CN101165387A - 油田油(气)输送热管电加热容器 - Google Patents

油田油(气)输送热管电加热容器 Download PDF

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朱友良
凌峰
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Abstract

油田油(气)输送热管加热容器是在加热容器管板上组焊多根圆环形堵头联接的有外管和内管的大功率热管；在容器内壁上有多圈导流板，在热管内管紧密插装电加热棒同容器上部的温度传感器及自控箱内温控仪组成自控温加热热管的加热系统，依靠热管管内工质真空汽化的蓄热蒸汽加热容器内输送的油气的新颖、高效、安全的油气加热容器。

Description

油田油(气)输送热管电加热容器
技术领域
本发明涉及油田油(气)输送的加热装置，特别涉及热管内置电加热棒的油(气)加热装置。
现有技术
目前在油田集输工程中，为克服油气集输时凝固提高油(气)输送能力，采用中间管路加热装置，现有的加热器有火筒式水加热器，用热水为热媒加热浸埋于水腔中的输送盘管或列管，这种加热器体积庞大，金属耗量大，热效率低且是高压容器，造价高，必须设置加热场和油气燃料管网；而采用予设在容器中的电加热器来加热集输油气，油气直接同电加热器接触，由于电加热器表面温度高油(气)易在电加器上表面结焦、过烧、甚至烧穿引发火灾事故，安全性能差。
发明内容
本发明的目的是设计一种克服上过现有加热装置存在的技术不足，充分利用热管超导相变传热技术，设计一种新颖、安全、高效的油气输送中的热管电加热容器。
本发明的技术方案是在容器下部管板上有多根内插电加热棒的热管，同置于容器内，容器下部有油气进口管，上部有热油气出口管，并设置温度传感器，同热管内电加热棒由自控箱内温控仪联锁实施全自动运行。
本发明的热管有热管外管和内管，用园环形堵头密封联接，热管内有传热工质载体，电加热棒紧插在内管内。
本发明与现有技术相比有以下显著效果：
1、本发明的热管电加热容器，采用热管内外管结构，在热管内管内紧插的电加热棒作为热源，电加热棒同油气完全脱离，不会出现过烧结焦的问题，安全性能高，不会发生火灾，热能利用率接近100％。
2、本发明的热管电加热容器采用热管管内工质真空相变传热，且在容器内设置油气导流板，油气加热效率可接近100％。
3、本发明的电加热棒采用紧插在热管内管内，使于更换，更换也不影响整体设备运行。
4、本发明的油(气)输送热管电加热容器，采用油气出口处设置温度传感器，同电加热棒由自控箱内温控仪联锁运行，不需要专人操作，可在中央控制室管理即可，真正实现全自动运行。
附图说明
图1为本发明实施的主剖视示意图。
图2为本发明热管电加热结构示意图。
具体实施方式
参见图1，图2：本发明主要有管板(1)，容器(2)，导流板(3)，进口管(4)，出口管(5)，热管(6)，内管(7)，工质(8)，电加热棒(9)，温度传感器(10)，自控箱温控仪(11)组成。
本发明实施时，油(气)从进口管(4)进入，起动自控箱温度仪(11)热管(6)的内管(7)内的电加热棒(9)工作，热管(6)管内工质(8)吸收汽化潜热汽化，超导相变传热经热管(6)外管向沿导流板(3)螺旋向上的油气释放凝结潜热，油气被加热后从出口接管排出；油气出口温度由自控箱内温度仪(11)设定，实现全自动运行。

Claims (4)

1.一种油田油(气)输送热管电加热容器，包括容器、热管和电加热温控系统组成，其特征在于内插电加热棒的热管组焊在容器下部管板上，置于下有进口管，上有出口管，内有导流板的容器中。
2.按权利要求1所述的油田油(气)输送热管电加热容器，其特征在于热管是由外管、内管和园环形堵头、工质组成，热管外管可采用光管，也可用焊接螺旋翅片管或纵向翅片管。
3.按权利要求1所述的油田油(气)输送电加热容器，其特征在于电加热棒紧密插入热管内管内，电加热棒的不发热段留在热管园环堵头外，其电加热棒电源接线和温度传感接线接入温控仪，实现油气加热控温联锁运行。
4.按权利要求1所述的油田油(气)输送热管电加热容器，其特征在于容器内油气导流板可采用容器内壁上的折流板，也可采用多层结构多圈螺旋形板结构。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080423