CN220338956U - 新型双锥回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双锥回转真空干燥机，属于真空干燥设备技术领域。它包括固定架和双锥体，双锥体包括双锥体外壳、加热空腔、双锥体内胆，固定架为“凹”字形，双锥体两侧分别设置有与固定架转动连接的第一转轴、空心转轴，双锥体的顶端固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴贯穿双锥体的顶端延伸至双锥体内，驱动轴上设置有与第一转轴的轴线平行的第一搅拌组件及与第一转轴的轴线垂直的第二搅拌组件。本实用新型解决现有双锥体搅拌叶片只能绕着一个方向搅拌物料，双锥体内的物料会跟着搅拌叶片一同转动，物料的转动速度会逐步与搅拌叶片的转动速度同步，此时物料和搅拌叶片相对静止，搅拌物料的效率较低的问题。

Description

新型双锥回转真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及新型双锥回转真空干燥机，属于真空干燥设备技术领域。

背景技术

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

公告号为CN201522182U的中国专利公开了一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，它包括：架体以及转动设置在架体上的双锥体，双锥体包括：由搪玻璃制成的内胆以及包覆于内胆外部的外壳，内胆具有内腔，内胆与外壳之间形成有加热腔；与架体转动连接的右轴、左轴，右轴包括一与内腔相连通的抽真空管，左轴包括分别与加热腔相连通的进水管以及出水管；设置在外壳上并与内腔相连通的进料口、进料口，设置在双锥体一个锥部的出料口；设置在双锥体另一个锥部的搅拌部；以及可拆卸安装在出料口的过滤板。

这种双锥回转真空干燥机虽然能通过搅拌部对回转中的物料进行搅拌，但是在实际使用过程中，搅拌叶片只能绕着一个方向搅拌物料，双锥体内的物料会跟着搅拌叶片一同转动，物料的转动速度会逐步与搅拌叶片的转动速度同步，此时物料和搅拌叶片相对静止，搅拌物料的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型双锥回转真空干燥机，具有多向搅拌物料以提高搅拌效率和提高干燥效率的效果。

本实用新型达到上述技术目的是通过以下技术方案来实现：

新型双锥回转真空干燥机，包括固定架和双锥体，所述双锥体包括双锥体外壳、加热空腔、双锥体内胆，所述固定架为“凹”字形，所述双锥体两侧分别设置有与固定架转动连接的第一转轴、空心转轴，所述双锥体的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿双锥体的顶端延伸至双锥体内，所述驱动轴上设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件的旋转面与第一转轴的轴线平行，所述第二搅拌组件的旋转面与第一转轴的轴线垂直。

作为优选实例，所述第一搅拌组件包括固定套设在驱动轴上的外齿环，所述外齿环啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有内齿环，所述内齿环固定连接有旋转管，所述旋转管转动连接在双锥体的内顶端上，所述旋转管上固定套设有第一搅拌桨。

作为优选实例，所述第二搅拌组件包括固定套设在驱动轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿旋转管的侧壁且与旋转管密封转动连接，所述第二转轴上固定连接有第二搅拌桨。

作为优选实例，所述旋转管上固定套设有上毛刷固定架和下毛刷固定架，所述上毛刷固定架与下毛刷固定架上固定连接有耐高温毛刷，所述耐高温毛刷与双锥体的内壁相接触。

作为优选实例，所述旋转管转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离旋转管的一端与双锥体的内壁固定连接。

作为优选实例，所述固定架的内侧上固定连接有电动伸缩杆，所述双锥体上设置有与电动伸缩杆的自由端相匹配的凹槽。

作为优选实例，所述双锥体内胆内设置有真空管，所述真空管贯穿双锥体、空心转轴及固定架。

作为优选实例，所述真空管位于双锥体内胆内的一端设置有滤网。

作为优选实例，所述固定架远离空心转轴的一侧内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动链轮，靠近驱动电机的第一转轴固定连接有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间设置有链条。

