CN220334492U - 一种用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于核能机械技术领域，具体涉及一种用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置。闸板设置两个吊耳，对称布置于原提升吊耳的两侧，耳座焊接在闸板顶部的上盖板上与纵向拉板相对应的位置，吊耳与耳座连接。满足核电厂各型号钢闸门闸板的翻转需求，通过焊接的方式焊接在闸板顶部的上盖板上，以便电厂在闸门检修时可以翻转闸板。
Description
技术领域
本实用新型属于核能机械技术领域，具体涉及一种用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置。
背景技术
福清核电M310机组循环水系统(简称：CRF)、循环水过滤系统(简称：CFI)设备冷却水系统(简称：SEC)等均设置了钢闸门，钢闸门原厂家设计时所提供的吊耳仅能用于竖直提升操作，不可用于闸板的翻转操作，原厂家提供的吊耳无法承受闸板翻转过程中的弯矩载荷。因此，电厂在执行钢闸门年度检查时无法通过翻转钢闸门彻底检查闸门密封圈的磨损情况并开展相应的维修操作，仅可提升钢闸门对密封圈做粗略的目视检查。
存在上述问题的钢闸门包括：
GS安全厂用水排水钢闸门：设备位号SEC001/002BU，PGM-20*20型；
CC跌落井分配水钢闸门：设备位号CRF003BU，PGM-35*30型；
CC跌落井进水钢闸门：设备位号CRF001/002BU，PGM-40*35型；
PX泵房进水渠道钢闸门：设备位号CFI001/002/003/004BU，PGM-40*61型；
排水渠道钢闸门：设备位号CRF004BU，PGM-60*40型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，满足核电厂各型号钢闸门闸板的翻转需求，通过焊接的方式焊接在闸板顶部的上盖板上，以便电厂在闸门检修时可以翻转闸板。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，闸板设置两个吊耳，对称布置于原提升吊耳的两侧，耳座焊接在闸板顶部的上盖板上与纵向拉板相对应的位置，吊耳与耳座连接。
吊耳与耳座通过焊接的方式连接。
吊耳采用Q235-B母材。
吊耳采用Q235-C母材。
吊耳下端留有圆弧形坡口。
吊耳下端留有20°圆弧形坡口。
吊耳上涂防腐油漆。
耳座采用Q235-B或Q235-C母材。
耳座下端留有斜长坡口。
耳座下端留有45°斜长8cm坡口。
本实用新型所取得的有益效果为：
使用此型翻转吊耳极大地提升了闸板提升及翻转的工作效率，效果良好。
附图说明
图1为一种用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置结构图A；
图2为一种用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置结构图B；
图3为吊耳与钢闸板焊接示意图；
1.吊耳；2.耳座；3.闸板；4.提升吊耳；5.纵向拉板；6.吊绳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
所增设的翻转吊耳的功能为实现钢闸门闸板的翻转操作，吊耳装置需要具备承受钢闸门启闭载荷的能力，各闸门的启闭载荷如下：
GS安全厂用水排水钢闸门(SEC001/002BU)：21.9kN；
CC跌落井分配水钢闸门(CRF003BU)：68.53kN；
CC跌落井进水钢闸门(CRF001/002BU)：90.9kN；
PX泵房进水渠道钢闸门(CFI001/002/003/004BU)：198.2kN；
排水渠道钢闸门(CRF004BU)：221kN。
新增翻转吊耳焊接在闸板顶部的上盖板上与纵向拉板相对应的位置。
由于不同型号的闸板启闭载荷不同，所以吊耳的尺寸需要根据不同闸板结构强度力学计算，并以最大的启闭载荷进行保守计算。吊耳的形式为开有轴孔的吊耳结构。每个钢闸门的闸板设置两个吊耳，对称布置在重心两边。实施时，现场仅需进行吊耳与闸板的焊接、涂漆。鉴于各闸板材料为Q235-B碳素结构钢，可选用Q235-B或Q235-C板材进行机械加工。性能基本相同，可焊性好。涂层保持与原设计相同，采用防腐油漆即可。
吊耳焊接要求如下：
焊工资格和焊材选用等需要满足《钢制焊接常压容器》(NB/T47003.1-2009)第9.4节和第5.7节中的相关规定。产品在施焊前，制造厂应先进行焊接工艺评定，评定合格后才允许在产品上施焊。焊接工艺评定方法及要求、焊接规程、焊缝的表面质量检查及焊缝的返修等参照《钢制焊接常压容器》第9.4节中的有关规定。焊接时，不允许在非焊接表面上引弧，免致损伤。所有焊缝不得有裂纹、未焊合等缺陷。焊缝需进行目视检查和液体渗透检测。目视渗透检查按《承压设备无损检测第7部分目视检测》(NB/T 47013.7-2012)的有关规定执行；液体渗透无损检测方法按《承压设备无损检测第5部分渗透检测》(NB/T 47013.5-2015)的有关规定执行，检测结果II级为合格。
如果新增翻转吊耳的中心无法与原提升吊耳的中心对齐，翻转吊耳不能用于闸板进出存放池的提升操作，避免闸板与存放池导向槽之间卡滞。如果新增翻转吊耳的中心与原提升吊耳的中心对齐，该组吊耳可用于提升闸板，也可用于翻转闸板。
吊耳1采用Q235-B或Q235-C母材机械加工而成，其中外圆半径为R25，圆孔孔径为Φ25，吊耳1下端留有20°圆弧形R6坡口。
耳座2采用同样的母材机械加工而成，尺寸为50cm*50cm*15cm，耳座2下端留有45°斜长约8cm坡口。
吊耳1与耳座2通过焊接的方式刚性连接，需满足焊接技术要求。
耳座2与闸板3通过焊接的方式刚性连接，需满足焊接技术要求。
吊耳1、耳座2、闸板3之间的焊缝及构件需满足力学计算要求。
不同闸板的吊耳尺寸不同，但结构形式一致。
提升吊耳4为原闸板自带的吊耳。
吊耳1与耳座2通过机械加工并通过焊接方式组装成一体后，确认焊缝质量合格满足无损检验要求，并对吊耳1与耳座2之间焊缝的毛刺打磨平整。耳座2焊接在闸板3上盖板上，沿耳座2底部的坡口堆焊。一个闸板需要两组吊耳，分别位于原提升吊耳4的两侧，对称布置，确保闸板3的重心不发生变动。
钢闸门吊装时，满足规格或标准要求的吊绳6两端穿过吊耳1的圆孔，吊绳间呈60度左右的夹角，进而完成闸板的翻转或提升操作。
Claims (10)
1.一种用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：闸板设置两个吊耳，对称布置于原提升吊耳的两侧，耳座焊接在闸板顶部的上盖板上与纵向拉板相对应的位置，吊耳与耳座连接。
2.根据权利要求1所述的用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：吊耳与耳座通过焊接的方式连接。
3.根据权利要求1所述的用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：吊耳采用Q235-B母材。
4.根据权利要求1所述的用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：吊耳采用Q235-C母材。
5.根据权利要求1所述的用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：吊耳下端留有圆弧形坡口。
6.根据权利要求5所述的用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：吊耳下端留有20°圆弧形坡口。
7.根据权利要求1所述的用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：吊耳上涂防腐油漆。
8.根据权利要求1所述的用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：耳座采用Q235-B或Q235-C母材。
9.根据权利要求1所述的用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：耳座下端留有斜长坡口。
10.根据权利要求9所述的用于核电厂钢闸板上的翻转吊耳装置，其特征在于：耳座下端留有45°斜长8cm坡口。
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