CN218973035U - 一种三氧化钨加工用真空干燥炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及三氧化钨技术领域,尤其是一种三氧化钨加工用真空干燥炉,包括真空干燥炉主体、转动装置和支撑环,所述真空干燥炉主体的内部转动连接有连接片,所述真空干燥炉主体的外壁设置有进料口与出料口,所述真空干燥炉主体与所述出料口相靠近的一侧安装有控制面板,所述转动装置包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在所述真空干燥炉主体的上端,所述驱动电机的一端固定连接有立柱,三氧化钨位于真空干燥炉主体内部转动时增加横向剪切力,进而增加三氧化钨彼此间的交互,增加流通性,形成真空干燥炉主体内部温度对三氧化钨表面充分气化干燥,达到三氧化钨干燥的高效性,提升干燥质量,增加干燥的均匀性。

Description

一种三氧化钨加工用真空干燥炉
技术领域
本实用新型涉及三氧化钨技术领域,尤其涉及一种三氧化钨加工用真空干燥炉。
背景技术
真空炉,即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉,同时真空炉内置干燥组件,进行物体干燥处理,三氧化钨在生产过程中离不开真空干燥炉,便于对三氧化钨表面的水分进行蒸发,提升三氧化钨的质量,但是,三氧化钨位于真空炉内堆积在一起,降低三氧化钨的流通性,在干燥过程中位于表面的三氧化钨水分逐渐气化,且位于下方的三氧化钨受热不均匀,导致,持续的升温容易造成表面气化后的三氧化钨过分干燥,降低干燥效率,影响干燥质量。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种三氧化钨加工用真空干燥炉。
具体技术方案如下:
设计一种三氧化钨加工用真空干燥炉,包括真空干燥炉主体、转动装置和支撑环,所述真空干燥炉主体的内部转动连接有连接片,所述真空干燥炉主体的外壁设置有进料口与出料口,所述真空干燥炉主体与所述出料口相靠近的一侧安装有控制面板,所述转动装置包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在所述真空干燥炉主体的上端,且所述驱动电机位于所述连接片的上方,所述驱动电机的一端固定连接有立柱,所述立柱的一端转动贯穿连接片的一侧且延伸至真空干燥炉主体的内壁,所述立柱位于所述真空干燥炉主体内部的一端设置有转柱,所述连接片与所述驱动电机相对的一侧设置有与所述立柱相配合的齿环。
优选的,所述齿环固定连接在所述连接片与所述驱动电机相对应的一侧,所述立柱的外壁固定套接有主动齿轮,且所述主动齿轮位于所述连接片的上方,所述齿环与所述主动齿轮通过从动齿轮啮合连接,所述立柱转动带动所述从动齿轮位于所述主动齿轮与所述齿环之间啮合转动。
优选的,所述转柱固定套接在所述立柱位于所述真空干燥炉主体内部一端,所述立柱与所述转柱相靠近的一侧活动套接连接柱,且所述连接柱呈L圆柱形状,所述连接柱的一端转动贯穿连接片的一侧且延伸至从动齿轮的下端,所述连接柱的外壁设置有副板。
优选的,所述连接柱位于所述连接片外侧一端固定连接在所述从动齿轮的下端,所述副板固定套接在所述连接柱的外壁,所述副板与所述转柱之间形成间隙。
优选的,所述立柱下端转动连接有支撑环,所述支撑环远离所述立柱的一端固定连接在所述真空干燥炉主体的内壁。
优选的,所述连接柱位于所述转柱与所述支撑环之间的位置,所述连接柱与所述立柱形成一个整体。
优选的,所述进料口与所述出料口均固定连接在所述真空干燥炉主体的外壁,且所述进料口与所述出料口与所述真空干燥炉主体的内部相通,所述出料口与所述进料口对称设置。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1、由转柱转动对真空干燥炉主体内部产生离心力,三氧化钨通过离心力位于真空干燥炉主体内部环绕转动,主动齿轮位于立柱外壁环绕转动,主动齿轮外壁与从动齿轮齿轮间相对摩擦转动,对从动齿轮外壁与齿环内壁齿轮间相反转动,此时从动齿轮位于主动齿轮与齿环之间位置环绕转动,转动中带动副板位于转柱外壁相反转动,对三氧化钨位于真空干燥炉主体内部转动时增加横向剪切力,进而增加三氧化钨彼此间的交互,增加流通性,形成真空干燥炉主体内部温度对三氧化钨表面充分气化干燥,达到三氧化钨干燥的高效性,提升干燥质量,增加干燥的均匀性。
