CN220338964U - 一种艾草渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型烘干设备技术领域，特别是涉及一种艾草渣处理装置，包括加热箱，所述加热箱的中部转动设置有搅拌杆件，所述搅拌杆件上设置有出风管道，所述出风管道连通所述加热箱内；所述加热箱上端一侧形成有加料口，另一侧设置有加热装置，所述加热装置连接所述出风管道；所述加热箱下端设置有支撑架，所述加热箱底部一侧形成有出料口，另一侧设置有驱动机构，所述驱动机构控制所述搅拌杆件旋转；所述搅拌杆件上可拆卸连接有刮料组件。在工作时，能够快速均匀的对艾草渣进行烘干，且烘干效果好。

Description

一种艾草渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别是涉及一种艾草渣处理装置。

背景技术

艾草液一般都是通过水蒸气蒸馏的方法进行提取的，提取艾草液后，会有较多的艾草渣，这些艾草渣可以用作药草、或者是饲料。因此，在提取艾草液后，需要对艾草渣进行处理。

现有技术中在提取完成艾草液后，一般是将湿润的艾草渣进行晾晒，自然晾干后，再次对其进行加工。但是，这种自然晾晒的方式，晾晒时间很长，占据了较大的面积，且晾晒时间会受天气影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种艾草渣处理装置，能够快速均匀的对艾草渣进行烘干，且烘干效果好。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种艾草渣处理装置，包括加热箱，所述加热箱的中部转动设置有搅拌杆件，所述搅拌杆件上设置有出风管道，所述出风管道连通所述加热箱内；所述加热箱上端一侧形成有加料口，另一侧设置有加热装置，所述加热装置连接所述出风管道；所述加热箱下端设置有支撑架，所述加热箱底部一侧形成有出料口，另一侧设置有驱动机构，所述驱动机构控制所述搅拌杆件旋转；所述搅拌杆件上可拆卸连接有刮料组件。

优选的，所述搅拌杆件包括竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的圆周方向等角度设置有多组搅拌杆组；所述搅拌杆组包括沿支撑杆径向设置的第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆；所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆竖直分布，且分别与所述支撑杆固定连接；所述第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆远离所述支撑杆的一端连接所述刮料组件。

优选的，所述第一搅拌杆的外端开设有第一定位孔，所述第二搅拌杆的外端开设有第二定位孔，所述第三搅拌杆的外端开设有第三定位孔；所述刮料组件包括刮料板，所述刮料板一侧抵接所述加热箱内壁，另一侧沿竖直方向间隔设置有第一定位销、第二定位销和第三定位销，所述第一定位销插接于所述第一定位孔，所述第二定位销插接于所述第二定位孔内，所述第三定位销插接于所述第三定位孔内。

优选的，所述刮料板水平界面为弧形。

优选的，所述加热箱内侧且位于顶部设置有支撑套，所述支撑杆的上端位于所述支撑套内；所述出风管道包括开设于所述支撑杆内侧的进风孔，和开设于所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆上的送风孔，所述进风孔贯穿所述支撑杆上端；所述送风孔连通所述进风孔；所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的圆周向等间隔开设有出风孔，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的外侧包裹有防护网，所述防护网的网孔直径小于所述艾草渣直径；所述加热箱上设置有连通管，所述连通管下端连接所述支撑套内，上端连接所述加热装置。

优选的，所述出料口位于靠近加热箱竖直侧壁的一侧；在所述支撑杆上且靠近加热箱底部的一端设置有排料板，所述排料板下端与所述加热箱底部滑动接触。

优选的，所述加热箱底部转动设置有出料箱盖，所述出料箱盖上侧设置有与所述出料口形状相同的凸台；所述出料箱盖上且位于所述凸台周围环设有密封条；所述出料箱盖闭合所述出料口时，所述凸台上端面与所述加热箱底部平齐。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种艾草渣处理装置，通过设置于加热箱内侧的搅拌杆件和设置于搅拌杆件上的出风管道，在工作时，通过搅拌杆件对加热箱内侧的艾草渣进行搅拌，在搅拌的同时，加热装置通过出风管道向加热箱内供入热空气，对加热箱内的艾草渣进行烘干。在烘干过程中，通过设置的刮料组件可以对加热箱内壁进行刮料，避免艾草渣粘于加热箱内壁上。该处理装置能够快速的对艾草渣进行烘干，即节约了大量的场地，同时避免收到天气影响。

