217，两侧第二弹簧217均与安装杆214相连接，从而在螺旋桨叶片在进行转动时，两侧调节盘206能够对螺旋桨叶片凹凸不平的表面进行夹持，从而通过两侧测量指针209与数据板211能够测量出螺旋桨叶片不同位置表面的厚度，两侧调节盘206为上下两端相对设置，两侧测量指针209位于数据板211的前侧，从而能够直观的观察到螺旋桨叶片厚度的数据。
请参阅图1、3、4，夹持机构包括放置台300，放置台300内腔的两侧均固定连接有固定杆301，两侧固定杆301的内部固定连接有螺纹套管302，两侧螺纹套管302的内部均螺接有螺纹管303，两侧螺纹管303的内部均设置有第二转轴304，两侧螺纹管303的一端均活动连接有第二安装块305，两侧第二安装块 305的一端均固定连接有抵触块306，放置台300的内部转动连接有第三转轴 309，第三转轴309的外壁与第二转轴304的外壁套接有皮带311，放置台300 的底端固定安装有电机400，工作台100底部四端均固定连接有支撑脚401，通过将螺旋桨放置在放置台300的顶部，通过转动第三转轴309，且通过第三转轴 309的外壁与第二转轴304的外壁套接有皮带311，从而使第二转轴304进行转动，从而使第二转轴304外壁两侧的螺纹管303进行转动，从而使两侧螺纹管 303向外移动，从而使两侧抵触块306向外移动，从而能够对螺旋桨的内部进行抵触，使其能够稳定的放置在放置台300的顶部，从而通过启动电机400即可使螺旋桨能够更加稳定的进行转动，两侧螺纹管303内腔的两侧均开设有滑槽 307，第二转轴304的两侧均固定连接有滑块308，两侧滑块308均位于两侧滑槽307的内部，从而通过两侧滑块308，使第二转轴304转动的同时可以带动两侧螺纹管303进行转动，第三转轴309外壁的两侧均设置有限位盘310，皮带 311位于两侧限位盘310的内部，从而在放置台300旋转的时候能够防止皮带 311位置产生偏移，左侧支撑脚401的右端固定连接有安装座402，电机400固定连接在安装座402的顶端，从而使电机400能够工作的更加稳定，工作台100 的内部开设有定位槽403，放置台300的外壁设置有定位环404，定位环404位于定位槽403的内部，从而使放置台300能够转动的更加稳定。
工作原理：通过将螺旋桨叶片放置进两侧调节盘206的中部，随着螺旋桨叶片的转动使两侧调节盘206上下移动，从而使两侧测量指针209移动，通过在两侧安装管201的内部均设置有第一弹簧208，且两侧安装槽216的内部设置有第二弹簧217，两侧第二弹簧217均与安装杆214相连接，从而在螺旋桨叶片在进行转动时，两侧调节盘206能够对螺旋桨叶片凹凸不平的表面进行夹持，从而通过两侧测量指针209与数据板211能够测量出螺旋桨叶片不同位置表面的厚度，通过将螺旋桨放置在放置台300的顶部，通过转动第三转轴309，且通过第三转轴309的外壁与第二转轴304的外壁套接有皮带311，从而使第二转轴304进行转动，从而使第二转轴304外壁两侧的螺纹管303进行转动，从而使两侧螺纹管303向外移动，从而使两侧抵触块306向外移动，从而能够对螺旋桨的内部进行抵触，使其能够稳定的放置在放置台300的顶部，从而通过启动电机400即可使螺旋桨能够更加稳定的进行转动，通过在两侧第一安装块215的内部开设有安装槽216，且两侧安装槽216的内部均设置有第二弹簧217，两侧第二弹簧217均与安装杆214相连接，从而在两侧调节盘206在上下移动的时候，数据板211能够随着两侧调节盘206的移动而移动，从而使得到的数据更为精准。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种螺旋桨叶片厚度测量装置，包括测量机构和夹持机构，其特征在于：所述测量机构位于所述夹持机构的右侧；
所述测量机构包括工作台(100)，所述工作台(100)的顶部连接有加工座(200)，所述加工座(200)内腔的两侧均连接有安装管(201)，两侧所述安装管(201)的内部均设置有调节管(202)，两侧所述调节管(202)的相对侧均连接有第一安装板(203)，两侧所述第一安装板(203)的相对侧均连接有第二安装板(204)，两侧所述第二安装板(204)的相对侧均连接有第一转轴(205)，两侧所述第一转轴(205)的外壁均设置有调节盘(206)，所述调节管(202)的顶端连接有稳定板(207)，所述稳定板(207)的顶端连接有第一弹簧(208)，两侧所述第二安装板(204)的右侧均连接有测量指针(209)，两侧所述测量指针(209)的内部设置有第一调节轴(210)，所述第一调节轴(210)的右侧连接有数据板(211)，所述数据板(211)的右侧连接有调节套(212)，所述调节套(212)的内部设置有第二调节轴(213)，两侧所述调节管(202)的右侧均连接有安装杆(214)，所述数据板(211)的上下两端均连接有第一安装块(215)，两侧所述第一安装块(215)的内部均设置有安装槽(216)，两侧所述安装杆(214)均位于两侧所述安装槽(216)的内部，两侧所述安装杆(214)的两端均连接有第二弹簧(217)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋桨叶片厚度测量装置，其特征在于：两侧所述调节盘(206)为上下两端相对设置，两侧所述测量指针(209)位于所述数据板(211)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋桨叶片厚度测量装置，其特征在于：所述夹持机构包括放置台(300)，所述放置台(300)内腔的两侧均连接有固定杆(301)，两侧所述固定杆(301)的内部设置有螺纹套管(302)，两侧所述螺纹套管(302)的内部均设置有螺纹管(303)，两侧所述螺纹管(303)的内部均设置有第二转轴(304)，两侧所述螺纹管(303)的一端均连接有第二安装块(305)，两侧所述第二安装块(305)的一端均连接有抵触块(306)，所述放置台(300)的内部连接有第三转轴(309)，所述第三转轴(309)的外壁与所述第二转轴(304)的外壁设置有皮带(311)，所述放置台(300)的底端安装有电机(400)，所述工作台(100)底部四端均连接有支撑脚(401)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋桨叶片厚度测量装置，其特征在于：两侧所述螺纹管(303)内腔的两侧均设置有滑槽(307)，所述第二转轴(304)的两侧均连接有滑块(308)，两侧所述滑块(308)均位于两侧所述滑槽(307)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋桨叶片厚度测量装置，其特征在于：所述第三转轴(309)外壁的两侧均设置有限位盘(310)，所述皮带(311)位于两侧限位盘(310)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋桨叶片厚度测量装置，其特征在于：左侧所述支撑脚(401)的右端连接有安装座(402)，所述电机(400)连接在所述安装座(402)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋桨叶片厚度测量装置，其特征在于：所述工作台(100)的内部设置有定位槽(403)，所述放置台(300)的外壁设置有定位环(404)，所述定位环(404)位于所述定位槽(403)的内部。
Priority Applications (1)
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| CN202122335695.7U CN216283148U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种螺旋桨叶片厚度测量装置 |
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| CN (1) | CN216283148U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116147456A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-05-23 | 安徽羲禾航空科技有限公司 | 一种螺旋桨叶片厚度检测装置 |
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122335695.7U patent/CN216283148U/zh active Active
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