CN220333927U - 一种电池外壳加工出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池外壳加工技术领域，尤其为一种电池外壳加工出料装置，包括主体、输送装置，主体上设置有进料口，主体上底部设置有第一排料端、第二排料端，第二排料端上设置有排序机构，输送装置位于排序机构底部，主体外侧设置有支撑板，输送装置上设置有支撑腿，主体内设置有封闭插板。本实用新型通过在实际使用过程中，生产来的电池外壳通过第二排料端对应的排料口向第二排料端向外输送，最终落在输送装置持续输送直到下一加工工序，使电池外壳从第一排料端向外排，通过在第一排料端底部放置收纳机构即可进行直接收纳，可在在外壳排料时向下一加工工序输送或者向存储装置排料之间来回灵活切换，功能性得到进一步提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池外壳加工技术领域，具体为一种电池外壳加工出料装置。
背景技术
蓄电池的壳体用于盛放电解液和极板组，应该耐酸、耐热、耐震，壳体多采用硬橡胶、聚丙烯塑料或者钢材制成，在电池外壳加工生产过程中出料装置为电池外壳生产成型时最后一道工序，主要将成产出的外壳向下一工序传递，或者向收纳装置输送进行收纳，主要效果是将生产出的电池外壳排出。
现有技术存在以下问题：
现有技术的电池外壳加工出料装置的排料效果单一，只能将电池外壳向一道工序排出，不能在外壳排料时向下一加工工序输送或者向存储装置排料之间来回灵活切换，功能性可进一步提升。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池外壳加工出料装置，解决了现今存在的排料效果单一，只能将电池外壳向一道工序排出，不能在外壳排料时向下一加工工序输送或者向存储装置排料之间来回灵活切换，功能性可进一步提升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池外壳加工出料装置，包括主体、输送装置，所述主体上设置有进料口，所述主体上底部设置有第一排料端、第二排料端，所述第二排料端上设置有排序机构，所述输送装置位于排序机构底部，所述主体外侧设置有支撑板，所述输送装置上设置有支撑腿，所述主体内设置有封闭插板，所述主体底部开设有排料口，所述排料口内壁开设有滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一排料端、第二排料端均固定在排料口内且第一排料端、第二排料端结合后与排料口相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述排序机构固定安装在第二排料端的外端，所述排序机构底部为开放状态且排序机构内等距固定设置有两组隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑板共有两组且分别固定安装在主体两侧，所述支撑腿共有四组且固定安装在输送装置的两侧，所述输送装置与外界电源之间存在电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑槽与封闭插板相适配，所述封闭插板共有两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两组所述封闭插板分别位于主体上靠近第一排料端的一侧以及靠近第二排料端的一侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池外壳加工出料装置，具备以下有益效果：
该一种电池外壳加工出料装置，通过设置一排料端、第二排料端、封闭插板、排料口、滑槽，在实际使用过程中，需要将生产出的电池外壳紧接着输送到下一加工工序时，可将与第二排料端对应排料口内的封闭插板向外拉，同时保持第一排料端对应排料口内的封闭插板不动，之后生产来的电池外壳通过第二排料端对应的排料口向第二排料端向外输送，最终落在输送装置持续输送直到下一加工工序，需要将加工完成的电池外壳进行收纳，可将与第二排料端对应排料口内的封闭插板保持封闭不动，同时将第一排料端对应排料口内的封闭插板向外拉，使加工完成的电池外壳从第一排料端向外排，通过在第一排料端底部放置收纳机构即可进行直接收纳，可在在外壳排料时向下一加工工序输送或者向存储装置排料之间来回灵活切换，功能性得到进一步提升。
附图说明
图1为本实用新型这报告厅外观示意图；
图2为本实用新型封闭插板安装结构示意图；
图3为本实用新型封闭插板与滑槽组合结构示意图。
