CN220337311U - 一种轴头轴承固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其为一种轴头轴承固定装置，包括轴承座、轴承和轴杆，所述轴承的内侧安装有紧定衬套，所述轴承安装在紧定衬套的内侧，所述紧定衬套的外侧安装有锁紧模块，所述锁紧模块包括套体，所述套体与紧定衬套之间螺旋连接，所述套体的外侧固定连接有环体，所述环体的外侧固定连接有凸块，所述紧定衬套的外侧设置有卡固模组，所述卡固模组包括固定结构，所述固定结构套接在紧定衬套的外侧，所述固定结构的外侧固定连接有固定模块，所述固定模块包括弧形壳，本实用新型中，通过设置的紧定衬套、锁紧模块、卡固模组等结构实现了轴头轴承固定装置在保证固定性能的前提下可方便快捷的进行拆卸的能力。

Description

一种轴头轴承固定装置

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴头轴承固定装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其主要固定在轴头(轴的两端)的外侧，因此需要使用固定装置对轴承轴头进行固定。

现有轴头轴承的固定装置通常指紧定套，紧定套由紧定衬套、锁紧螺母和锁紧垫圈(或锁紧卡)等零件组成，通过锁紧垫圈与锁紧螺母的配合使安装后的锁紧螺母无法转动，此种固定方法虽然可以避免锁紧螺母与紧定衬套松脱，但是也因锁紧垫圈的变形卡固导致锁紧螺母难以拆卸，进而使轴头与轴承难以拆分，不便后期维护，因此，根据上述问题提出一种轴头轴承固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴头轴承固定装置，以解决现有轴头轴承固定装置固定后难以进行拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴头轴承固定装置，包括轴承座、轴承和轴杆，所述轴承的内侧安装有紧定衬套，所述轴承安装在紧定衬套的内侧，所述紧定衬套的外侧安装有锁紧模块，所述锁紧模块包括套体，所述套体与紧定衬套之间螺旋连接，所述套体的外侧固定连接有环体，所述环体的外侧固定连接有凸块，所述紧定衬套的外侧设置有卡固模组，所述卡固模组包括固定结构，所述固定结构套接在紧定衬套的外侧，所述固定结构的外侧固定连接有固定模块，所述固定模块包括弧形壳，所述弧形壳的外侧固定连接有弧形挡板，所述弧形壳的内侧开设有安装位，所述安装位的内侧均设置有卡块，所述卡块的外侧均固定连接有连杆，所述连杆的另一端均固定连接有球块，所述卡块的外端面两侧均固定连接有弹性拉绳，所述弹性拉绳的另一端均与安装位的内壁固定连接，所述弧形壳的内侧均开设有有限位槽，所述限位槽的内侧安装有弹性圈，所述弧形壳的外侧安装有挤压块。

优选的，所述环体设置在一组固定模块之间，所述凸块与弧形壳的外端面之间留有空隙，所述弧形壳与环体为同一圆心。

优选的，所述凸块共设置有多个，且凸块分为两列呈等角度设置，所述卡块均设置在两列凸块之间。

优选的，所述挤压块均设置在弧形壳与弧形挡板的外端面之间，所述挤压块为弧形块结构，所述挤压块的表面均与弧形壳、弧形挡板的外端面相贴合。

优选的，所述挤压块的倒角位置处开设有倾斜面，所述挤压块的内曲面均与球块的表面相贴合，所述弹性圈的外端面均与挤压块的外端面相接触。

优选的，所述安装位由外侧穿孔、内侧穿孔和内腔组成，所述安装位的外侧穿孔内径与球块的直径大小一致，所述安装位的内侧穿孔内径与卡块的直径大小一致。

优选的，所述安装位的内侧穿孔联合内腔总深度大于卡块的长度，所述固定结构的环体设置在轴承的内环与锁紧模块的外端面之间，所述固定结构与轴承的外圈之间留有间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的紧定衬套、锁紧模块、卡固模组等结构使紧定衬套配合锁紧模块可以将轴杆固定在轴承上，通过卡固模组内的固定模块配合挤压块、弹性圈可以使紧定衬套与锁紧模块保持连接不会松脱，实现了轴头轴承固定装置在保证固定性能的前提下可方便快捷的进行拆卸的能力，解决了现有轴头轴承固定装置固定后难以进行拆卸的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的轴承处结构示意图；