作为优选实例，所述双锥体的侧壁上开设有透视窗。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，可先将供热系统启动，先给双锥体预热，后将需要干燥的物料从进料口放入到双锥体内盖好密封盖，启动搅拌电机，搅拌电机使驱动轴转动，从而使固定套设在驱动轴的外齿环和第一锥齿轮转动，通过外齿环、传动齿轮、内齿环使得旋转管转动从而使固定在旋转管上第一搅拌桨转动和毛刷固定架转动，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴的设计，使得第二搅拌桨转动，从而使得新型双锥回转真空干燥机，具有多向搅拌物料以提高搅拌效率和提高干燥效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

图4位图2中B的放大结构示意图。

图中：固定架1、出料口2、进料口3、搅拌电机4、双锥体5、透视窗6、电动伸缩杆7、驱动电机8、主动链轮9、链条10、从动链轮11、第一转轴12、双锥体外壳13、加热空腔14、耐高温毛刷15、上毛刷固定架16、驱动轴17、旋转管18、第一搅拌桨19、第二搅拌桨20、滤网21、空心转轴22、真空管23、下毛刷固定架24、双锥体内胆25、外齿环26、固定轴27、传动齿轮28、内齿环29、第一锥齿轮30、第二锥齿轮31、第二转轴(32)、支撑杆33。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-4所示，新型双锥回转真空干燥机，包括固定架1和双锥体5，双锥体5包括双锥体外壳13、加热空腔14、双锥体内胆25，加热空腔14与供热系统连通(图中未画出)，供热系统为现有技术不做赘述，固定架1为“凹”字形，双锥体5的侧壁上开设有可以观察双锥体5内部搅拌情况的密封透视窗6；双锥体5两侧分别设置有与固定架1转动连接的第一转轴12、空心转轴22，双锥体5的顶端固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的一侧开设有进料口3，进料口3贯穿双锥体外壳13、加热空腔14、双锥体内胆25与双锥体内胆25内部连通，进料口3上设置有密封盖，搅拌电机4的输出端固定连接有驱动轴17，驱动轴17贯穿双锥体5的顶端延伸至双锥体5内；位于双锥体5内部驱动轴17上设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件的旋转面与第一转轴12的轴线平行，第二搅拌组件的旋转面与第一转轴12的轴线垂直，通过第一搅拌组件和第二搅拌组件的设计，可以实现多方位的搅拌，使物料被搅拌得更加充分，加快设备的干燥效率。固定架1的内侧上固定连接有电动伸缩杆7，双锥体5上设置有与电动伸缩杆7的自由端相匹配的凹槽，此设计可以在进料、出料的时候起到稳固双锥体5的作用。

远离搅拌电机4的一端的双锥体5开设有出料口2，出料口2上设置有密封盖，固定架1远离空心转轴22的一侧内部设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有主动链轮9，靠近驱动电机8的第一转轴12固定连接有从动链轮11，从动链轮11与主动链轮9之间设置有链条10。

作为进一步的实施例，第一搅拌组件包括固定套设在驱动轴17上的外齿环26，外齿环26啮合连接有传动齿轮28，传动齿轮28啮合连接有内齿环29，传动齿轮28转动连接在固定轴27上，固定轴27固定连接在双锥体5的内顶壁上，传动齿轮28起到传动驱动力的作用同时还起到使驱动轴17与旋转管18之间差速的作用，内齿环29固定连接在旋转管18的内壁上，旋转管18转动连接在双锥体5的内顶端上，旋转管18上固定套设有第一搅拌桨19，远离搅拌电机4一端的旋转管18上转动连接有支撑杆33，支撑杆33远离旋转管18的一端与双锥体5的内壁固定连接，支撑杆33起到稳固搅拌组件的作用。

作为进一步的实施例，第二搅拌组件包括固定套设在驱动轴17上的第一锥齿轮30，第一锥齿轮30啮合连接有第二锥齿轮31，第二锥齿轮31固定连接有第二转轴32，第二转轴32贯穿旋转管18的侧壁且与旋转管18密封转动连接，第二转轴32上固定连接有第二搅拌桨20，第二锥齿轮31、第二转轴32、第二搅拌桨20为两组，对称设置在第一锥齿轮30的两侧。

