CN220338506U - 一种智能磁控预混节能炉灶 - Google Patents
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Abstract
一种智能磁控预混节能炉灶，其特征在于：包括炉灶外壳，炉灶外壳底部中心设置炉头，炉头底部连通进气筒，苗火管穿过进气筒与炉头中心连通；进气筒底部中心开设进气筒进气口，进气筒左右两端设置有进风管，进风管与炉头连通；所述进气筒外套设有二混腔，二混腔与进气筒连通；二混腔侧壁连通主进气管，主进气管前端与预混腔连通，预混腔前端与进气管连通，进气管上设置有电磁阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种智能磁控预混节能炉灶。
背景技术
厨房是餐饮业创造效益的核心区域，在餐饮业市场日益激烈的竞争中，厨房又成为餐饮业应对市场变化的重心。近些年来，餐饮业得到了极大的发展和提高，厨房设计技术、设计理念、设备技术、节能系统也有了较大的提升。然而厨房每天都在消耗大量能源，排放大量的废热烟气和餐厨垃圾，节能能源，降低厨房能耗，减少污染物排放，是厨房节能的重要指标之一。厨房一旦开启后，菜品烹饪的过程中的燃料消耗、厨房日常饮用开水和洗涤用热水、食物冷藏、大功率食品加工机械设备使用都在不停的消耗能源。
现有技术中的全预混式商用燃气炉头的出火点都在炉子的中间位置，一半采用一次预混的方式将燃气与空气进行混合，但时常导致燃气与空气混合不够充分，使得燃气燃烧不够充分。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
一种智能磁控预混节能炉灶，包括炉灶外壳，炉灶外壳底部中心设置炉头，炉头底部连通进气筒，苗火管穿过进气筒与炉头中心连通；进气筒底部中心开设进气筒进气口，进气筒左右两端设置有进风管，进风管与炉头连通；所述进气筒外套设有二混腔，二混腔与进气筒连通；二混腔侧壁连通主进气管，主进气管前端与预混腔连通，预混腔前端与进气管连通，进气管上设置有电磁阀。
进一步地，所述预混腔包括腔体，腔体上部设置有风机，腔体底端设置于腔体内部连通的进气室，进气室与进气管连通，腔体与主进气管连通。
进一步地，所述腔体中部设置有进气孔板，且进气孔板位置低于主进气管。
进一步地，所述进气孔板为一隔板上排列开设过气孔，过气孔为由上至下向隔板中心倾斜设置的斜孔。
进一步地，所述进气室为由下至上内径逐渐缩小的倒喇叭状。
在使用时，进气管将燃气通过进气室送入预混腔的腔体内，同时风机启动，将外部空气从进气室抽入至预混腔的腔体内，外部空气与燃气经过进气孔板与风机风叶转动实现第一次混合，第一次混合后的气体由主进气管送至二混腔内，二混腔充入一次混合气体后，进气筒进气口向二混腔充入空气，一次混合气体与二混腔充入的空气完成二次混合形成二次混合气体，二次混合气体从进气筒进入炉头，同时进风管将空气送入炉头，最终点火启动炉灶。
本实用新型的有益效果在于：
1.燃气与空气通过预混腔、二混腔进行充分混合，使燃气充分燃烧，提高燃气燃烧效率；
2.进气管上设置电磁阀，可根据提前设置的进气流量数据实现自动开关。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为预混腔结构示意图；
图3为进气孔板截面图。
1.炉灶外壳；2.炉头；3.进气筒；4.苗火管；5.进气筒进气口；6.进风管；7.二混腔；8.主进气管；9.预混腔；10.进气管；11.电磁阀；12.腔体；13.风机；14.进气室；15.进气孔板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1：如图1至图3所示，
一种智能磁控预混节能炉灶，包括炉灶外壳1，炉灶外壳1底部中心设置炉头2，炉头2底部连通进气筒3，苗火管4穿过进气筒3与炉头2中心连通；进气筒3底部中心开设进气筒进气口5，进气筒3左右两端设置有进风管6，进风管6与炉头2连通；所述进气筒3外套设有二混腔7，二混腔7与进气筒3连通；二混腔7侧壁连通主进气管8，主进气管8前端与预混腔9连通，预混腔9前端与进气管10连通，进气管10上设置有电磁阀11。
所述预混腔9包括腔体12，腔体12上部设置有风机13，腔体12底端设置与腔体12内部连通的进气室14，进气室14与进气管10连通，腔体与主进气管连通。所述腔体12中部设置有进气孔板15，且进气孔板15位置低于主进气管8。所述进气孔板15为一隔板上排列开设过气孔，过气孔为由上至下向隔板中心倾斜设置的斜孔。所述进气室14为由下至上内径逐渐缩小的倒喇叭状。
在使用时，进气管10将燃气通过进气室14送入预混腔9的腔体12内，同时风机13启动，将外部空气从进气室14抽入至预混腔9的腔体12内，外部空气与燃气经过进气孔板15与风机13风叶转动实现第一次混合，第一次混合后的气体由主进气管8送至二混腔7内，二混腔7充入一次混合气体后，进气筒进气口5向二混腔7充入空气，一次混合气体与二混腔7充入的空气完成二次混合形成二次混合气体，二次混合气体从进气筒3进入炉头2，同时进风管6将空气送入炉头2，最终点火启动炉灶。
本实用新型燃气与空气通过预混腔、二混腔进行充分混合，使燃气充分燃烧，提高燃气燃烧效率；进气管上设置电磁阀，可根据提前设置的进气流量数据实现自动开关。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种智能磁控预混节能炉灶，其特征在于：包括炉灶外壳，炉灶外壳底部中心设置炉头，炉头底部连通进气筒，苗火管穿过进气筒与炉头中心连通；进气筒底部中心开设进气筒进气口，进气筒左右两端设置有进风管，进风管与炉头连通；所述进气筒外套设有二混腔，二混腔与进气筒连通；二混腔侧壁连通主进气管，主进气管前端与预混腔连通，预混腔前端与进气管连通，进气管上设置有电磁阀。
2.如权利要求1中所述一种智能磁控预混节能炉灶，其特征在于：所述预混腔包括腔体，腔体上部设置有风机，腔体底端设置于腔体内部连通的进气室，进气室与进气管连通，腔体与主进气管连通。
3.如权利要求2中所述一种智能磁控预混节能炉灶，其特征在于：所述腔体中部设置有进气孔板，且进气孔板位置低于主进气管。
4.如权利要求3中所述一种智能磁控预混节能炉灶，其特征在于：所述进气孔板为一隔板上排列开设过气孔，过气孔为由上至下向隔板中心倾斜设置的斜孔。
5.如权利要求2中所述一种智能磁控预混节能炉灶，其特征在于：所述进气室为由下至上内径逐渐缩小的倒喇叭状。
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