CN220337232U - 一种卡扣结构 - Google Patents

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刘正一
郭庆明
骆志为
王明明
施生发
刘柏林
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Abstract

本实用新型涉及一种卡扣结构,用于连接第一工件和第二工件,包括设置在第一工件的卡扣件、设置在第二工件的卡槽、以及设置在第二工件的辅助槽,所述辅助槽的一端与所述卡槽连通、另一端延伸至第二工件的边缘,所述卡扣件设置卡勾,所述卡勾扣入到卡槽内。本实用新型提供一种卡扣结构,易于装配,当卡扣件从第二工件的边缘往卡槽内装配时,可以利用开设的辅助槽,使得外力能够持续作用在卡扣件上,以保证卡扣件持续保持弹性形变,形变后的卡扣件能够轻松卡入到卡槽内,避免传统卡扣件因使用蛮力下压而造成的卡扣件断裂现象发生。

Description

一种卡扣结构
技术领域
本实用新型涉及连接方式领域,具体而言,特别是涉及一种卡扣结构。
背景技术
卡扣作为常用的一种连接结构,在日常生产加工中发现,经常发生卡扣量大了卡的紧但卡入不方便的现象,卡扣拆卸困难且易断裂,卡口量小了卡入方便但是卡的不紧且易松脱,制约生产效率的提升和生产成本的降低,亟待改善。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种卡扣结构,易于装配,当卡扣件从第二工件的边缘往卡槽内装配时,可以利用开设的辅助槽,使得外力能够持续作用在卡扣件上,以保证卡扣件持续保持弹性形变,形变后的卡扣件能够轻松卡入到卡槽内,避免传统卡扣件因使用蛮力下压而造成的卡扣件断裂现象发生。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种卡扣结构,用于连接第一工件和第二工件,包括设置在第一工件的卡扣件、设置在第二工件的卡槽、以及设置在第二工件的辅助槽,所述辅助槽的一端与所述卡槽连通、另一端延伸至第二工件的边缘,所述卡扣件设置卡勾,所述卡勾扣入到卡槽内。
当卡扣件从第二工件的边缘往卡槽内装配时,可以利用开设的辅助槽,使得外力能够持续作用在卡扣件上,以保证卡扣件持续保持弹性形变,形变后的卡扣件能够轻松卡入到卡槽内,避免传统卡扣件因使用蛮力下压而造成的卡扣件断裂现象发生。此外,由于开设了辅助槽,使得卡扣件的卡勾可设计更大的卡扣量,同时降低大卡扣量卡勾的装配难度,辅助槽的开设并不影响卡扣件的卡紧效果,既实现了卡扣件卡紧牢固度,又降低了卡扣件的装配难度,实用性好。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述卡勾从第二工件的边缘沿着所述卡槽移动并扣入到卡槽内。
卡勾从第二工件的边缘沿着所述卡槽移动并扣入到卡槽内,降低了卡勾的装配难度,尤其是大卡扣量的卡勾,其装配难度显著降低。
可选地,在一种可能的实现方式中,还包括按压件,所述按压件用于与卡勾接触并使卡勾发生变形,以使卡勾从第二工件的边缘沿着所述卡槽移动并扣入到卡槽内。
当卡扣件从第二工件的边缘往卡槽内装配时,可以利用按压件来作为辅助工具,辅助工具作用于卡扣件,可使卡扣件变形,而利用开设的辅助槽,可使得按压件能够持续作用在卡扣件上,以保证卡扣件持续保持弹性形变,形变后的卡扣件能够轻松卡入到卡槽内,避免传统卡扣件因使用蛮力下压而造成的卡扣件断裂现象发生。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述卡扣件的一端与第一工件连接、另一端设置所述卡勾,所述卡勾与卡扣件一体成型,所述卡扣件与第一工件一体式连接。
一体成型件没有拼接痕迹,将材料放入成型机一次成型出产,质量更好,使用寿命更长久,相较于后期连接的分体件,一体件的结构硬强度要牢固得多,后期连接的分体件,缝隙处内隐藏着薄弱点,而一体成型件并没有隐藏的薄弱点。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述卡勾与第一工件边缘的距离大于所述卡槽与第一工件边缘的距离。