附图说明

图1为本实用新型一种艾草渣处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种艾草渣处理装置中突出搅拌杆件的示意图；

图3为本实用新型一种艾草渣处理装置出料箱盖的示意图。

附图中标记：

100、加热箱；110、加料口；120、出料口；130、支撑套；

200、搅拌杆件；210、支撑杆；220、搅拌杆组；221、第一搅拌杆；2211、第一定位孔；222、第二搅拌杆；2221、第二定位孔；223、第三搅拌杆；2231、第三定位孔；300、出风管道；310、进风孔；320、送风孔；330、出风孔；340、防护网；350、连通管；400、加热装置；500、支撑架；600、驱动机构；700、刮料组件；710、刮料板；720、第一定位销；730、第二定位销；740、第三定位销；800、排料板；900、出料箱盖；910、凸台；920、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型提供了一种艾草渣处理装置，参见图1-图3，包括加热箱100，加热箱100的中部转动设置有搅拌杆件200，搅拌杆件200上设置有出风管道300，出风管道300连通加热箱100内；加热箱100上端一侧形成有加料口110，另一侧设置有加热装置400，加热装置400连接出风管道300；加热箱100下端设置有支撑架500，加热箱100底部一侧形成有出料口120，加热箱100底部转动设置有出料箱盖900，另一侧设置有驱动机构600，驱动机构600控制搅拌杆件200旋转；搅拌杆件200上可拆卸连接有刮料组件700。当需要对艾草渣进行烘干时，将出料箱盖900闭合出料口120。工作人员将艾草渣由加料口110放入加热箱100内部，通过驱动机构600控制搅拌杆件200旋转，搅拌杆件200对其内侧的艾草渣进行搅拌，在搅拌的同时，通过出风管道300向箱体内进行鼓热风，通过热风对内侧的艾草渣进行烘干。

搅拌杆件200包括竖直设置的支撑杆210，支撑杆210的圆周方向等角度设置有多组搅拌杆组220。

搅拌杆组220包括沿支撑杆210径向设置的第一搅拌杆221、第二搅拌杆222和第三搅拌杆223；第一搅拌杆221、第二搅拌杆222和第三搅拌杆223竖直分布，相互平行，且分别与支撑杆210固定连接。第一搅拌杆221、第二搅拌杆222、第三搅拌杆223远离支撑杆210的一端连接刮料组件700。

下侧的驱动机构600包括电机，电机的输出轴连接支撑杆210。

第一搅拌杆221的外端开设有第一定位孔2211，第二搅拌杆222的外端开设有第二定位孔2221，第三搅拌杆223的外端开设有第三定位孔2231。

刮料组件700包括刮料板710，刮料板710一侧抵接加热箱100内壁，另一侧沿竖直方向间隔设置有第一定位销720、第二定位销730和第三定位销740，第一定位销720插接于第一定位孔2211，第二定位销730插接于第二定位孔2221内，第三定位销740插接于第三定位孔2231内。通过设置的刮料板710，可以对加热箱100体内壁的艾草渣进行刮除，避免干燥后期粘接于加热箱100体内壁上。

其中，刮料板710水平界面为弧形。加热箱100体内侧的空间为圆柱形，当支撑杆210旋转时，刮料板710能够保持与加热箱100体内壁的接触。

加热箱100内侧且位于顶部设置有支撑套130，支撑杆210的上端位于支撑套130内；出风管道300包括开设于支撑杆210内侧的进风孔310和开设于第一搅拌杆221、第二搅拌杆222和第三搅拌杆223上的送风孔320，所述送风孔320连通进风孔310；进风孔310贯穿支撑杆210上端。

第一搅拌杆221、第二搅拌杆222和第三搅拌杆223的圆周向等间隔开设有出风孔330，第一搅拌杆221、第二搅拌杆222和第三搅拌杆223的外侧包裹有防护网340，防护网340的网孔直径小于艾草渣直径。在工作时，能够避免艾草渣进入到出风管道300内侧，同时能够热风能够穿过防护网340进入到加热箱100内。

加热箱100上设置有连通管350，连通管350下端连接支撑套130内，上端连接加热装置400。其中，加热装置400可以为热风机。

出料口120位于靠近加热箱100竖直侧壁的一侧；在支撑杆210上且靠近加热箱100底部的一端设置有排料板800，排料板800下端与加热箱100底部滑动接触。当出料时，打开下侧的出料箱盖900，通过排料板800将内侧的物料推向出料口120。最终由出料口120排出。

