CN220338428U - 一种蓄热式加热设备 - Google Patents
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Abstract
一种蓄热式加热设备，包括加热腔体，还包括蓄热式蒸汽发生器，蓄热式蒸汽发生器上设置有依次连通的进水口、内腔和蒸汽出口，进水口连通水源，蒸汽出口连通加热腔体，内腔内设置有若干条换热管，换热管内设置有用于加热水的蓄热材料，内腔内设置有用于加热蓄热材料至蓄热状态的加热部件，加热部件电连接控制模块。本实用新型通过在电蒸炉加入一套管壳式蓄热式蒸汽发生器，利用谷电来使管壳式蓄热式蒸汽发生器内部加热部件得电后加热换热管内部的熔盐，使熔盐达到熔点后成为液体从而蓄热，当白天电蒸炉需要热量进行加热时，往蓄热式蒸汽发生器通入水，水在蓄热式蒸汽发生器内吸收熔盐热量从而变成高温水蒸气进而通入电蒸炉加热腔体内加热食物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热设备，特别涉及一种蓄热式加热设备。
背景技术
蒸炉是多年来在中国市场流行非常广泛的烹调工具，蒸炉原理是通过加热水，将水快速生成高温、高效、高能纯蒸汽，通过蒸汽直接加热烹饪各式美食，抑制食物营养成分流失，防止氧化变味；蒸炉一般可按着供能方式的不同来进行划分，可分为煤蒸炉、燃气蒸炉、电蒸炉，燃气蒸炉占据着我国烹调行业的主导地位，而电蒸炉是近年来较为流行的一种新式蒸炉。
电能是一种高品位能源，近年来，越来越多的餐饮行业采用电蒸炉来替代燃气蒸炉；但是，使用电热蒸炉的时间一般处于早上5点至晚上7点，这段使用时间刚好和峰电使用时间大部分重合，将为商家带来高昂的电费。
因此，有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、节约电能、成本低、实用性强的蓄热式加热设备，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种蓄热式加热设备，包括加热腔体，其特征在于：还包括蓄热式蒸汽发生器，蓄热式蒸汽发生器上设置有依次连通的进水口、内腔和蒸汽出口，进水口连通水源，蒸汽出口连通加热腔体，内腔内设置有若干条换热管，换热管内设置有用于加热水的蓄热材料，内腔内设置有用于加热蓄热材料至蓄热状态的加热部件，加热部件电连接控制模块；蓄热状态的蓄热材料把水体加热成蒸汽，蒸汽最终进入加热腔体用以加热食材。
加热部件设置在换热管内，且加热部件与蓄热材料接触。
蓄热式蒸汽发生器的外周包裹有保温层。
换热管沿蓄热式蒸汽发生器内侧壁环形分布在蓄热式蒸汽发生器内。
蓄热材料为填充于换热管内的熔盐，加热部件预埋于蓄热材料中。
换热管由铝材料制成。
保温层由玻璃纤维材料制成。
蓄热式蒸汽发生器内沿着轴向间隔设置有若干块挡板，相邻两块挡板错位设置，形成从一端向另一端的折弯流道。
蓄热式蒸汽发生器包括呈管状的壳体，进水口设置在壳体底部，蒸汽出口设置在壳体顶部，内腔设置在壳体内部。
蒸汽出口通过蒸汽管连通加热腔体。
本实用新型结合峰谷用电政策及电蒸炉结构，通过在电蒸炉加入一套管壳式蓄热式蒸汽发生器，利用晚上谷电来使管壳式蓄热式蒸汽发生器内部加热部件得电后加热换热管内部的熔盐，使熔盐达到熔点后成为液体从而蓄热，当白天电蒸炉需要热量进行加热时，往蓄热式蒸汽发生器通入水，水在蓄热式蒸汽发生器内吸收熔盐热量从而变成高温水蒸气进而通入电蒸炉加热腔体内加热食物，熔盐放热后由液体变成固体；通过上述功能，可减少电蒸炉运行费用(电费)，达到节约电能的效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中蓄热式蒸汽发生器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中电蒸炉的正视图。
图3为本实用新型一实施例中电蒸炉的整体结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中蓄热式蒸汽发生器的截面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，本蓄热式加热设备，加热设备为电蒸炉，包括加热腔体1，还包括管壳式蓄热式蒸汽发生器2，蓄热式蒸汽发生器2上设置有依次连通的进水口2.1、内腔2.2和蒸汽出口2.3，进水口2.1连通水源，蒸汽出口2.2连通加热腔体1，内腔2.2内设置有若干条换热管3，换热管3内设置有用于加热水的蓄热材料4，内腔2.2内设置有用于加热蓄热材料4至蓄热状态的加热部件5，加热部件5电连接控制模块；蓄热状态的蓄热材料4把水体加热成蒸汽，蒸汽最终进入加热腔体1用以加热食材；晚上通过控制模块启动加热部件5对换热管3内的蓄热材料4进行加热，以进行蓄热，白天往蓄热式蒸汽发生器2内通入水，水从进水口2.1进入内腔2.2，换热管3内的蓄热材料4对内腔2.2内的水进行加热，产生高温水蒸气，高温水蒸气通过蒸汽出口2.2排出，然后进入加热腔体1，对加热腔体1内的食材进行加热。