2、通过设置转柱配合副板,经由转柱转动位于真空干燥炉主体内部产生离心力,此时副板位于转柱外壁作相反运动,副板转动时对转柱便面携带的三氧化钨产生加较强的横切力,对三氧化钨运动轨迹产生改变,反向运动增加彼此间的流通性,彼此间形成间隙,增加三氧化钨的运动范围,提升三氧化钨的均匀性,避免了三氧化钨产生死角吸附在真空干燥炉主体内壁,达到三氧化钨干燥效率,便于对三氧化钨进行收集存放。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种三氧化钨加工用真空干燥炉的主体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种三氧化钨加工用真空干燥炉的副板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种三氧化钨加工用真空干燥炉的主动齿轮结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种三氧化钨加工用真空干燥炉的齿环结构示意图。
上述附图标记表示:真空干燥炉主体1、出料口12、进料口13、控制面板14、连接片15、转动装置2、驱动电机21、齿环22、主动齿轮23、立柱24、从动齿轮25、连接柱26、副板27、转柱28、支撑环29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4,一种三氧化钨加工用真空干燥炉,包括真空干燥炉主体1、转动装置2和支撑环29,真空干燥炉主体1的内部转动连接有连接片15,真空干燥炉主体1的外壁设置有进料口13与出料口12,真空干燥炉主体1与出料口12相靠近的一侧安装有控制面板14,转动装置2包括驱动电机21,驱动电机21固定连接在真空干燥炉主体1的上端,且驱动电机21位于连接片15的上方,驱动电机21的一端固定连接有立柱24,立柱24的一端转动贯穿连接片15的一侧且延伸至真空干燥炉主体1的内壁,立柱24位于真空干燥炉主体1内部的一端设置有转柱28,连接片15与驱动电机21相对的一侧设置有与立柱24相配合的齿环22;
通过设置控制面板14配合驱动电机21与立柱24,通过对控制面板14进行操作,对真空干燥炉主体1内部进行增温干燥,此时立柱24由驱动电机21转动而转动,转柱28转动对真空干燥炉主体1内部产生离心力,三氧化钨通过离心力位于真空干燥炉主体1内部环绕转动,主动齿轮23位于立柱24外壁环绕转动,主动齿轮23外壁与从动齿轮25齿轮间相对摩擦转动,对从动齿轮25外壁与齿环22内壁齿轮间相反转动,此时从动齿轮25位于主动齿轮23与齿环22之间位置环绕转动,转动中带动副板27位于转柱28外壁相反转动,对三氧化钨位于真空干燥炉主体1内部转动时增加横向剪切力,进而增加三氧化钨彼此间的交互,增加流通性,形成真空干燥炉主体1内部温度对三氧化钨表面充分气化干燥,达到三氧化钨干燥的高效性,提升干燥质量,增加干燥的均匀性。
进一步的,齿环22固定连接在连接片15与驱动电机21相对应的一侧,立柱24的外壁固定套接有主动齿轮23,且主动齿轮23位于连接片15的上方,齿环22与主动齿轮23通过从动齿轮25啮合连接,立柱24转动带动从动齿轮25位于主动齿轮23与齿环22之间啮合转动,经由转柱28转动位于真空干燥炉主体1内部产生离心力,此时副板27位于转柱28外壁作相反运动,副板27转动时对转柱28便面携带的三氧化钨产生加较强的横切力,对三氧化钨运动轨迹产生改变,反向运动增加彼此间的流通性。
进一步的,转柱28固定套接在立柱24位于真空干燥炉主体1内部一端,立柱24与转柱28相靠近的一侧活动套接连接柱26,且连接柱26呈L圆柱形状,连接柱26的一端转动贯穿连接片15的一侧且延伸至从动齿轮25的下端,连接柱26的外壁设置有副板27,从动齿轮25转动带动连接柱26进行环绕移动,由连接柱26位于连接片15内部转动时同连接片15一起位于真空干燥炉主体1内部进行环绕,由连接片15与真空干燥炉主体1内部之间存在密封圈,同连接柱26与连接片15之间由密封圈连接,提升真空干燥炉主体1内部的密封性且不影响连接柱26位于真空干燥炉主体1内部环绕转动。
进一步的,连接柱26位于连接片15外侧一端固定连接在从动齿轮25的下端,副板27固定套接在连接柱26的外壁,副板27与转柱28之间形成间隙,转动中带动副板27位于转柱28外壁相反转动,对三氧化钨位于真空干燥炉主体1内部转动时增加横向剪切力,进而增加三氧化钨彼此间的交互,增加流通性,增加三氧化钨的运动范围,提升三氧化钨的均匀性,避免了三氧化钨产生死角吸附在真空干燥炉主体1内壁,便于对真空干燥炉主体1内部通过出料口12对物体进行收集,收集后真空干燥炉主体1内部吸附有少量的三氧化钨便于进行清洁,便于反复使用。
进一步的,立柱24下端转动连接有支撑环29,支撑环29远离立柱24的一端固定连接在真空干燥炉主体1的内壁。
进一步的,连接柱26位于转柱28与支撑环29之间的位置,连接柱26与立柱24形成一个整体,便于对副板27位于真空干燥炉主体1内部起到支撑,且副板27对转柱28表面呈搅片式,提升对真空干燥炉主体1内部三氧化钨搅动速度。
