CN220333765U - 一种具有重量感应的自动出入库装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有重量感应的自动出入库装置，涉及财务管理物品出入库技术领域。本实用新型包括安装架，所述安装架内开设有安装槽，安装槽内安装有电子秤，安装架内安装有若干均匀分布的输送辊，输送辊分别位于电子秤的两侧，安装架的一侧安装有支撑板，支撑板的一侧固定连接有安装板。本实用新型通过控制第一伺服电机带动第一螺纹杆逆向转动，可以让两个夹板相背移动，以此可以将物品松开后利用输送辊进行输送入库；在对出库物品进行操作时，只需要将以上步骤逆向操作即可，本实用新型在使用时有效的减少了人工参与的步骤，不需要工作人员单独对物品称重后再将其放在输送辊上输送，提高了物品出入库工作的工作效率。

Description

一种具有重量感应的自动出入库装置

技术领域

本实用新型涉及财务管理物品出入库设备技术领域，具体涉及一种具有重量感应的自动出入库装置。

背景技术

财务泛指财务活动和财务关系，前者指企业再生产过程中涉及资金的活动，表明财务的形式特征; 后者指财务活动中企业和各方面的经济关系，揭示财务的内容本质，因此，概括说来，企业财务就是企业再生产过程中的资金运动，体现着企业和各方面的经济关系。

财务管理包括对企业的仓库物品管理，其工作内容包括对仓库物品出入库工作进行统计，现有的仓库物品（例如箱体）在出入库时一般采用先称重后输送的形式进行，此工作方式一般是工作人员用电子秤对物品进行称重，而后将其放在输送辊上入库或出库，此种方式需要人工参与的量较大，且工作效率不高。

为此，提出一种具有重量感应的自动出入库装置。

实用新型内容

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种具有重量感应的自动出入库装置，包括安装架，所述安装架内开设有安装槽，安装槽内安装有电子秤，安装架内安装有若干均匀分布的输送辊，输送辊分别位于电子秤的两侧，安装架的一侧安装有支撑板，支撑板的一侧固定连接有安装板，安装板内开设有通槽，通槽内滑动连接有安装块，通槽内一侧设有用于将安装块移动的移动机构，安装块上端安装有气缸，气缸的输出端贯穿安装块与其滑动连接，气缸的输出端安装有矩形板，矩形板的下表面设有用于夹持物品的夹持机构。

进一步地，所述移动机构包括第二滑槽，第二滑槽开设在通槽的一侧上，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块的一端与安装块的一端固定连接，安装板的一端安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端通过联轴器贯穿安装板并安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿第二滑块并与其螺纹连接。

使用时，通过启动第二伺服电机可以利用第二螺纹杆带动第二滑块移动，即可以带动安装块来回移动。

进一步地，所述夹持机构包括第一滑槽，第一滑槽开设在矩形板的下表面，第一滑槽内滑动连接有两个对称设置的第一滑块，矩形板的一端安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端通过联轴器贯穿矩形板并安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第一螺纹杆分别贯穿两个第一滑块并与其螺纹连接，第一滑块的下端固定连接有夹板。

使用时，通过启动第一伺服电机可以带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆表面开设的两段相反外螺纹可以达到第一螺纹杆带动两个第一滑块相对移动的效果，即可以让两个夹板相互靠近或者相互远离。

