CN220338689U - 一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发热体技术领域，尤其涉及一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，包括发热体本体，发热体本体包括盖板、设于盖板上的水道加热板，盖板与水道加热板密封固定连接；水道加热板的下表面设有若干个并排间隔错开设置的隔板，若干个隔板将水道加热板的下表面分隔成相通的呈弯曲状的内部水道，水道加热板的上表面的左右两端部分别设有水嘴，水嘴与水道加热板下表面的内部水道连通；水道加热板的上表面设有发热膜面，发热膜面的左右两侧分别设有导电银浆层，导电银浆层上设有L型贴片式插片。本实用新型采用纳米陶瓷结构，具有超高的导热系数、导热率高、绝缘系数高、受热面积大、升温快等优点，实现水电分离，使用更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热体技术领域，尤其涉及一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体。
背景技术
现有技术的热水设备是在套管内安装发热体，使水在套管内循环，与发热体进行热交换产生热水。这样存在的缺陷是：发热体直接接触水，当发热体绝缘出现故障时，会产生漏电现象，危害生命安全，且不能实现高效的热传递。
因此，本申请有必要设计一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，采用纳米陶瓷结构，具有超高的导热系数、导热率高、绝缘系数高、受热面积大、升温快等优点，实现水电分离，使用更安全。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，包括发热体本体，所述发热体本体包括盖板、设于盖板上的水道加热板，所述盖板与水道加热板密封固定连接；
所述水道加热板的下表面设有若干个并排间隔错开设置的隔板，若干个隔板将水道加热板的下表面分隔成相通的呈弯曲状的内部水道，所述水道加热板的上表面的左右两端部分别设有水嘴，所述水嘴与水道加热板下表面的内部水道连通；
所述水道加热板的上表面设有发热膜面，所述发热膜面的左右两侧分别设有导电银浆层，所述导电银浆层上设有L型贴片式插片，右侧的导电银浆层上设有NTC温度传感器，所述发热膜面上设有突跳式温控器。
通过采用上述技术方案：采用纳米陶瓷结构，具有超高的导热系数、导热率高、绝缘系数高、受热面积大、升温快等优点，实现水电分离，使用更安全。其中，采用呈弯曲状的内部水道，使得内部水道中流过的液体受热均匀，可以实现小体积、高水温、大流量；采用大平面的发热膜面，具有受热面积大、升温快的优点；同样水温、水量下，比传统发热体更节能高效。
优选地，所述突跳式温控器为两只，两只突跳式温控器间隔设置，两只突跳式温控器的底部与水道加热板之间均设有垫柱。
通过采用上述技术方案：采用两只高灵敏度突跳式温控器控温，可有效的防止产品在使用过程中，由于突然断水，产生干烧的问题。
优选地，所述发热膜面为远红外线厚膜。
优选地，所述盖板与水道加热板之间通过螺丝和螺帽固定连接。
优选地，所述发热体本体采用氧化铝陶瓷制成。
优选地，所述L型贴片式插片为黄铜镀镍插片。
通过采用上述技术方案：具有外型美观、简洁；热效率高达98％以上；不会产生电流浪涌，省电节能，能有效节能35％以上；没有电磁辐射；可以实现精准控温，精度可以做到正负0.5度；工艺成熟、设计科学。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型采用纳米陶瓷结构，具有超高的导热系数、导热率高、绝缘系数高、受热面积大、升温快等优点，实现水电分离，使用更安全。
2、本实用新型具有外型美观、简洁；热效率高达98％以上；不会产生电流浪涌，省电节能，能有效节能35％以上；没有电磁辐射；可以实现精准控温，精度可以做到正负0.5度；工艺成熟、设计科学。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的分解结构示意图；
图3为本实用新型中水道加热板的背面结构示意图；
图4为本实用新型中发热膜面与导电银浆层的安装示意图；
图5为本实用新型中突跳式温控器的结构示意图；
图6为本实用新型中水嘴的结构示意图。
图中：1盖板、2水道加热板、3隔板、4内部水道、5水嘴、6发热膜面、7导电银浆层、8L型贴片式插片、9NTC温度传感器、10突跳式温控器、11垫柱、12螺丝、13螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图6，一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，包括发热体本体，所述发热体本体包括盖板1、设于盖板1上的水道加热板2，所述盖板1与水道加热板2密封固定连接。
