CN220337038U - 一种用于压缩空气后处理的温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气压缩机领域，具体地说是一种用于压缩空气后处理的温控装置，包括压缩空气温控气瓶，所述压缩空气温控气瓶的顶部固定连接有气瓶顶盖，且气瓶顶盖的内部焊接连接有冷却液进口管，所述冷却液进口管的顶部安装有输出泵，且输出泵的顶部衔接有冷却液储存箱，并且冷却液进口管的底部连通有循环冷却管，且循环冷却管的底部连通有冷却液出口管，并且冷却液出口管的外壁安装有冷却液冷却器，所述压缩空气温控气瓶的外壁焊接连接有散热圆环；本实用新型便于通过冷却液和导热金属协同对压缩空气进行散热，并且当压缩空气热量散发后，可将压缩空气中的冷凝水排出，并且可以保持压缩空气温控气瓶的密封性。

Description

一种用于压缩空气后处理的温控装置

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机领域，具体是一种用于压缩空气后处理的温控装置。

背景技术

从空压机出来的压缩空气不能直接使用到生产中，空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，主要由水、油及颗粒杂质构成。如果不对其进行处理直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，需要经过缓冲、降温、除水、除油之后才能用于生产。

在中国专利CN201721068359.8中，本实用新型公开了一种用于控制压缩空气输出温度的温控装置，包括压缩空气源、冷水罐、储气罐和热蒸汽罐，所述压缩空气源的右侧设有压缩空气管，所述压缩空气管的另一端与储气罐相连接，所述压缩空气管的两端各设有气管检修阀，所述气管检修阀之间依次设有进口气温传感器、压力传感器、进气阀、出口气温传感器和出气阀，所述压缩空气管上设有加热管道，所述加热管道的左侧设有热蒸汽罐，所述加热管道的中间设有法兰加热器，所述冷水罐的右侧设有循环冷却水管。该用于控制压缩空气输出温度的温控装置，经过法兰加热器用加热管道进行加热处理，经过内部的冷却器可实现装置的快速冷却，简单有效地方式实现了压缩空气的冷热均匀控制。

现有的压缩空气后处理的温控装置存在不便于对压缩空气进行降温，使得压缩空气中的水蒸汽无法被完全冷凝，可能造成大量压缩空气中的水蒸气进入生产装置，从而造成生产装置的损伤，同时，当压缩空气经过降温之后，不便于将冷凝水排除装置，可能造成温控装置内存在大量水分，从而使得装置内压缩空气的量逐渐减少的问题。

因此，针对上述问题提出一种用于压缩空气后处理的温控装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对压缩空气进行降温，使得压缩空气中的水蒸汽无法被完全冷凝，可能造成大量压缩空气中的水蒸气进入生产装置，从而造成生产装置的损伤，同时，当压缩空气经过降温之后，不便于将冷凝水排除装置，可能造成温控装置内存在大量水分，从而使得装置内压缩空气的量逐渐减少的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，包括压缩空气温控气瓶，所述压缩空气温控气瓶的顶部固定连接有气瓶顶盖，且气瓶顶盖的内部焊接连接有冷却液进口管，所述冷却液进口管的顶部安装有输出泵，且输出泵的顶部衔接有冷却液储存箱，并且冷却液进口管的底部连通有循环冷却管，且循环冷却管的底部连通有冷却液出口管，并且冷却液出口管的外壁安装有冷却液冷却器，所述压缩空气温控气瓶的外壁焊接连接有散热圆环，所述气瓶顶盖的顶部固定连接有压缩空气进气组件。

优选的，所述压缩空气温控气瓶的底部连通有排水管，且排水管的外壁开设有排水孔，并且排水管的内部滑动连接有堵塞块，所述堵塞块的外壁紧密贴合设置有第二密封胶圈，且堵塞块的边侧转动连接有轴承，所述轴承的另一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定连接有转动把手。

优选的，所述冷却液储存箱通过冷却液进口管、循环冷却管与冷却液出口管构成连通结构，且循环冷却管的形状设置为螺旋形状。

优选的，所述散热圆环关于压缩空气温控气瓶的外壁等间距设置，且散热圆环的材质设置为铝铜合金。

优选的，所述压缩空气进气组件，包括进气门、第一密封胶圈、锥形气门芯、弹簧，所述进气门的内壁紧密贴合设置有第一密封胶圈，且进气门的内部设置有锥形气门芯，并且锥形气门芯的底部固定连接有弹簧。

