CN220336399U - 一种用于高空悬挑的型钢施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于高空悬挑的型钢施工平台，包括后端固定两块卡板的型钢模板，卡板卡接在第二支座上部凹槽中，第二支座通过锚栓固定在外墙上；型钢模板底部靠近两侧前端的位置处焊接第一支梁，第一支梁另一端焊接安装板上，安装板底部与第一支座顶部贴紧并焊接固定，第一支座、安装板均通过锚栓与外墙固定；型钢模板底部靠近两侧后端的位置处焊接第二支梁，第二支梁另一端焊接在第一支梁中部，第一支梁与第二支梁连接处焊接横梁，横梁另一端卡接在第二支座上的托架中。本实用新型中的型钢模板、卡板、第一支梁、第二支梁以及横梁可以提前预制完成，然后直接吊装到位后通过焊接或锚栓固定方式进行固定，整个装配过程方便快捷，施工效率高。

Description

一种用于高空悬挑的型钢施工平台

技术领域

本实用新型属于高空悬挑型钢平台设计技术领域，尤其涉及一种用于高空悬挑的型钢施工平台。

背景技术

随着社会的发展进步，高层建筑越来越多，有些为满足美观要求，钢筋混凝土高空外挑结构也逐渐增多，例如高空旋转餐厅、观景阳台等悬挑结构，给建筑施工带来一定的难度，难点主要在钢筋混凝土外挑结构施工中的支撑系统和后期装饰装修施工作业平台的搭建方案，现有的做法是采用大型的型钢外挑钢梁作支承平台进行支撑。

现有技术（CN211923452U）所公开的一种高空悬挑平台，其虽然实现了采用两根工字钢搭配多根空心的方管，其结构质量较强，且其与下层的建筑体之间采用连接件进行固定，避免开孔的麻烦，其与上层的建筑体之间通过钢索固定，钢索事先与上层的建筑体浇筑连接，易于后期装配；但是并未解决现有高空悬挑平台存在的安装方式较为繁琐，需要占用大量的安装时间，使得设备整体安装效率降低的问题，为此本实用新型提出了一种用于高空悬挑的型钢施工平台。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于高空悬挑的型钢施工平台，解决了传统施工平台所存在的施工繁琐、效率低的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现上述技术目的。

一种用于高空悬挑的型钢施工平台，其特征在于，包括通过锚栓固定在外墙上的第二支座、第一支座、安装板，第二支座上部为凹槽结构，安装板底部与第一支座顶部贴紧并焊接固定，且安装板位于第二支座正下方；型钢模板底部靠近两侧前端的位置处均焊接有第一支梁，第一支梁另一端焊接固定在安装板上，型钢模板底部靠近两侧后端的位置处均焊接有第二支梁，第二支梁另一端焊接在第一支梁中部；型钢模板后端靠近拐角位置处的两凸起的端部均焊接固定有一块卡板，型钢模板通过卡板卡接固定在第二支座上部凹槽结构中，卡板、第二支座与外墙之间通过锚栓固定。

进一步地，所述第二支座下部焊接固定有托架，第一支梁与第二支梁连接处还焊接有横梁，横梁另一端卡接固定在托架中。

进一步地，所述型钢模板内部开设空槽，空槽内焊接固定有多道支撑件，将空槽支撑住。

进一步地，所述型钢模板表面开设有多个栓槽，用于固定安装悬挑平台。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的型钢模板、卡板、第一支梁、第二支梁以及横梁可以提前预制完成，然后直接吊装到位后通过焊接或锚栓固定方式进行固定即可，整个装配过程更加方便快捷，施工效率高。本实用新型中的型钢模板、第一支梁、外墙墙体形成三角形支撑，第二支梁、型钢模板、第一支梁也形成三角形支撑，横梁、底板、第二支梁也形成三角形支撑，三者相互配合时可以有效提高型钢模板的整体稳定性，本实用新型在保证施工安全性的同时还有效提高了施工效率，具有较好的经济效益，可广泛推广使用。

附图说明

图1为本发明所述用于高空悬挑的型钢施工平台整体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为图1中C处结构放大图；

图中：1-型钢模板；2-卡板；3-第二支座；4-第一支梁；5-安装板；6-第一支座；7-底板；8-托架；9-横梁；10-空槽；11-支撑件；12-第二支梁；13-第一锚栓；14-第二锚栓；15-第三锚栓；16-第四锚栓；17-栓槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1至4所示，本实用新型所述的用于高空悬挑的型钢施工平台，包括型钢模板1、卡板2、第二支座3、第一支梁4、安装板5、第一支座6、底板7、托架8、横梁9、支撑件11、第二支梁12、第一锚栓13、第二锚栓14、第三锚栓15、第四锚栓16。