其中，参照图3，所述水道加热板2的下表面设有若干个并排间隔错开设置的隔板3，若干个隔板3将水道加热板2的下表面分隔成相通的呈弯曲状的内部水道4，所述水道加热板2的上表面的左右两端部分别设有水嘴5，所述水嘴5与水道加热板2下表面的内部水道4连通。
其中，参照图1、图2、图4，所述水道加热板2的上表面设有发热膜面6，所述发热膜面6的左右两侧分别设有导电银浆层7，所述导电银浆层7上设有L型贴片式插片8，右侧的导电银浆层7上设有NTC温度传感器9，所述发热膜面6上设有突跳式温控器10。
其中，所述盖板1与水道加热板2之间通过螺丝12和螺帽13固定连接。
本实施例中，发热体本体采用氧化铝陶瓷制成，具有以下优点：第1、超高的导热系数，导热率高达到80-100W/m.k左右；第2、绝缘系数高，耐高压高达2210千伏，而且没有电磁辐射；第3、耐高温，耐温高达1600度左右；第4、不挑水质，而且不会产生水垢；第5、质地坚硬，洁白如玉；第6、材质完全环保，而且富含对人体有益的诸多微量元素、负离子等。其中，采用呈弯曲状的内部水道4，使得内部水道中流过的液体受热均匀，可以实现小体积、高水温、大流量。
具体的，参照图2、图5，所述突跳式温控器10为两只，两只突跳式温控器10间隔设置，两只突跳式温控器10的底部与水道加热板2之间均设有垫柱11。
本实施例中，采用两只高灵敏度突跳式温控器控温，可有效的防止产品在使用过程中，由于突然断水，产生干烧的问题。
具体的，参照图4，所述发热膜面6为远红外线厚膜。其中，所述L型贴片式插片8为黄铜镀镍插片。
本实施例中，采用大平面的远红外线发热膜面，具有受热面积大、升温快的优点；同样水温、水量下，比传统发热体更节能高效；且产品结构设计完全实现水电分离，使用更安全。实际应用时，工艺为用丝网将浆料印刷到陶瓷基板的指定位置，再按特定要求进行高温烘烤成膜，这样具有以下优点：第1、外型美观、简洁；第2、热效率高达98％以上；第3、不会产生电流浪涌，省电节能，能有效节能35％以上；第4、没有电磁辐射；第5、可以实现精准控温，精度可以做到正负0.5度；第6、工艺成熟、设计科学。
本实用新型组装时，先将盖板1与水道加热板2用高温烧结浆料，以高温纤焊工艺将其粘接；再将导电银浆层7用丝网印刷工艺印到水道加热板2的外表面的指定位置，再用高温烧结成型；然后将发热膜面6的发热浆料也用丝网印刷工艺印到水道加热板2的外表面的指定位置，再用450℃烘烤定型；将水嘴5、NTC温度传感器9、L型贴片式插片8等均按要求安装到指定位置；将突跳式温控器10用螺丝12和螺帽13固定到指定位置。这里采用先进的焊接工艺：高温环保纤焊。此工艺采用特殊环保专用浆料，用特殊工艺高温(1000度)焊接而成，具有环保、防水、防酸碱、外型美观、焊接坚固等优点。
综上所述，本实用新型采用纳米陶瓷结构，具有超高的导热系数、导热率高、绝缘系数高、受热面积大、升温快等优点，实现水电分离，使用更安全。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，包括发热体本体，其特征在于，所述发热体本体包括盖板(1)、设于盖板(1)上的水道加热板(2)，所述盖板(1)与水道加热板(2)密封固定连接；
所述水道加热板(2)的下表面设有若干个并排间隔错开设置的隔板(3)，若干个隔板(3)将水道加热板(2)的下表面分隔成相通的呈弯曲状的内部水道(4)，所述水道加热板(2)的上表面的左右两端部分别设有水嘴(5)，所述水嘴(5)与水道加热板(2)下表面的内部水道(4)连通；
所述水道加热板(2)的上表面设有发热膜面(6)，所述发热膜面(6)的左右两侧分别设有导电银浆层(7)，所述导电银浆层(7)上设有L型贴片式插片(8)，右侧的导电银浆层(7)上设有NTC温度传感器(9)，所述发热膜面(6)上设有突跳式温控器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，其特征在于，所述突跳式温控器(10)为两只，两只突跳式温控器(10)间隔设置，两只突跳式温控器(10)的底部与水道加热板(2)之间均设有垫柱(11)。
3.根据权利要求1所述的一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，其特征在于，所述发热膜面(6)为远红外线厚膜。
4.根据权利要求1所述的一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，其特征在于，所述盖板(1)与水道加热板(2)之间通过螺丝(12)和螺帽(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，其特征在于，所述发热体本体采用氧化铝陶瓷制成。
6.根据权利要求1所述的一种扁形全瓷远红外线厚膜发热体，其特征在于，所述L型贴片式插片(8)为黄铜镀镍插片。
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