优选的，所述锥形气门芯通过弹簧与气瓶顶盖构成弹性结构，且锥形气门芯通过第一密封胶圈与进气门构成密封结构。

优选的，所述堵塞块通过螺纹杆、转动把手与排水孔构成滑动结构，且堵塞块通过第二密封胶圈与排水孔构成密封结构，并且排水孔关于排水管的外壁等角度设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过设置有循环冷却管，冷却液通过此管道将压缩空气温控气瓶中的压缩空气进行冷却，并且循环冷却管设置为螺旋状，可以带走更多的热量，使得压缩空气的冷却速度提升，便于将压缩空气中的水分更快的进行冷凝；

2.通过设置有散热圆环，散热圆环的材质设置为铝铜合金，可以让铜快速的把热量传给铝，再由大面积的铝把热量散去，这不但增充了铝的导热不及铜，还弥补了铜的散热不如铝，有机的结合从而达到急速传热快速散热的效果，并且比纯铜价格更加低廉；

3.通过设置有排水管和堵塞块，便于在压缩空气冷却之后将冷凝水排出装置，并且可以通过螺纹杆控制堵塞块的移动，在无需排水时，堵塞块和第二密封胶圈会将排水孔堵住而不会使得压缩空气从排水孔中漏出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型循环冷却管部分的立体结构示意图；

图3为本实用新型压缩空气进气组件爆炸的立体结构示意图；

图4为本实用新型排水管与堵塞块部分爆炸的立体结构示意图。

图中：1、压缩空气温控气瓶；2、气瓶顶盖；3、冷却液进口管；4、输出泵；5、冷却液储存箱；6、循环冷却管；7、冷却液出口管；8、冷却液冷却器；9、散热圆环；10、压缩空气进气组件；1001、进气门；1002、第一密封胶圈；1003、锥形气门芯；1004、弹簧；11、排水管；12、排水孔；13、堵塞块；14、第二密封胶圈；15、轴承；16、螺纹杆；17、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3所示，一种用于压缩空气后处理的温控装置，包括压缩空气温控气瓶1，压缩空气温控气瓶1的顶部固定连接有气瓶顶盖2，且气瓶顶盖2的内部焊接连接有冷却液进口管3，冷却液进口管3的顶部安装有输出泵4，且输出泵4的顶部衔接有冷却液储存箱5，并且冷却液进口管3的底部连通有循环冷却管6，且循环冷却管6的底部连通有冷却液出口管7，并且冷却液出口管7的外壁安装有冷却液冷却器8，压缩空气温控气瓶1的外壁焊接连接有散热圆环9，气瓶顶盖2的顶部固定连接有压缩空气进气组件10。

请参阅图4所示，一种用于压缩空气后处理的温控装置，压缩空气温控气瓶1的底部连通有排水管11，且排水管11的外壁开设有排水孔12，并且排水管11的内部滑动连接有堵塞块13，堵塞块13的外壁紧密贴合设置有第二密封胶圈14，且堵塞块13的边侧转动连接有轴承15，轴承15的另一侧转动连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的一端固定连接有转动把手17。

请参阅图1与图2所示，一种用于压缩空气后处理的温控装置，冷却液储存箱5通过冷却液进口管3、循环冷却管6与冷却液出口管7构成连通结构，且循环冷却管6的形状设置为螺旋形状；可以通过冷却液对压缩空气温控气瓶1内部的压缩空气进行冷却，并且螺旋形状可以带走更多的热量，使得压缩空气冷却更加迅速，增加了装置的实用性。

请参阅图1与图2所示，一种用于压缩空气后处理的温控装置，散热圆环9关于压缩空气温控气瓶1的外壁等间距设置，且散热圆环9的材质设置为铝铜合金；散热圆环9可对压缩空气温控气瓶1内部的压缩空气进行散热，铝铜合金可以让铜快速的把热量传给铝，再由大面积的铝把热量散去，这不但增充了铝的导热不及铜，还弥补了铜的散热不如铝，有机的结合从而达到急速传热快速散热的效果，并且比纯铜价格更加低廉。

请参阅图1与图3所示，一种用于压缩空气后处理的温控装置，压缩空气进气组件10，包括进气门1001、第一密封胶圈1002、锥形气门芯1003、弹簧1004，进气门1001的内壁紧密贴合设置有第一密封胶圈1002，且进气门1001的内部设置有锥形气门芯1003，并且锥形气门芯1003的底部固定连接有弹簧1004。

请参阅图1与图3所示，一种用于压缩空气后处理的温控装置，锥形气门芯1003通过弹簧1004与气瓶顶盖2构成弹性结构，且锥形气门芯1003通过第一密封胶圈1002与进气门1001构成密封结构；当对压缩空气温控气瓶1中输入压缩空气时，充气管道和气压可将锥形气门芯1003顶下，从而可以对压缩空气温控气瓶1进行充气，当无需充气时，锥形气门芯1003会被压缩空气温控气瓶1内部的气压和弹簧1004顶起，从而挤压第一密封胶圈1002，使得压缩空气温控气瓶1处于密封状态，增加了装置的实用性。