图3为本实用新型紧定衬套结构示意图；

图4为本实用新型锁紧模块结构示意图；

图5为本实用新型卡固模组结构示意图；

图6为本实用新型固定模块半剖结构示意图；

图7为本实用新型图6的A处结构示意图；

图8为本实用新型弧形壳处结构示意图。

图中：1-轴承座、2-轴承、3-轴杆、4-紧定衬套、5-锁紧模块、51-套体、52-环体、53-凸块、6-卡固模组、61-固定结构、62-固定模块、621-弧形壳、622-弧形挡板、623-安装位、624-卡块、625-连杆、626-球块、627-弹性拉绳、628-限位槽、63-挤压块、64-弹性圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴头轴承固定装置，包括轴承座1、轴承2和轴杆3，轴承2的内侧安装有紧定衬套4，轴承2安装在紧定衬套4的内侧，紧定衬套4的外侧安装有锁紧模块5，锁紧模块5包括套体51，套体51与紧定衬套4之间螺旋连接，套体51的外侧固定连接有环体52，环体52的外侧固定连接有凸块53，紧定衬套4的外侧设置有卡固模组6，卡固模组6包括固定结构61，固定结构61套接在紧定衬套4的外侧，固定结构61的外侧固定连接有固定模块62，固定模块62包括弧形壳621，弧形壳621的外侧固定连接有弧形挡板622，弧形壳621的内侧开设有安装位623，安装位623的内侧均设置有卡块624，卡块624的外侧均固定连接有连杆625，连杆625的另一端均固定连接有球块626，卡块624的外端面两侧均固定连接有弹性拉绳627，弹性拉绳627的另一端均与安装位623的内壁固定连接，弧形壳621的内侧均开设有有限位槽628，限位槽628的内侧安装有弹性圈64，弧形壳621的外侧安装有挤压块63。

环体52设置在一组固定模块62之间，凸块53与弧形壳621的外端面之间留有空隙，弧形壳621与环体52为同一圆心，通过凸块53与弧形壳621之间的空隙，使环体52及套体51可以在在弧形和621之间进行转动；凸块53共设置有多个，且凸块53分为两列呈等角度设置，卡块624均设置在两列凸块53之间，通过设置的卡块624可以插入凸块63之间对锁紧模块5进行限位；挤压块63均设置在弧形壳621与弧形挡板622的外端面之间，挤压块63为弧形块结构，挤压块63的表面均与弧形壳621、弧形挡板622的外端面相贴合，通过挤压块63可以对卡块624进行限位，使卡块624保持对锁紧模块5的卡固；挤压块63的倒角位置处开设有倾斜面，挤压块63的内曲面均与球块626的表面相贴合，弹性圈64的外端面均与挤压块63的外端面相接触，通过挤压块63的结构使挤压块63可以对球块626进行进行挤压，使球块626带动卡块624进行位移，而弹性圈64可以对挤压块63进行限位；安装位623由外侧穿孔、内侧穿孔和内腔组成，安装位623的外侧穿孔内径与球块626的直径大小一致，安装位623的内侧穿孔内径与卡块624的直径大小一致，通过设置的安装位623可以对球块626、连杆625和卡块624进行收纳，使球块626、连杆625和卡块624可以在安装位623内位移；安装位623的内侧穿孔联合内腔总深度大于卡块624的长度，固定结构61的环体设置在轴承2的内环与锁紧模块5的外端面之间，固定结构61与轴承2的外圈之间留有间距，使卡块624可以完全进入安装位623内，通过锁紧模块5的转动位移可以对固定结构61进行紧固，且不影响轴承2的正常使用。

