CN102278818A - 燃气热水器之冷凝热交换器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热水器热交换器技术领域,特指燃气热水器之冷凝热交换器,冷凝热交换器壳体的下端为烟气进口,上端为烟气出口,在壳体内腔的下部倾斜设置有烟气下导流板,烟气下导流板的低端设置有冷凝水出口,高端与壳体壁之间设置有烟气通道,在壳体内腔的上部倾斜设置有烟气隔板,烟气隔板的低端与壳体壁之间设置有烟气通道,高端设置在壳体壁上,在烟气隔板与烟气下导流板之间并排均布有若干片吸热片,在吸热片之间穿设有若干根吸热管,吸热管之间通过U型管接头连接形成一端与出水接管连接、另一端通过盘管与进水接管连接的管路,吸热管为在紫铜内管外包覆有不锈钢外管,紫铜内管的两端伸出不锈钢外管之外,适用于燃气热水器上。
Description
技术领域
本发明属于热水器热交换器技术领域,特指一种燃气热水器之冷凝热交换器。
背景技术
燃气热水器是指以燃气作为燃料,通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具。传统的燃气热水器包括有燃烧室、换热器等装置,利用换热器吸收燃烧燃气所产生的能量,传递给由进水管流经换热器的冷水,经热交换后水温升高,热水从出水管中排出,实现加热水流的功能,而燃烧产生的高温烟气则由风机经烟斗室排出。其中10%以上的热量会随着烟气的排放而排出,导致热水器的热效率有限,热量利用率难以提升,造成极大的能量浪费。为了解决这一现象,人们在传统的燃气热水器上增设了烟气冷凝系统,该系统可充分地利用燃气热水器中的烟气,大大提高了能量的利用,其工作原理是:将排出的烟气进行降温,烟气中的水蒸气凝结为液体,水蒸气凝结放出的热量以及烟气降温的热量为流经过烟气冷凝系统的冷水吸收,从而达到提高能效的目的。但目前采用的烟气冷凝系统存在以下不足之处:通常采用铜管或铜片来制成冷凝管,由于烟气中含有腐蚀性的物质,铜管或铜片容易被腐蚀,使用寿命低;为了解决铜管或铜片的不耐腐蚀的不足之处,人们在铜管或铜片外设置了防腐层,不仅生产工艺更加复杂,而且效果仍然不够理想;同样采用耐腐蚀的不锈钢材料制成的不锈钢波纹管来代替,也存在热效参数不稳定的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐腐蚀、热效率稳定的燃气热水器之冷凝热交换器。
本发明的目的是这样实现的:
燃气热水器之冷凝热交换器,冷凝热交换器壳体的下端为烟气进口,上端为烟气出口,在壳体内腔的下部倾斜设置有烟气下导流板,烟气下导流板的低端设置有冷凝水出口,高端与壳体壁之间设置有烟气通道,在壳体内腔的上部倾斜设置有烟气隔板,烟气隔板的低端与壳体壁之间设置有烟气通道,高端设置在壳体壁上,在烟气隔板与烟气下导流板之间并排均布有若干片吸热片,在吸热片之间穿设有若干根吸热管,吸热管之间通过U型管接头连接形成一端与出水接管连接、另一端通过盘设在壳体下部外的盘管与进水接管连接的管路,所述的吸热管为在紫铜内管外包覆有不锈钢外管,所述的紫铜内管的两端伸出不锈钢外管之外。
上述的紫铜内管的管壁厚度为0.4mm-0.6mm,不锈钢外管的管壁的厚度为0.2mm以下。
上述吸热管内设置有弹簧。
上述的壳体的上端设置有上加强板,下端设置有下加强板。
上述的穿设在吸热片下部的吸热管内设置有麻花卷片。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本发明的吸热管采用在紫铜内管外包覆有不锈钢外管,耐腐蚀性效果好,吸热好,热效率高,使用寿命长,同时紫铜内管的两端露出外管的两端,连接方便。
2、本发明可使排出烟气的温度大大降低,有效地提高了热效率,实验数据表明,其热效率可达96%以上,大大减少了排出烟气中的有害成分。
