CN211922960U - 一种适用于钢结构的整体预制阳台模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于钢结构的整体预制阳台模块，包括两根悬挑梁、设置在两根悬挑梁之间的阳台板和设置在阳台板顶部的阳台翻边，两根悬挑梁分别连接在两根框架柱上，两根框架柱之间设置有框架梁，阳台板与框架梁之间预留有断桥结构缝，阳台板搭设在悬挑梁的下翼缘上，阳台板靠近框架梁一侧的两端分别设置有便于将悬挑梁安装在框架柱上的安装洞口和用来供竖管穿过的管线洞口，阳台板上还设置有地漏洞口。本实用新型的整体预制阳台模块，除与框架柱的连接位置外均可在工厂进行加工和组装，保证了质量和精度的同时，减少了现场施工，简化了施工工序，提高了施工效率，其次，该整体预制阳台模块的施工还能体现工业化、装配化的行业发展方向。

Description

一种适用于钢结构的整体预制阳台模块

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种适用于钢结构的整体预制阳台模块。

背景技术

传统的钢结构阳台采用现场安装钢梁铺设楼承板或支模铺设楼板钢筋预埋栏杆埋件预埋管线及套管现浇混凝土建筑面层及安装栏杆的施工顺序，以上步骤均在现场完成。虽然钢梁的安装较为方便，但阳台整体的施工并不能体现工业化、装配化的行业发展方向。

实用新型内容

为解决以上现有技术存在的问题，本实用新型提出一种适用于钢结构的整体预制阳台模块，能够匹配常规钢结构体系，且除连接位置外均可在工厂进行加工和组装，保证了整体预制阳台模块的质量和精度，同时，该整体预制阳台模块的施工还能体现工业化、装配化的行业发展方向。

本实用新型可通过以下技术方案予以解决：

一种适用于钢结构的整体预制阳台模块，包括两根悬挑梁、设置在两根悬挑梁之间的阳台板和设置在阳台板顶部的阳台翻边，两根所述悬挑梁分别连接在两根框架柱上，两根框架柱之间设置有框架梁，所述阳台板与框架梁之间预留有断桥结构缝，所述阳台板搭设在悬挑梁的下翼缘上，所述阳台板靠近框架梁一侧的两端分别设置有便于将悬挑梁安装在框架柱上的安装洞口和用来供竖管穿过的管线洞口，所述阳台板上还设置有地漏洞口。

进一步地，所述悬挑梁靠近阳台板一侧的下翼缘宽度大于上翼缘宽度。

进一步地，位于两根所述悬挑梁之间的阳台板的底部伸出悬挑梁下翼缘的底部，且所述悬挑梁包覆后与阳台板的底部平齐。

进一步地，所述悬挑梁的腹板上开设有用于对该整体预制阳台模块进行吊装的吊装孔。

进一步地，所述阳台板为单向板。

进一步地，所述悬挑梁相对于框架梁标高上翻。

有益效果：

本实用新型的整体预制阳台模块，除与框架柱的连接位置外均可在工厂进行加工和组装，一方面，保证了整体预制阳台模块的质量和精度；另一方面，减少了现场施工，简化了施工工序，提高了施工效率，同时，该整体预制阳台模块的施工还能体现工业化、装配化的行业发展方向。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A示图；

图3为图1的B-B示图；

图4为图1的C-C示图。

图中

1、框架柱；2、框架梁；3、悬挑梁；

3-1、上翼缘；3-2、下翼缘；4、阳台板；

5、断桥结构缝；6、阳台翻边；7、安装洞口；

8、管线洞口；9、地漏洞口；10、吊装孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1-4所示，本实用新型的一种适用于钢结构的整体预制阳台模块，包括两根悬挑梁3、设置在两根悬挑梁3之间的阳台板4和设置在阳台板4顶部的阳台翻边6，两根悬挑梁3分别连接在两根框架柱1上，两根框架柱1之间设置有框架梁2，所述阳台板4与框架梁2之间预留有断桥结构缝5，所述阳台板4搭设在悬挑梁3的下翼缘3-2上，所述阳台板4靠近框架梁2一侧的两端分别设置有便于将悬挑梁3安装在框架柱1上的安装洞口7和用来供竖管穿过的管线洞口8，所述阳台板4上还设置有地漏洞口9。

本实施例中，可直接将阳台翻边6在工厂内浇注好，这样能够避免现场浇注，减少现场湿作业，提高施工效率。进一步地，可根据需要提前将栏杆预埋件预埋在阳台翻边6内，这样能够便于后期施工中进行阳台栏杆的安装，从而提高阳台栏杆的安装效率。

本实施例中，通过在阳台板4与框架梁2之间预留断桥结构缝5，能够使得外墙上的外保温层连续，从而将室内外热量传递由面面传导方式优化为点面传导方式，有效阻断阳台板4与室内楼板之间热量的传递，提升建筑保温性能和居住环境的舒适性，同时能够降低能耗。