工作流程：当需要使用固定装置固定轴头轴承2时，首先将紧定衬套4插入轴承2的内圈，在将轴杆3插入紧定衬套4的内侧，使紧定衬套4与轴杆3紧密贴合，使紧定衬套4与轴承2内圈紧密贴合，此时再在紧定衬套4的外侧套设卡固模组6，而后再将紧锁模块5与紧定衬套4螺旋连接，当锁紧模块5在转动位移时会对卡固模组6的固定结构61进行挤压，使固定结构61与轴承2的内圈紧密贴合，进而使轴承2与紧定衬套4紧密连接(紧定衬套4为略微倾斜角度的锥形体)，锁紧模块5安装完毕后在弧形壳621与弧形挡板622处插入挤压块63，通过挤压块63推动球块626使卡块624位移插入两列凸块53之间，受到卡块624的限位使锁紧模块5无法转动，进而无法与紧定衬套4松脱使轴杆3轴承2保持固定，最后再在限位槽628处安装弹性圈64对挤压块63进行限位完成固定安装，当需要拆卸时取下弹性圈64、挤压块63，失去挤压块63的限位弹性拉绳627会对卡块624进行复位，使卡固模组6与锁紧模块5失去联系，使锁紧模块5可以进行转动以上述安装方式依次拆下即可，通过上述操作使轴头轴承2固定装置在保证固定性能的前提下可方便快捷的进行拆卸的能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴头轴承固定装置，包括轴承座(1)、轴承(2)和轴杆(3)，其特征在于：所述轴承(2)的内侧安装有紧定衬套(4)，所述轴承(2)安装在紧定衬套(4)的内侧，所述紧定衬套(4)的外侧安装有锁紧模块(5)，所述锁紧模块(5)包括套体(51)，所述套体(51)与紧定衬套(4)之间螺旋连接，所述套体(51)的外侧固定连接有环体(52)，所述环体(52)的外侧固定连接有凸块(53)，所述紧定衬套(4)的外侧设置有卡固模组(6)，所述卡固模组(6)包括固定结构(61)，所述固定结构(61)套接在紧定衬套(4)的外侧，所述固定结构(61)的外侧固定连接有固定模块(62)，所述固定模块(62)包括弧形壳(621)，所述弧形壳(621)的外侧固定连接有弧形挡板(622)，所述弧形壳(621)的内侧开设有安装位(623)，所述安装位(623)的内侧均设置有卡块(624)，所述卡块(624)的外侧均固定连接有连杆(625)，所述连杆(625)的另一端均固定连接有球块(626)，所述卡块(624)的外端面两侧均固定连接有弹性拉绳(627)，所述弹性拉绳(627)的另一端均与安装位(623)的内壁固定连接，所述弧形壳(621)的内侧均开设有有限位槽(628)，所述限位槽(628)的内侧安装有弹性圈(64)，所述弧形壳(621)的外侧安装有挤压块(63)。

2.根据权利要求1所述的一种轴头轴承固定装置，其特征在于：所述环体(52)设置在一组固定模块(62)之间，所述凸块(53)与弧形壳(621)的外端面之间留有空隙，所述弧形壳(621)与环体(52)为同一圆心。

3.根据权利要求1所述的一种轴头轴承固定装置，其特征在于：所述凸块(53)共设置有多个，且凸块(53)分为两列呈等角度设置，所述卡块(624)均设置在两列凸块(53)之间。

4.根据权利要求1所述的一种轴头轴承固定装置，其特征在于：所述挤压块(63)均设置在弧形壳(621)与弧形挡板(622)的外端面之间，所述挤压块(63)为弧形块结构，所述挤压块(63)的表面均与弧形壳(621)、弧形挡板(622)的外端面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种轴头轴承固定装置，其特征在于：所述挤压块(63)的倒角位置处开设有倾斜面，所述挤压块(63)的内曲面均与球块(626)的表面相贴合，所述弹性圈(64)的外端面均与挤压块(63)的外端面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种轴头轴承固定装置，其特征在于：所述安装位(623)由外侧穿孔、内侧穿孔和内腔组成，所述安装位(623)的外侧穿孔内径与球块(626)的直径大小一致，所述安装位(623)的内侧穿孔内径与卡块(624)的直径大小一致。

7.根据权利要求1所述的一种轴头轴承固定装置，其特征在于：所述安装位(623)的内侧穿孔联合内腔总深度大于卡块(624)的长度，所述固定结构(61)的环体设置在轴承(2)的内环与锁紧模块(5)的外端面之间，所述固定结构(61)与轴承(2)的外圈之间留有间距。