作为进一步的实施例，旋转管18上固定套设有上毛刷固定架16和下毛刷固定架24，上毛刷固定架16与下毛刷固定架24上固定连接有耐高温毛刷15，耐高温毛刷15与双锥体5的内壁相接触，通过耐高温毛刷15、毛刷固定架的设计在搅拌的同时可以清理双锥体内胆25的内壁，提高双锥体5的使用寿命。

工作原理：在使用时，可先将供热系统启动，先给双锥体5预热，后将需要干燥的物料从进料口3放入到双锥体5内盖好密封盖，启动搅拌电机4，搅拌电机4使驱动轴17转动，从而使固定套设在驱动轴17的外齿环26和第一锥齿轮30转动，通过外齿环26、传动齿轮28、内齿环29使得旋转管18转动从而使固定在旋转管18上第一搅拌桨转动和毛刷固定架转动，通过第一锥齿轮30、第二锥齿轮31、第二转轴32的设计，使得第二搅拌桨20转动，从而使得新型双锥回转真空干燥机，具有多向搅拌物料以提高搅拌效率和提高干燥效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.新型双锥回转真空干燥机，包括固定架(1)和双锥体(5)，所述双锥体(5)包括双锥体外壳(13)、加热空腔(14)、双锥体内胆(25)，所述固定架(1)为“凹”字形，其特征在于：所述双锥体(5)两侧分别设置有与固定架(1)转动连接的第一转轴(12)、空心转轴(22)，所述双锥体(5)的顶端固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)贯穿双锥体(5)的顶端延伸至双锥体(5)内，所述驱动轴(17)上设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件的旋转面与第一转轴(12)的轴线平行，所述第二搅拌组件的旋转面与第一转轴(12)的轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的新型双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述第一搅拌组件包括固定套设在驱动轴(17)上的外齿环(26)，所述外齿环(26)啮合连接有传动齿轮(28)，所述传动齿轮(28)啮合连接有内齿环(29)，所述内齿环(29)固定连接有旋转管(18)，所述旋转管(18)转动连接在双锥体(5)的内顶端上，所述旋转管(18)上固定套设有第一搅拌桨(19)。

3.根据权利要求1所述的新型双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述第二搅拌组件包括固定套设在驱动轴(17)上的第一锥齿轮(30)，所述第一锥齿轮(30)啮合连接有第二锥齿轮(31)，所述第二锥齿轮(31)固定连接有第二转轴(32)，所述第二转轴(32)贯穿旋转管(18)的侧壁且与旋转管(18)密封转动连接，所述第二转轴(32)上固定连接有第二搅拌桨(20)。

4.根据权利要求2所述的新型双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述旋转管(18)上固定套设有上毛刷固定架(16)和下毛刷固定架(24)，所述上毛刷固定架(16)与下毛刷固定架(24)上固定连接有耐高温毛刷(15)，所述耐高温毛刷(15)与双锥体(5)的内壁相接触。

5.根据权利要求2所述的新型双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述旋转管(18)转动连接有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)远离旋转管(18)的一端与双锥体(5)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的新型双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述固定架(1)的内侧上固定连接有电动伸缩杆(7)，所述双锥体(5)上设置有与电动伸缩杆(7)的自由端相匹配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的新型双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述双锥体内胆(25)内设置有真空管(23)，所述真空管(23)贯穿双锥体(5)、空心转轴(22)及固定架(1)。

8.根据权利要求7所述的新型双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述真空管(23)位于双锥体内胆(25)内的一端设置有滤网(21)。

9.根据权利要求1所述的新型双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述固定架(1)远离空心转轴(22)的一侧内部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有主动链轮(9)，靠近驱动电机(8)的第一转轴(12)固定连接有从动链轮(11)，所述从动链轮(11)与主动链轮(9)之间设置有链条(10)。

10.根据权利要求1所述的新型双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述双锥体(5)的侧壁上开设有透视窗(6)。