具体的，在出料箱盖900上侧设置有与出料口120形状相同的凸台910；出料箱盖900上且位于凸台910周围环设有密封条920。出料箱盖900闭合出料口120时，凸台910上端面与加热箱100底部平齐。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种艾草渣处理装置，其特征在于：包括加热箱（100），所述加热箱（100）的中部转动设置有搅拌杆件（200），所述搅拌杆件（200）上设置有出风管道（300），所述出风管道（300）连通所述加热箱（100）内；

所述加热箱（100）上端一侧形成有加料口（110），另一侧设置有加热装置（400），所述加热装置（400）连接所述出风管道（300）；

所述加热箱（100）下端设置有支撑架（500），所述加热箱（100）底部一侧形成有出料口（120），所述加热箱（100）底部转动设置有出料箱盖（900），另一侧设置有驱动机构（600），所述驱动机构（600）控制所述搅拌杆件（200）旋转；

所述搅拌杆件（200）上可拆卸连接有刮料组件（700）。

2.根据权利要求1所述的一种艾草渣处理装置，其特征在于：所述搅拌杆件（200）包括竖直设置的支撑杆（210），所述支撑杆（210）的圆周方向等角度设置有多组搅拌杆组（220）；

所述搅拌杆组（220）包括沿支撑杆（210）径向设置的第一搅拌杆（221）、第二搅拌杆（222）和第三搅拌杆（223）；所述第一搅拌杆（221）、第二搅拌杆（222）和第三搅拌杆（223）竖直分布，且分别与所述支撑杆（210）固定连接；

所述第一搅拌杆（221）、第二搅拌杆（222）、第三搅拌杆（223）远离所述支撑杆（210）的一端连接所述刮料组件（700）。

3.根据权利要求2所述的一种艾草渣处理装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（221）的外端开设有第一定位孔（2211），所述第二搅拌杆（222）的外端开设有第二定位孔（2221），所述第三搅拌杆（223）的外端开设有第三定位孔（2231）；

所述刮料组件（700）包括刮料板（710），所述刮料板（710）一侧抵接所述加热箱（100）内壁，另一侧沿竖直方向间隔设置有第一定位销（720）、第二定位销（730）和第三定位销（740），所述第一定位销（720）插接于所述第一定位孔（2211），所述第二定位销（730）插接于所述第二定位孔（2221）内，所述第三定位销（740）插接于所述第三定位孔（2231）内。

4.根据权利要求3所述的一种艾草渣处理装置，其特征在于：所述刮料板（710）水平界面为弧形。

5.根据权利要求2所述的一种艾草渣处理装置，其特征在于：所述加热箱（100）内侧且位于顶部设置有支撑套（130），所述支撑杆（210）的上端位于所述支撑套（130）内；

所述出风管道（300）包括开设于所述支撑杆（210）内侧的进风孔（310），和开设于所述第一搅拌杆（221）、第二搅拌杆（222）和第三搅拌杆（223）上的送风孔（320），所述送风孔（320）连通所述进风孔（310）；所述进风孔（310）贯穿所述支撑杆（210）上端；

所述第一搅拌杆（221）、第二搅拌杆（222）和第三搅拌杆（223）的圆周向等间隔开设有出风孔（330），所述第一搅拌杆（221）、第二搅拌杆（222）和第三搅拌杆（223）的外侧包裹有防护网（340），所述防护网（340）的网孔直径小于所述艾草渣直径；

所述加热箱（100）上设置有连通管（350），所述连通管（350）下端连接所述支撑套（130）内，上端连接所述加热装置（400）。

6.根据权利要求2所述的一种艾草渣处理装置，其特征在于：所述出料口（120）位于靠近加热箱（100）竖直侧壁的一侧；在所述支撑杆（210）上且靠近加热箱（100）底部的一端设置有排料板（800），所述排料板（800）下端与所述加热箱（100）底部滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种艾草渣处理装置，其特征在于：所述出料箱盖（900）上侧设置有与所述出料口（120）形状相同的凸台（910）；所述出料箱盖（900）上且位于所述凸台（910）周围环设有密封条（920）；所述出料箱盖（900）闭合所述出料口（120）时，所述凸台（910）上端面与所述加热箱（100）底部平齐。