如图1至4所示，多组第二支座3、第一支座6均提前安装在外墙上指定的安装位置处；其中，第二支座3上部为凹槽结构，下部的底板7通过第二锚栓14与外墙固定，第一支座6为L型结构，其通过第四锚栓16与外墙固定。第二支座3、第一支座6之间的安装间距，根据型钢模板1和第一支梁4的高度确定。当第二支座3和第一支座6固定后，使用起吊设备将型钢模板1悬吊至合适的位置进行安装即可。

如图1所示，型钢模板1尺寸根据实际施工需要定制完成，型钢模板1内部开设空槽10，空槽10内焊接固定有若干道支撑件11，将空槽10支撑，不仅便于减少空气阻力，减低型钢模板1的整体重量，还可以提高型钢模板1的结构稳定性。

如图1、4所示，型钢模板1底部靠近两侧前端的位置处均焊接有一根第一支梁4，且第一支梁4倾斜设置，第一支梁4另一端焊接在L型的安装板5上，安装板5通过第三锚栓15与外墙固定，且安装板5底部与第一支座6顶部贴紧并焊接固定。

如图1、2、3所示，型钢模板1底部靠近两侧后端的位置处均焊接有一根第二支梁12，第二支梁12另一端焊接在第一支梁4中部内侧位置处，且第一支梁4与第二支梁12连接处的底端还焊接设置有一根横梁9；第二支座3下部的底板7上焊接有一托架8，横梁9另一端卡接在托架8中并通过焊接方式固定住。型钢模板1、第一支梁4与外墙墙体形成三角形支撑，第二支梁12、型钢模板1与第一支梁4也形成三角形支撑，同时横梁9、底板7与第二支梁12也形成三角形支撑，三者相互配合时可以提高型钢模板1的整体稳定性。

如图1、2所示，型钢模板1后端两凸起的端部均焊接固定有一块卡板2，卡板2尺寸与第二支座3上部的凹槽结构相匹配，型钢模板1通过卡板2与第二支座3上部卡接固定住，且卡板2、第二支座3与外墙墙体之间通过第一锚栓13固定。型钢模板1表面还开设有若干栓槽17，用于后续固定安装悬挑平台。

本实施例所述的用于高空悬挑的型钢施工平台在使用时，首先提前根据需要支撑的悬挑平台定制型钢模板1的尺寸，然后将第二支座3与第一支座6提前安装在建筑墙柱梁板指定的安装位置，安装第二支座3时，使用第二锚栓14将第二支座3底端的底板7与墙体固定连接，同时使用第四锚栓16将第一支座6与墙体固定连接，当第二支座3和第一支座6固定后，使用起吊设备将型钢模板1悬吊至合适的位置，接着将卡板2卡入第二支座3顶端内部，卡板2卡入第二支座3内部时，安装板5会托举在第一支座6的顶端，然后使用第一锚栓13将卡板2、第二支座3和墙体之间固定，接着使用第三锚栓15将安装板5与墙体之间固定，最后将悬挑平台安装在型钢模板1的顶端，最后通过固定件连接即可。

所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于高空悬挑的型钢施工平台，其特征在于，包括通过锚栓固定在外墙上的第二支座（3）、第一支座（6）、安装板（5），第二支座（3）上部为凹槽结构，安装板（5）底部与第一支座（6）顶部贴紧并焊接固定，安装板（5）位于第二支座（3）正下方；型钢模板（1）底部靠近两侧前端的位置处均焊接第一支梁（4），第一支梁（4）另一端焊接固定在安装板（5）上，型钢模板（1）底部靠近两侧后端的位置处均焊接第二支梁（12），第二支梁（12）另一端焊接在第一支梁（4）中部；型钢模板（1）后端靠近拐角位置处的两凸起的端部均焊接卡板（2），型钢模板（1）通过卡板（2）卡接固定在第二支座（3）上部凹槽结构中，卡板（2）、第二支座（3）与外墙之间通过锚栓固定。

2.根据权利要求1所述的用于高空悬挑的型钢施工平台，其特征在于，所述第二支座（3）下部焊接固定有托架（8），第一支梁（4）与第二支梁（12）连接处还焊接有横梁（9），横梁（9）另一端卡接固定在托架（8）中。

3.根据权利要求1所述的用于高空悬挑的型钢施工平台，其特征在于，所述型钢模板（1）内部开设空槽（10），空槽（10）内焊接固定有多道支撑件（11），将空槽（10）支撑住。

4.根据权利要求1所述的用于高空悬挑的型钢施工平台，其特征在于，所述型钢模板（1）表面开设有多个栓槽（17），用于固定安装悬挑平台。