请参阅图4所示，一种用于压缩空气后处理的温控装置，堵塞块13通过螺纹杆16、转动把手17与排水孔12构成滑动结构，且堵塞块13通过第二密封胶圈14与排水孔12构成密封结构，并且排水孔12关于排水管11的外壁等角度设置；便于在压缩空气热量散发后，可将装置内的冷凝水进行排放，并且在无需排放冷凝水时，可以保持装置的密封，提升了装置的实用性，减少了产生设备的损耗量，提高了使用寿命。

工作原理：首先，当空气压缩机压缩的空气通过管道连接到压缩空气进气组件10上时，管道和压缩空气会将锥形气门芯1003向下顶，此时空气会顺着锥形气门芯1003的边侧从进气门1001底部的缝隙中进入压缩空气温控气瓶1的内部，当拆下进气管道时，锥形气门芯1003会在弹簧1004和压缩空气温控气瓶1内部气压的作用下与第一密封胶圈1002协同作用从而将装置密封，接着，冷却液储存箱5中的冷却液会在输出泵4的作用下通过冷却液进口管3到达循环冷却管6，从而吸收压缩空气温控气瓶1中压缩空气的热量，螺旋状可以带着更多的热量，同时冷却液会经过冷却液冷却器8而使冷却液降温，最终再次回到冷却液储存箱5中，同时，散热圆环9也会将压缩空气温控气瓶1中的压缩空气的热量导出，从而为其提供散热效果，接着，当压缩空气温控气瓶1中的压缩空气冷却时，空气中的水蒸气会冷凝从而在压缩空气温控气瓶1的底部，通过转动转动把手17，螺纹杆16会带动轴承15转动，从而使得堵塞块13在排水管11的内部滑动，当堵塞块13与第二密封胶圈14与排水孔12分离时，压缩空气温控气瓶1内部的冷凝水会在内部气压的作用下从排水孔12排出，当水排尽时，再次转动转动把手17，使得堵塞块13与第二密封胶圈14与排水孔12贴合，可以使得排水管11处于密封状态，不会使得压缩空气温控气瓶1内部的压缩空气从排水孔12漏出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：包括压缩空气温控气瓶(1)，所述压缩空气温控气瓶(1)的顶部固定连接有气瓶顶盖(2)，且气瓶顶盖(2)的内部焊接连接有冷却液进口管(3)，所述冷却液进口管(3)的顶部安装有输出泵(4)，且输出泵(4)的顶部衔接有冷却液储存箱(5)，并且冷却液进口管(3)的底部连通有循环冷却管(6)，且循环冷却管(6)的底部连通有冷却液出口管(7)，并且冷却液出口管(7)的外壁安装有冷却液冷却器(8)，所述压缩空气温控气瓶(1)的外壁焊接连接有散热圆环(9)，所述气瓶顶盖(2)的顶部固定连接有压缩空气进气组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述压缩空气温控气瓶(1)的底部连通有排水管(11)，且排水管(11)的外壁开设有排水孔(12)，并且排水管(11)的内部滑动连接有堵塞块(13)，所述堵塞块(13)的外壁紧密贴合设置有第二密封胶圈(14)，且堵塞块(13)的边侧转动连接有轴承(15)，所述轴承(15)的另一侧转动连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的一端固定连接有转动把手(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述冷却液储存箱(5)通过冷却液进口管(3)、循环冷却管(6)与冷却液出口管(7)构成连通结构，且循环冷却管(6)的形状设置为螺旋形状。

4.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述散热圆环(9)关于压缩空气温控气瓶(1)的外壁等间距设置，且散热圆环(9)的材质设置为铝铜合金。

5.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述压缩空气进气组件(10)，包括进气门(1001)、第一密封胶圈(1002)、锥形气门芯(1003)、弹簧(1004)，所述进气门(1001)的内壁紧密贴合设置有第一密封胶圈(1002)，且进气门(1001)的内部设置有锥形气门芯(1003)，并且锥形气门芯(1003)的底部固定连接有弹簧(1004)。

6.根据权利要求5所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述锥形气门芯(1003)通过弹簧(1004)与气瓶顶盖(2)构成弹性结构，且锥形气门芯(1003)通过第一密封胶圈(1002)与进气门(1001)构成密封结构。

7.根据权利要求2所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述堵塞块(13)通过螺纹杆(16)、转动把手(17)与排水孔(12)构成滑动结构，且堵塞块(13)通过第二密封胶圈(14)与排水孔(12)构成密封结构，并且排水孔(12)关于排水管(11)的外壁等角度设置。