图中：1、主体；2、进料口；3、第一排料端；4、第二排料端；5、排序机构；6、支撑板；7、输送装置；8、支撑腿；9、封闭插板；10、排料口；11、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种电池外壳加工出料装置，包括主体1、输送装置7，主体1上设置有进料口2，主体1上底部设置有第一排料端3、第二排料端4，第二排料端4上设置有排序机构5，输送装置7位于排序机构5底部，主体1外侧设置有支撑板6，输送装置7上设置有支撑腿8，主体1内设置有封闭插板9，主体1底部开设有排料口10，排料口10内壁开设有滑槽11。
本实施例中，第一排料端3、第二排料端4均固定在排料口10内且第一排料端3、第二排料端4结合后与排料口10相适配，通过第一排料端3、第二排料端4可便于引导电池外壳排料；排序机构5固定安装在第二排料端4的外端，排序机构5底部为开放状态且排序机构5内等距固定设置有两组隔板，通过排序机构5内可使经过排序机构5的电池外壳排序更加规整；支撑板6共有两组且分别固定安装在主体1两侧，支撑腿8共有四组且固定安装在输送装置7的两侧，输送装置7与外界电源之间存在电性连接，通过支撑板6便于支撑主体1，通过支撑腿8可便于支撑输送装置7；滑槽11与封闭插板9相适配，封闭插板9共有两组，通过封闭插板9可控制进入主体1内的电池外壳向第一排料端3或第二排料端4排放；两组封闭插板9分别位于主体1上靠近第一排料端3的一侧以及靠近第二排料端4的一侧。
本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用过程中，优先将主体1通过支撑板6置于合适的位置，使进料口2对应电池外壳加工生产装置的产出端，被生产出的电池外壳将从进料口2进入主体1内，若需要将生产出的电池外壳紧接着输送到下一加工工序时，可将与第二排料端4对应排料口10内的封闭插板9向外拉，同时保持第一排料端3对应排料口10内的封闭插板9不动，之后生产来的电池外壳，将通第二排料端4对应的排料口10向第二排料端4向外输送，最终落在输送装置7上，输送装置7上持续输送电池外壳，通过排序机构5内的搁板使经过排序机构5的电池外壳排序更加规整，便于之后输送装置7持续输送直到下一加工工序，在实际使用中可将对应加工工序的设备置于输送装置7的另一端，在需要将加工完成的电池外壳进行收纳，可将与第二排料端4对应排料口10内的封闭插板9保持封闭不动，同时将第一排料端3对应排料口10内的封闭插板9向外拉，使加工完成的电池外壳从第一排料端3向外排，通过在第一排料端3底部放置收纳机构即可进行直接收纳，可在在外壳排料时向下一加工工序输送或者向存储装置排料之间来回灵活切换，功能性得到进一步提升。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池外壳加工出料装置，其特征在于，包括主体(1)、输送装置(7)，所述主体(1)上设置有进料口(2)，所述主体(1)上底部设置有第一排料端(3)、第二排料端(4)，所述第二排料端(4)上设置有排序机构(5)，所述输送装置(7)位于排序机构(5)底部，所述主体(1)外侧设置有支撑板(6)，所述输送装置(7)上设置有支撑腿(8)，所述主体(1)内设置有封闭插板(9)，所述主体(1)底部开设有排料口(10)，所述排料口(10)内壁开设有滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电池外壳加工出料装置，其特征在于：所述第一排料端(3)、第二排料端(4)均固定在排料口(10)内且第一排料端(3)、第二排料端(4)结合后与排料口(10)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电池外壳加工出料装置，其特征在于：所述排序机构(5)固定安装在第二排料端(4)的外端，所述排序机构(5)底部为开放状态且排序机构(5)内等距固定设置有两组隔板。
4.根据权利要求1所述的一种电池外壳加工出料装置，其特征在于：所述支撑板(6)共有两组且分别固定安装在主体(1)两侧，所述支撑腿(8)共有四组且固定安装在输送装置(7)的两侧，所述输送装置(7)与外界电源之间存在电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池外壳加工出料装置，其特征在于：所述滑槽(11)与封闭插板(9)相适配，所述封闭插板(9)共有两组。
6.根据权利要求1所述的一种电池外壳加工出料装置，其特征在于：两组所述封闭插板(9)分别位于主体(1)上靠近第一排料端(3)的一侧以及靠近第二排料端(4)的一侧。
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