3本发明适用于各种燃气热水器。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的右视图。
图4是本发明的冷凝热交换器壳体的示意图。
图5是本发明的吸热管的剖面结构示意图。
图6是本发明的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1-6:
燃气热水器之冷凝热交换器,冷凝热交换器壳体1的下端为烟气进口2,上端为烟气出口3,在壳体内腔的下部倾斜设置有烟气下导流板4,烟气下导流板4的低端设置有冷凝水出口5,高端与壳体壁之间设置有烟气通道6,在壳体内腔的上部倾斜设置有烟气隔板7,烟气隔板7的低端与壳体壁之间设置有烟气通道8,高端设置在壳体壁上,在烟气隔板7与烟气下导流板4之间并排均布有若干片吸热片9,在吸热片9之间穿设有若干根吸热管10,吸热管10之间通过U型管接头11连接形成一端与出水接管12连接、另一端通过盘设在壳体1下部外的盘管13与进水接管14连接的管路,所述的盘管13与壳体1焊接连接,所述的吸热管10为在紫铜内管101外包覆有不锈钢外管102,所述的紫铜内管101的两端伸出不锈钢外管102之外,耐腐蚀性效果好,吸热好,热效率高,使用寿命长,同时紫铜内管101的两端露出外管的两端,连接方便。
上述的紫铜内管101的管壁厚度为0.4mm-0.6mm,不锈钢外管102的管壁的厚度为0.2mm以下。
上述吸热管10内设置有弹簧15。
上述的壳体1的上端设置有上加强板16,下端设置有下加强板17。
上述的穿设在吸热片9下部的吸热管10内设置有麻花卷片18。
本发明设置在燃气热水器内的工作原理:
本发明设置在燃气热水器燃烧室的上方,燃烧室产生的烟气从烟气进口2进入,热量被吸热片9及吸热管10吸收,从进水接管14进入吸热管10内的冷水吸收了烟气的热量,从出水接管12中排出再次经过燃烧室进行加热最后从热水出水管19中排出,烟气从烟气出口3排出,排出的烟气为低温烟气,且烟气中的有害物质的含量大大减少,烟气中的水蒸气被吸热管10中的冷水冷凝后从冷凝水出口5排出。
本发明大大提高了热效率,排出的烟气不会带走大量的热量,节能、环保。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.燃气热水器之冷凝热交换器,其特征在于:冷凝热交换器壳体的下端为烟气进口,上端为烟气出口,在壳体内腔的下部倾斜设置有烟气下导流板,烟气下导流板的低端设置有冷凝水出口,高端与壳体壁之间设置有烟气通道,在壳体内腔的上部倾斜设置有烟气隔板,烟气隔板的低端与壳体壁之间设置有烟气通道,高端设置在壳体壁上,在烟气隔板与烟气下导流板之间并排均布有若干片吸热片,在吸热片之间穿设有若干根吸热管,吸热管之间通过U型管接头连接形成一端与出水接管连接、另一端通过盘设在壳体下部外的盘管与进水接管连接的管路,所述的吸热管为在紫铜内管外包覆有不锈钢外管,所述的紫铜内管的两端伸出不锈钢外管之外。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器之冷凝热交换器,其特征在于:所述的紫铜内管的管壁厚度为0.4mm-0.6mm,不锈钢外管的管壁的厚度为0.2mm以下。
3.根据权利要求1至2任一项所述的燃气热水器之冷凝热交换器,其特征在于:所述吸热管内设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的燃气热水器之冷凝热交换器,其特征在于:所述的壳体的上端设置有上加强板,下端设置有下加强板。
5.根据权利要求1所述的燃气热水器之冷凝热交换器,其特征在于:所述的穿设在吸热片下部的吸热管内设置有麻花卷片。
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