本实施例中，通过在阳台板4浇筑时预留安装洞口7，能够便于将悬挑梁3的下翼缘3-2与框架柱1之间进行焊接，以及将悬挑梁3的腹板与框架柱1之间进行螺栓连接或焊接。进一步地，所述安装洞口7的口径自上而下逐渐缩小，这样能够在满足悬挑梁3与框架柱1之间连接便利性的前提下便于后续对安装洞口7进行填充处理。

本实施例中，通过在阳台板4浇筑时预留管线洞口8，则后续无需进行开洞作业，即可直接安装竖管，节约了建筑材料，简化了施工工序，提高了施工效率；同时，管线洞口8可兼做该整体预制阳台模块的安装洞，能够便于将悬挑梁3的下翼缘3-2与框架柱1之间进行焊接，以及将悬挑梁3的腹板与框架柱1之间进行螺栓连接或焊接。

如图2和图3所示，本实施例中，悬挑梁3靠近阳台板4一侧的下翼缘3-2宽度大于上翼缘3-1宽度。通过对悬挑梁3靠近阳台板4一侧的下翼缘3-2进行加宽，能够便于将阳台板4搭接在悬挑梁3的下翼缘3-2上，同时能够增大阳台板4与下翼缘3-2的接触面积，从而提高阳台板4与悬挑梁3之间的连接稳定性，提高该整体预制阳台模块的安全性。

如图2所示，本实施例中，位于两根悬挑梁3之间的阳台板4的底部伸出悬挑梁3下翼缘3-2的底部，且悬挑梁3包覆后与阳台板4的底部平齐。这样能够保证阳台顶面为平面，进而保证该整体预制阳台模块的美观性。

如图4所示，本实施例中，悬挑梁3的腹板上开设有用于对该整体预制阳台模块进行吊装的吊装孔10。通过开设吊装孔10，能够便于施工人员对整体预制阳台模块进行吊装；同时，在悬挑梁3与框架柱1的连接过程中，吊装孔10可兼做临时固定孔，能够便于施工人员对整体预制阳台模块进行安装。

如图1-4所示，本实施例中，阳台板4为单向板。

如图4所示，本实施例中，悬挑梁3相对于框架梁2标高上翻。通过悬挑梁3上翻，且悬挑梁3包覆后与阳台板4的底部平齐，形成板式阳台，使得整个预制阳台模块的外立面观感较为轻盈，同时，取消了传统封边梁，在减少用钢量的同时能够减轻整个预制阳台的重量。

本实施例中，实际施工时，先在工厂将两根悬挑梁3按设计尺寸进行定位固定，然后在悬挑梁3的下翼缘位置浇筑阳台板4、并在阳台板4顶部位置浇筑阳台翻边6，阳台板4浇筑时需预留安装洞口7、管线洞口8和地漏洞口9，整体预制阳台模块的建筑面层可根据需要在工厂完成，但在连接位置需要留过渡区域，整体预制阳台模块通过悬挑梁3上预开的吊装孔10进行吊装，在现场悬挑梁3通过栓焊或全焊接与框架柱1连接，最后处理建筑面层过渡并安装栏杆即可完成整个阳台的施工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于钢结构的整体预制阳台模块，其特征在于：包括两根悬挑梁（3）、设置在两根悬挑梁（3）之间的阳台板（4）和设置在阳台板（4）顶部的阳台翻边（6），两根所述悬挑梁（3）分别连接在两根框架柱（1）上，两根框架柱（1）之间设置有框架梁（2），所述阳台板（4）与框架梁（2）之间预留有断桥结构缝（5），所述阳台板（4）搭设在悬挑梁（3）的下翼缘（3-2）上，所述阳台板（4）靠近框架梁（2）一侧的两端分别设置有便于将悬挑梁（3）安装在框架柱（1）上的安装洞口（7）和用来供竖管穿过的管线洞口（8），所述阳台板（4）上还设置有地漏洞口（9）。

2.根据权利要求1所述的整体预制阳台模块，其特征在于：所述悬挑梁（3）靠近阳台板（4）一侧的下翼缘（3-2）宽度大于上翼缘（3-1）宽度。

3.根据权利要求1或2所述的整体预制阳台模块，其特征在于：位于两根所述悬挑梁（3）之间的阳台板（4）的底部伸出悬挑梁（3）下翼缘（3-2）的底部，且所述悬挑梁（3）包覆后与阳台板（4）的底部平齐。

4.根据权利要求1所述的整体预制阳台模块，其特征在于：所述悬挑梁（3）的腹板上开设有用于对该整体预制阳台模块进行吊装的吊装孔（10）。

5.根据权利要求1所述的整体预制阳台模块，其特征在于：所述阳台板（4）为单向板。

6.根据权利要求1所述的整体预制阳台模块，其特征在于：所述悬挑梁（3）相对于框架梁（2）标高上翻。

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