加热部件5设置在换热管3内，且加热部件5与蓄热材料4接触，可提高加热效率。
蓄热式蒸汽发生器2的外周包裹有保温层6，保温层6由玻璃纤维材料制成；玻璃纤维耐温400℃，是很好的保温材料，可防止蓄热材料4的热量散失。
参见图4，换热管3沿蓄热式蒸汽发生器2内侧壁环形分布在蓄热式蒸汽发生器2内，可提高加热效率。
蓄热材料4为填充于换热管3内的熔盐，加热部件5预埋于蓄热材料4中，加热部件5为电加热丝，熔盐的相变温度非常高，白天存放没有温差减小的问题，两相熔盐可达800℃，3相熔盐可达280℃，食材所需高温水蒸气温度一般为100℃左右，每天晚上谷电加热熔盐，熔盐蓄能够白天一天使用。
换热管3由铝材料制成，换热管3为高纯铝管，耐高温，耐盐腐蚀，传热性能好。
蓄热式蒸汽发生器2内沿着轴向间隔设置有若干块挡板11，相邻两块挡板11错位设置，形成从一端向另一端的折弯流道，挡板11可迫使流体(水)按设置路程多次横向通过内腔2.2，增强流体湍流程度。
蓄热式蒸汽发生器2包括呈管状的壳体7，进水口2.1设置在壳体7底部，蒸汽出口2.3设置在壳体7顶部，内腔2.2设置在壳体7内部；壳体7通过支座10固定在加热设备上。
壳体7两端设置有用于固定换热管3的管板12以及封头13，封头13通过法兰14可拆卸地固定在管板12上。
蒸汽出口2.2通过蒸汽管8连通加热腔体1，加热腔体1内设置有用于放置食材的搁架9。
蓄热式蒸汽发生器2底部设置有连通内腔2.2的排水口2.4，排水口2.4用于排出蓄热式蒸汽发生器2产生的废液；蓄热式蒸汽发生器2上还设置有液位传感器，用于监测蓄热式蒸汽发生器2加入的水量。
蓄热式蒸汽发生器2还可以用于工业领域，例如将高温水蒸汽通入夹层锅内油炸其他食品。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种蓄热式加热设备，包括加热腔体(1)，其特征在于：还包括蓄热式蒸汽发生器(2)；蓄热式蒸汽发生器(2)上设置有依次连通的进水口(2.1)、内腔(2.2)和蒸汽出口(2.3)，进水口(2.1)连通水源，蒸汽出口(2.3)连通加热腔体(1)，内腔(2.2)内设置有若干条换热管(3)，换热管(3)内设置有蓄热材料(4)，内腔(2.2)内设置有用于加热蓄热材料(4)至蓄热状态的加热部件(5)，加热部件(5)电连接控制模块；蓄热状态的蓄热材料(4)把水体加热成蒸汽，蒸汽最终进入加热腔体(1)用以加热食材。
2.根据权利要求1所述的蓄热式加热设备，其特征在于：加热部件(5)设置在换热管(3)内，且加热部件(5)与蓄热材料(4)接触。
3.根据权利要求1所述的蓄热式加热设备，其特征在于：蓄热式蒸汽发生器(2)的外周包裹有保温层(6)。
4.根据权利要求3所述的蓄热式加热设备，其特征在于：保温层(6)由玻璃纤维材料制成。
5.根据权利要求1所述的蓄热式加热设备，其特征在于：换热管(3)沿蓄热式蒸汽发生器(2)内侧壁环形分布在蓄热式蒸汽发生器(2)内。
6.根据权利要求1所述的蓄热式加热设备，其特征在于：蓄热材料(4)为填充于换热管(3)内的熔盐，加热部件(5)预埋于蓄热材料(4)中。
7.根据权利要求1所述的蓄热式加热设备，其特征在于：换热管(3)由铝材料制成。
8.根据权利要求1所述的蓄热式加热设备，其特征在于：蓄热式蒸汽发生器(2)内沿着轴向间隔设置有若干块挡板(11)，相邻两块挡板(11)错位设置，形成从一端向另一端的折弯流道。
9.根据权利要求1所述的蓄热式加热设备，其特征在于：蓄热式蒸汽发生器(2)包括呈管状的壳体(7)，进水口(2.1)设置在壳体(7)底部，蒸汽出口(2.3)设置在壳体(7)顶部，内腔(2.2)设置在壳体(7)内部。
10.根据权利要求1所述的蓄热式加热设备，其特征在于：蒸汽出口(2.3)通过蒸汽管(8)连通加热腔体(1)。
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