CN220339112U - 一种管式炉用高真空自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式炉用高真空自动送料装置，包括支架；所述支架为倒置“T”型架，在支架的上部设置有送料机构；所述送料机构与支架的同侧设置有用于驱动送料机构的驱动机构；所述送料机构包括水平设置在支架顶部的送料管与磁流体密封机；所述磁流体密封机包括等距设置的输入端和输出端，其输出端口法兰盘与送料管的输入端口法兰盘通过螺栓互相连接，并水平设置在支架顶部；所述磁流体密封机的输入端设置在竖向布置的磁流体密封机支架上部。本实用新型通过送料机构与驱动机构的配合使用，可提高本装置的密封输送效率，可满足在高真空环境下使用，以满足大部分材料实验需求，大大提高了使用效率，降低了成本给企业带来效益。

Description

一种管式炉用高真空自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及管式炉技术领域，具体涉及一种管式炉用高真空自动送料装置。

背景技术

管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。

其中，在实验室中经常将管式炉的进料口处配合安装自动进料装置一起使用，较之以往的人工手动上料，节省了上料时间，提高了工作效率；但目前大部分粉体、颗粒等材料的烧结处理都要求在真空、无氧或者气氛的环境下烧结，一些特殊的材料需要在高真空的条件下进行烧结，现大部分管式炉真空送料机构结构复杂且使用操作不便，而且一般都只能在真空度≤1X10-1pa下使用，满足不了对特殊材料进行送料的使用条件，导致使用效率低，进而增加了企业成本。

发明内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型设计了一种管式炉用高真空自动送料装置，用以解决现有管式炉真空送料机构送料真空度不足，导致使用效率低，成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种管式炉用高真空自动送料装置，包括支架；所述支架为倒置“T”型架，在支架的上部设置有送料机构；所述送料机构与支架的同侧设置有用于驱动送料机构的驱动机构；所述送料机构包括水平设置在支架顶部的送料管与磁流体密封机；所述磁流体密封机包括等距设置的输入端和输出端，其输出端口法兰盘与送料管的输入端口法兰盘通过螺栓互相连接，并水平设置在支架顶部；所述磁流体密封机的输入端设置在竖向布置的磁流体密封机支架上部，并通过其机身上设置的连接杆与磁流体密封机支架螺纹连接；所述磁流体密封机的输出端卡设在起到固定作用的固定压盖上。

所述驱动机构包括设置在磁流体密封机输入端下方的伺服电机；所述伺服电机的输出端连接在磁流体密封机支架下部；所述磁流体密封机支架与支架之间还设置有上下布置的上皮带轮、下皮带轮和传动皮带；所述上皮带轮与送料管内的传动轴连接，所述下皮带轮与伺服电机输出轴连接，所述传动皮带套设在上皮带轮和下皮带轮上。

所述送料管内设置有穿设其中的传动轴；所述传动轴的输入端深入到磁流体密封机中，输出端伸入到送料管内，且传动轴在送料管内部分其轴身上固定连接有等距排布的涡轮片。

所述送料管上接近固定压盖处设置有垂直布置的进料口。

所述送料管的输出端口与外部连接的管式炉下料口互相对应。

所述固定压盖固定连接在支架顶部。

综上所述，本实用新型与现有技术相比有益效果如下：本装置通过送料机构与驱动机构的配合使用，可提高本装置的密封输送效率，可满足在高真空度1X10-2pa到1X10-4pa下使用，以满足大部分材料实验需求，并且进料管设置为可拆卸的结构，在使用时方便更换，同时在其内部采用螺旋涡轮片送料杆，可根据材料的不同随时更换各种与之相匹配的螺杆，满足各种实验的需求，大大提高了使用效率，降低了成本给企业带来效益。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图中：1、支架，2、送料管，3、磁流体密封机，4、输入端，5、输出端，6、磁流体密封机支架，7、连接杆，8、固定压盖，9、伺服电机，10、上皮带轮，101、下皮带轮，11、传动皮带，12、进料口，13、传动轴，14、涡轮片。

实施方式

结合附图对本实用新型加以说明。

如图1-图3所示一种管式炉用高真空自动送料装置，包括支架1；所述支架1为倒置“T”型架，在支架1的上部设置有送料机构；所述送料机构与支架1的同侧设置有用于驱动送料机构的驱动机构；

