CN219867823U - 套管循环式加热组件 - Google Patents

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王一军
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Abstract

本实用新型属于蒸汽发生器技术领域,具体涉及套管循环式加热组件,包括炉体,所述炉体的底部安装有火排,所述火排上方的炉体上安装有出水管和进水管,所述出水管和进水管之间贯通连接有多个外套管,所述外套管的内侧插装有内套管,所述内套管的两端贯通出水管和进水管且分别贯通连接进气管和出气管的侧面,所述进气管和出气管相对设置在炉体的两侧,所述炉体的顶部连通烟气收集管的一端,所述烟气收集管的另一端连接进气管的一端。火排的烟气可回收流经内套管,从而对内套管与外套管之间的水体进行预热,有效提高能源的利用率和水的加热效率。

Description

套管循环式加热组件
技术领域
本实用新型属于蒸汽发生器技术领域,具体涉及套管循环式加热组件。
背景技术
蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
现有的蒸汽发生器在利用燃烧器如火排对热交换器中的水体进行加热时,燃烧器的部分余热以烟气的方式排出,无法得到有效利用,不利于能源的节约使用。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供套管循环式加热组件,解决现有的加热组件无法较好的利用燃烧器的预热,从而提高能源的利用效率和水体升温效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:套管循环式加热组件,包括炉体,所述炉体的底部安装有火排,所述火排上方的炉体上安装有出水管和进水管,所述出水管和进水管之间贯通连接有多个外套管,所述外套管的内侧插装有内套管,所述内套管的两端贯通出水管和进水管且分别贯通连接进气管和出气管的侧面,所述进气管和出气管相对设置在炉体的两侧,所述炉体的顶部连通烟气收集管的一端,所述烟气收集管的另一端连接进气管的一端。
本实用新型的有益效果为:火排的烟气可回收流经内套管,从而对内套管与外套管之间的水体进行预热,有效提高能源的利用率和水的加热效率。
为了对烟气进行有效的收集;
作为上述技术方案的进一步改进:所述炉体由上端的棱锥型盖体和下方的方形槽结构组成。
本改进的有益效果为:火排的烟气可沿炉体的内壁进入烟气收集管内有效的收集利用。
为了对外套管与内套管之间的水体进行有效的加热;
作为上述技术方案的进一步改进:所述内套管的轴线与外套管的轴线共线。
本改进的有益效果为:内套管可对周侧的水体进行均匀的加热。
为了保证装置的密封性;
作为上述技术方案的进一步改进:所述内套管的侧面焊接连接出水管、进水管、炉体。
本改进的有益效果为:焊接方式使本组件具有较好的耐压密封性。
为了保证装置的密封性;
作为上述技术方案的进一步改进:所述出气管、进气管、进水管、出水管均为一端盲死的圆管结构。
本改进的有益效果为:烟气和水体可在不同的管道中分别流动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的俯视剖视图;
图4为本实用新型的前视剖视图;
图中:1、炉体;2、出水管;3、进水管;4、外套管;5、内套管;6、进气管;7、出气管;8、烟气收集管;9、火排。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1—4所示:套管循环式加热组件,包括炉体1,所述炉体1的底部安装有火排9,所述火排9上方的炉体1上安装有出水管2和进水管3,所述出水管2和进水管3之间贯通连接有多个外套管4,所述外套管4的内侧插装有内套管5,所述内套管5的两端贯通出水管2和进水管3且分别贯通连接进气管6和出气管7的侧面,所述进气管6和出气管7相对设置在炉体1的两侧,所述炉体1的顶部连通烟气收集管8的一端,所述烟气收集管8的另一端连接进气管6的一端,火排9的烟气可回收流经内套管5,从而对内套管5与外套管4之间的水体进行预热,有效提高能源的利用率和水的加热效率,所述炉体1由上端的棱锥型盖体和下方的方形槽结构组成,火排9的烟气可沿炉体1的内壁进入烟气收集管8内有效的收集利用,所述内套管5的轴线与外套管4的轴线共线,内套管5可对周侧的水体进行均匀的加热,所述内套管5的侧面焊接连接出水管2、进水管3、炉体1,焊接方式使本组件具有较好的耐压密封性,所述出气管7、进气管6、进水管3、出水管2均为一端盲死的圆管结构,烟气和水体可在不同的管道中分别流动。
本技术方案的工作原理为:启动火排9后,水体通过进水管3流入外套管4中,外套管4受到火排9的加热使内部的水体吸热汽化产生水蒸气,并通过出水管2排出使用;火排9燃烧产生的烟气通过烟气收集管8回流至进气管6中,再进入内套管5的内侧,对进水管3和外套管4内的水体进行预热,一方面有效利用了火排9的预热,一方面提高了水体加热速度,降温后的烟气再通过出气管7排出,进行后续的处理或是对生活水箱进行加热。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.套管循环式加热组件,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)的底部安装有火排(9),所述火排(9)上方的炉体(1)上安装有出水管(2)和进水管(3),所述出水管(2)和进水管(3)之间贯通连接有多个外套管(4),所述外套管(4)的内侧插装有内套管(5),所述内套管(5)的两端贯通出水管(2)和进水管(3)且分别贯通连接进气管(6)和出气管(7)的侧面,所述进气管(6)和出气管(7)相对设置在炉体(1)的两侧,所述炉体(1)的顶部连通烟气收集管(8)的一端,所述烟气收集管(8)的另一端连接进气管(6)的一端。
2.根据权利要求1所述的套管循环式加热组件,其特征在于:所述炉体(1)由上端的棱锥型盖体和下方的方形槽结构组成。
3.根据权利要求1所述的套管循环式加热组件,其特征在于:所述内套管(5)的轴线与外套管(4)的轴线共线。
4.根据权利要求1所述的套管循环式加热组件,其特征在于:所述内套管(5)的侧面焊接连接出水管(2)、进水管(3)、炉体(1)。
5.根据权利要求1所述的套管循环式加热组件,其特征在于:所述出气管(7)、进气管(6)、进水管(3)、出水管(2)均为一端盲死的圆管结构。
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