卡勾与第一工件边缘的距离大于卡槽与第一工件边缘的距离,可保证卡勾能够稳定卡入到卡槽内。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述卡扣件与第一工件边缘的距离等于第二工件的侧壁厚度,所述辅助槽为腰形槽。
卡扣件与第一工件边缘的距离等于第二工件的侧壁厚度,可保证第一工件边缘与第二工件边缘相互齐平。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述卡扣件由塑胶制成。
利用塑胶的特性,使得塑胶制成的卡扣件具有较好的弹性,保证卡扣件的夹紧稳定可靠。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
本实用新型的卡扣结构易于装配,当卡扣件从第二工件的边缘往卡槽内装配时,可以利用开设的辅助槽,使得外力能够持续作用在卡扣件上,以保证卡扣件持续保持弹性形变,形变后的卡扣件能够轻松卡入到卡槽内,避免传统卡扣件因使用蛮力下压而造成的卡扣件断裂现象发生。此外,由于开设了辅助槽,使得卡扣件的卡勾可设计更大的卡扣量,同时降低大卡扣量卡勾的装配难度,辅助槽的开设并不影响卡扣件的卡紧效果,既实现了卡扣件卡紧牢固度,又降低了卡扣件的装配难度,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例卡扣结构的结构图。
图2为本实用新型实施例卡扣结构的局部剖面图。
图3为本实用新型实施例按压件的结构图。
图4为本实用新型对比例传统卡扣结构的结构图。
图5为本实用新型对比例传统卡扣结构的局部剖面图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图,对本申请中的技术方案进行描述。
实施例
参考附图1-3,本实施例提供一种卡扣结构,用于连接第一工件10和第二工件20,包括设置在第一工件10的卡扣件30、设置在第二工件20的卡槽40、以及设置在第二工件20的辅助槽50,辅助槽50的一端与卡槽40连通、另一端延伸至第二工件20的边缘,卡扣件30设置卡勾31,卡勾31扣入到卡槽40内。
当卡扣件30从第二工件20的边缘往卡槽40内装配时,可以利用开设的辅助槽50,使得外力能够持续作用在卡扣件30上,以保证卡扣件30持续保持弹性形变,形变后的卡扣件30能够轻松卡入到卡槽40内,避免传统卡扣件30因使用蛮力下压而造成的卡扣件30断裂现象发生。此外,由于开设了辅助槽50,使得卡扣件30的卡勾31可设计更大的卡扣量,同时降低大卡扣量卡勾31的装配难度,辅助槽50的开设并不影响卡扣件30的卡紧效果,既实现了卡扣件30卡紧牢固度,又降低了卡扣件30的装配难度,实用性好。
需要说明的是,本实施例中,卡勾31从第二工件20的边缘沿着卡槽40移动并扣入到卡槽40内。
卡勾31从第二工件20的边缘沿着卡槽40移动并扣入到卡槽40内,降低了卡勾31的装配难度,尤其是大卡扣量的卡勾31,其装配难度显著降低。
需要说明的是,本实施例中,还包括按压件60,按压件60用于与卡勾31接触并使卡勾31发生变形,以使卡勾31从第二工件20的边缘沿着卡槽40移动并扣入到卡槽40内。
当卡扣件30从第二工件20的边缘往卡槽40内装配时,可以利用按压件60来作为辅助工具,辅助工具作用于卡扣件30,可使卡扣件30变形,其中按压件60的表面挖有按压固定槽61,按压固定槽61的形状与卡勾31的形状相互配合,按压固定槽61可卡紧卡勾31并以卡勾31为支点迫使卡扣件30变形,而利用开设的辅助槽50,可使得按压件60能够持续作用在卡扣件30上,以保证卡扣件30持续保持弹性形变,形变后的卡扣件30能够轻松卡入到卡槽40内,避免传统卡扣件30因使用蛮力下压而造成的卡扣件30断裂现象发生。
需要说明的是,本实施例中,卡扣件30的一端与第一工件10连接、另一端设置卡勾31,卡勾31与卡扣件30一体成型,卡扣件30与第一工件10一体式连接。
一体成型件没有拼接痕迹,将材料放入成型机一次成型出产,质量更好,使用寿命更长久,相较于后期连接的分体件,一体件的结构硬强度要牢固得多,后期连接的分体件,缝隙处内隐藏着薄弱点,而一体成型件并没有隐藏的薄弱点。