进一步的,进料口13与出料口12均固定连接在真空干燥炉主体1的外壁,且进料口13与出料口12与真空干燥炉主体1的内部相通,出料口12与进料口13对称设置。
工作原理:在使用此装置时,通过设置控制面板14配合驱动电机21与立柱24,通过对控制面板14进行操作,对真空干燥炉主体1内部进行增温干燥,此时立柱24由驱动电机21转动而转动,转柱28转动对真空干燥炉主体1内部产生离心力,三氧化钨通过离心力位于真空干燥炉主体1内部环绕转动,主动齿轮23位于立柱24外壁环绕转动,主动齿轮23外壁与从动齿轮25齿轮间相对摩擦转动,对从动齿轮25外壁与齿环22内壁齿轮间相反转动,此时从动齿轮25位于主动齿轮23与齿环22之间位置环绕转动,转动中带动副板27位于转柱28外壁相反转动,对三氧化钨位于真空干燥炉主体1内部转动时增加横向剪切力,进而增加三氧化钨彼此间的交互,增加流通性,形成真空干燥炉主体1内部温度对三氧化钨表面充分气化干燥,达到三氧化钨干燥的高效性,提升干燥质量,增加干燥的均匀性;
通过设置转柱28配合副板27,经由转柱28转动位于真空干燥炉主体1内部产生离心力,此时副板27位于转柱28外壁作相反运动,副板27转动时对转柱28便面携带的三氧化钨产生加较强的横切力,对三氧化钨运动轨迹产生改变,反向运动增加彼此间的流通性,彼此间形成间隙,增加三氧化钨的运动范围,提升三氧化钨的均匀性,避免了三氧化钨产生死角吸附在真空干燥炉主体1内壁,达到三氧化钨干燥效率,便于对三氧化钨进行收集存放。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种三氧化钨加工用真空干燥炉,其特征在于:包括真空干燥炉主体(1)、转动装置(2)和支撑环(29),所述真空干燥炉主体(1)的内部转动连接有连接片(15),所述真空干燥炉主体(1)的外壁设置有进料口(13)与出料口(12),所述真空干燥炉主体(1)与所述出料口(12)相靠近的一侧安装有控制面板(14),所述转动装置(2)包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)固定连接在所述真空干燥炉主体(1)的上端,且所述驱动电机(21)位于所述连接片(15)的上方,所述驱动电机(21)的一端固定连接有立柱(24),所述立柱(24)的一端转动贯穿连接片(15)的一侧且延伸至真空干燥炉主体(1)的内壁,所述立柱(24)位于所述真空干燥炉主体(1)内部的一端设置有转柱(28),所述连接片(15)与所述驱动电机(21)相对的一侧设置有与所述立柱(24)相配合的齿环(22)。
2.根据权利要求1所述的一种三氧化钨加工用真空干燥炉,其特征在于:所述齿环(22)固定连接在所述连接片(15)与所述驱动电机(21)相对应的一侧,所述立柱(24)的外壁固定套接有主动齿轮(23),且所述主动齿轮(23)位于所述连接片(15)的上方,所述齿环(22)与所述主动齿轮(23)通过从动齿轮(25)啮合连接,所述立柱(24)转动带动所述从动齿轮(25)位于所述主动齿轮(23)与所述齿环(22)之间啮合转动。
3.根据权利要求1所述的一种三氧化钨加工用真空干燥炉,其特征在于:所述转柱(28)固定套接在所述立柱(24)位于所述真空干燥炉主体(1)内部一端,所述立柱(24)与所述转柱(28)相靠近的一侧活动套接连接柱(26),且所述连接柱(26)呈L圆柱形状,所述连接柱(26)的一端转动贯穿连接片(15)的一侧且延伸至从动齿轮(25)的下端,所述连接柱(26)的外壁设置有副板(27)。
4.根据权利要求3所述的一种三氧化钨加工用真空干燥炉,其特征在于:所述连接柱(26)位于所述连接片(15)外侧一端固定连接在所述从动齿轮(25)的下端,所述副板(27)固定套接在所述连接柱(26)的外壁,所述副板(27)与所述转柱(28)之间形成间隙。
5.根据权利要求1所述的一种三氧化钨加工用真空干燥炉,其特征在于:所述立柱(24)下端转动连接有支撑环(29),所述支撑环(29)远离所述立柱(24)的一端固定连接在所述真空干燥炉主体(1)的内壁。
6.根据权利要求3所述的一种三氧化钨加工用真空干燥炉,其特征在于:所述连接柱(26)位于所述转柱(28)与所述支撑环(29)之间的位置,所述连接柱(26)与所述立柱(24)形成一个整体。
7.根据权利要求1所述的一种三氧化钨加工用真空干燥炉,其特征在于:所述进料口(13)与所述出料口(12)均固定连接在所述真空干燥炉主体(1)的外壁,且所述进料口(13)与所述出料口(12)与所述真空干燥炉主体(1)的内部相通,所述出料口(12)与所述进料口(13)对称设置。
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