所述送料机构包括水平设置在支架1顶部的送料管2与磁流体密封机3；所述磁流体密封机3包括等距设置的输入端和输出端，其输出端口法兰盘与送料管的输入端口法兰盘通过螺栓互相连接，并水平设置在支架1顶部；此处进料管2设置为可拆卸的螺栓连接方式，在使用时方便更换；所述磁流体密封机3的输入端设置在竖向布置的磁流体密封机支架6上部，并通过其机身上设置的连接杆7与磁流体密封机支架6螺纹连接；所述磁流体密封机6的输出端卡设在起到固定作用的固定压盖8上；所述固定压盖8固定连接在支架1顶部；所述送料管2内设置有穿设其中的传动轴13；所述传动轴13的输入端深入到磁流体密封机3中，输出端伸入到送料管2内，且传动轴13在送料管2内部分其轴身上固定连接有等距排布的涡轮片14；此处设置磁流体密封机3与送料管2连通后，即可使本装置的传动送料机构全部密封，磁流体密封机3本身自带密封，可以在真空度1X10-2pa到1X10-4pa下使用，以满足大部分材料实验需求。

所述驱动机构包括设置在磁流体密封机3输入端4下方的伺服电机9；所述伺服电机9的输出端连接在磁流体密封机支架6下部；所述磁流体密封机支架6与支架1之间还设置有上下布置的上皮带轮10、下皮带轮101和传动皮带11；所述上皮带轮10与送料管2内的传动轴13连接，所述下皮带轮101与伺服电机9输出轴连接，所述传动皮带11套设在上下两个皮带轮上。所述伺服电机9上下两个皮带轮转动，皮带轮通过传动皮带11传动到套设在传动轴13上的上皮带轮10上，从而带动进料管2内的带涡轮片14的传动轴13转动进行送料；所述送料管2上接近固定压盖8处设置有垂直布置的进料口12；所述进料口12与外部的进料机构互相连通，为本装置提供所需原料；所述送料管2的输出端口与外部连接的管式炉下料口互相对应。

本实用新型在使用时，首先根据使用需要将烧结材料输出管与本装置的进料口12对接，然后放入烧结材料，此时启动磁流体密封机3与伺服电机9，伺服电机9驱动送料管2中带涡轮片14的传动轴13部分进行旋转，进而推动烧结材料进行翻转运动上料，同时由于磁流体密封机3的高强度密封作用达到真空状态，即可使本装置中烧结材料在真空状态下进行上料，满足各种实验的需求，大大提高了使用效率，降低了成本给企业带来效益。

以上叙述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精深和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管式炉用高真空自动送料装置，包括支架（1）；其特征是：所述支架（1）为倒置“T”型架，在支架（1）的上部设置有送料机构；所述送料机构与支架（1）的同侧设置有用于驱动送料机构的驱动机构；所述送料机构包括水平设置在支架（1）顶部的送料管（2）与磁流体密封机（3）；所述磁流体密封机（3）包括等距设置的输入端（4）和输出端（5），其输出端（5）口法兰盘与送料管（2）的输入端（4）口法兰盘通过螺栓互相连接，并水平设置在支架（1）顶部；所述磁流体密封机（3）的输入端（4）设置在竖向布置的磁流体密封机支架（6）上部，并通过其机身上设置的连接杆（7）与磁流体密封机支架（6）螺纹连接；所述磁流体密封机（3）的输出端（5）卡设在起到固定作用的固定压盖（8）上。

2.根据权利要求1所述的管式炉用高真空自动送料装置，其特征是：所述驱动机构包括设置在磁流体密封机（3）输入端（4）下方的伺服电机（9）；所述伺服电机（9）的输出端（5）连接在磁流体密封机支架（6）下部；所述磁流体密封机支架（6）与支架（1）之间还设置有上下布置的上皮带轮（10）、下皮带轮（101）和传动皮带（11）；所述上皮带轮（10）与送料管（2）内的传动轴（13）连接，所述下皮带轮（101）与伺服电机（9）输出轴连接，所述传动皮带（11）套设在上皮带轮（10）和下皮带轮（101）上。

3.根据权利要求1所述的管式炉用高真空自动送料装置，其特征是：所述送料管（2）内设置有穿设其中的传动轴（13）；所述传动轴（13）的输入端（4）深入到磁流体密封机（3）中，输出端（5）伸入到送料管（2）内，且传动轴（13）在送料管（2）内部分其轴身上固定连接有等距排布的涡轮片（14）。

4.根据权利要求1所述的管式炉用高真空自动送料装置，其特征是：所述送料管（2）上接近固定压盖（8）处设置有垂直布置的进料口（12）。

5.根据权利要求1所述的管式炉用高真空自动送料装置，其特征是：所述送料管（2）的输出端（5）口与外部连接的管式炉下料口互相对应。

6.根据权利要求1所述的管式炉用高真空自动送料装置，其特征是：所述固定压盖（8）固定连接在支架（1）顶部。