需要说明的是,本实施例中,卡勾31与第一工件10边缘的距离大于卡槽40与第一工件10边缘的距离。
卡勾31与第一工件10边缘的距离大于卡槽40与第一工件10边缘的距离,可保证卡勾31能够稳定卡入到卡槽40内。
需要说明的是,本实施例中,卡扣件30与第一工件10边缘的距离等于第二工件20的侧壁厚度,辅助槽50为腰形槽。
卡扣件30与第一工件10边缘的距离等于第二工件20的侧壁厚度,可保证第一工件10边缘与第二工件20边缘相互齐平。
需要说明的是,本实施例中,卡扣件30由塑胶制成。
利用塑胶的特性,使得塑胶制成的卡扣件30具有较好的弹性,保证卡扣件30的夹紧稳定可靠。
本实施例相较于现有技术的有益效果是:
本实施例的卡扣结构易于装配,当卡扣件从第二工件的边缘往卡槽内装配时,可以利用开设的辅助槽,使得外力能够持续作用在卡扣件上,以保证卡扣件持续保持弹性形变,形变后的卡扣件能够轻松卡入到卡槽内,避免传统卡扣件因使用蛮力下压而造成的卡扣件断裂现象发生。此外,由于开设了辅助槽,使得卡扣件的卡勾可设计更大的卡扣量,同时降低大卡扣量卡勾的装配难度,辅助槽的开设并不影响卡扣件的卡紧效果,既实现了卡扣件卡紧牢固度,又降低了卡扣件的装配难度,实用性好。
对比例
参考附图4-5,是一种传统的卡扣结构,用于连接第一工件71和第二工件72,包括设置在第一工件71的卡扣件73以及设置在第二工件72的卡槽74,卡扣件73设置卡勾31,卡勾31扣入到卡槽74内。与实施例相比,对比例未设置辅助槽,当卡扣件30从第二工件20的边缘往卡槽40内装配时,无法利用辅助槽,只能通过第二工件的内壁迫使卡扣件形变,卡扣件卡入的操作难度大,且容易刮花第二工件的内壁,卡扣件也容易因使用蛮力下压而造成的卡扣件断裂现象的发生。此外,由于未设置辅助槽,使得卡扣件的卡勾只能设计较小的卡扣量,以避免卡扣件断裂,但较小的卡扣量容易造成卡扣件与卡槽的卡紧牢固度不足,进而造成产品品质不良。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种卡扣结构,其特征在于,用于连接第一工件和第二工件,包括设置在第一工件的卡扣件、设置在第二工件的卡槽、以及设置在第二工件的辅助槽,所述辅助槽的一端与所述卡槽连通、另一端延伸至第二工件的边缘,所述卡扣件设置卡勾,所述卡勾扣入到卡槽内。
2.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述卡勾从第二工件的边缘沿着所述卡槽移动并扣入到卡槽内。
3.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,还包括按压件,所述按压件用于与卡勾接触并使卡勾发生变形,以使卡勾从第二工件的边缘沿着所述卡槽移动并扣入到卡槽内。
4.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述卡扣件的一端与第一工件连接、另一端设置所述卡勾。
5.根据权利要求4所述的卡扣结构,其特征在于,所述卡勾与卡扣件一体成型。
6.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述卡扣件与第一工件一体式连接。
7.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述卡勾与第一工件边缘的距离大于所述卡槽与第一工件边缘的距离。
8.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述卡扣件与第一工件边缘的距离等于第二工件的侧壁厚度。
9.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述辅助槽为腰形槽。
10.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述卡扣件由塑胶制成。
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