进一步地，两个所述夹板的相对内侧面均固定连接有橡胶垫。

使用时，通过橡胶垫可以增大夹板与物品接触时的摩擦力，方便夹板牢固的夹持物品。

进一步地，所述输送辊的高度与电子秤的上表面高度一致，且电子秤与安装槽滑动连接。

使用时，通过输送辊的高度与电子秤的上表面高度一致可以方便输送辊稳定的输送物品，且电子秤与安装槽滑动连接可以方便将电子秤从安装架上取下后检修。

进一步地，所述安装块的宽度与通槽的宽度相匹配，安装架的下端支脚处均固定连接有防滑垫。

使用时，通过防滑垫可以提高本装置使用时的稳定性。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在对入库的物品进行操作时，将物品放在安装架一端的输送辊上输送，输送辊将物品输送到电子秤上时可以对其进行称重处理，工作人员判断其是否符合入库标准，不符合入库标准将其取下，符合入库标准后，通过启动气缸可以利用气缸输出端将矩形板调低，并且此时两个夹板位于物品的两侧，随后通过启动第一伺服电机可以带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆表面开设的两段相反外螺纹可以达到第一螺纹杆带动两个第一滑块相对移动的效果，即可以让两个夹板相互靠近将物品夹持住，此时提高气缸输出端的位置，随后通过启动第二伺服电机可以利用第二螺纹杆带动第二滑块移动，即可以带动安装块及其上的气缸移动，气缸移动到电子秤另一侧的输送辊上方时，控制气缸输出端位置让物品与输送辊表面接触，通过控制第一伺服电机带动第一螺纹杆逆向转动，可以让两个夹板相背移动，以此可以将物品松开后利用输送辊进行输送入库；在对出库物品进行操作时，只需要将以上步骤逆向操作即可，本实用新型在使用时有效的减少了人工参与的步骤，不需要工作人员单独对物品称重后再将其放在输送辊上输送，提高了物品出入库工作的工作效率。

本实用新型通过启动第一伺服电机可以带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆表面开设的两段相反外螺纹可以达到第一螺纹杆带动两个第一滑块相对移动的效果，即可以让两个夹板相互靠近或者相互远离，即可以达到夹持或松开物品的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大的结构示意图；

图3是本实用新型中安装板的剖视结构示意图；

图4是本实用新型中第一滑块和夹板的结构示意图；

附图标记：1、安装架；2、安装槽；3、电子秤；4、输送辊；5、支撑板；6、安装板；7、通槽；8、安装块；9、移动机构；901、第二滑槽；902、第二滑块；903、第二伺服电机；904、第二螺纹杆；10、气缸；11、矩形板；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第一伺服电机；15、第一螺纹杆；16、夹板；17、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1-4所示，一种具有重量感应的自动出入库装置，包括安装架1，所述安装架1内开设有安装槽2，安装槽2内安装有电子秤3，安装架1内安装有若干均匀分布的输送辊4，输送辊4分别位于电子秤3的两侧，安装架1的一侧安装有支撑板5，支撑板5的一侧固定连接有安装板6，安装板6内开设有通槽7，通槽7内滑动连接有安装块8，通槽7内一侧设有用于将安装块8移动的移动机构9，安装块8上端安装有气缸10，气缸10的输出端贯穿安装块8与其滑动连接，气缸10的输出端安装有矩形板11，矩形板11的下表面设有用于夹持物品的夹持机构。

如图1-4所示，在一些实施例中，移动机构9包括第二滑槽901，第二滑槽901开设在通槽7的一侧上，第二滑槽901内滑动连接有第二滑块902，第二滑块902的一端与安装块8的一端固定连接，安装板6的一端安装有第二伺服电机903，第二伺服电机903的输出端通过联轴器贯穿安装板6并安装有第二螺纹杆904，第二螺纹杆904贯穿第二滑块902并与其螺纹连接。

使用时，通过启动第二伺服电机903可以利用第二螺纹杆904带动第二滑块902移动，即可以带动安装块8来回移动。

如图1-4所示，在一些实施例中，夹持机构包括第一滑槽12，第一滑槽12开设在矩形板11的下表面，第一滑槽12内滑动连接有两个对称设置的第一滑块13，矩形板11的一端安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端通过联轴器贯穿矩形板11并安装有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第一螺纹杆15分别贯穿两个第一滑块13并与其螺纹连接，第一滑块13的下端固定连接有夹板16。

使用时，通过启动第一伺服电机14可以带动第一螺纹杆15转动，通过第一螺纹杆15表面开设的两段相反外螺纹可以达到第一螺纹杆15带动两个第一滑块13相对移动的效果，即可以让两个夹板16相互靠近或者相互远离。

如图1-4所示，在一些实施例中，两个夹板16的相对内侧面均固定连接有橡胶垫17。

使用时，通过橡胶垫17可以增大夹板16与物品接触时的摩擦力，方便夹板16牢固的夹持物品。

如图1-4所示，在一些实施例中，输送辊4的高度与电子秤3的上表面高度一致，且电子秤3与安装槽2滑动连接。

使用时，通过输送辊4的高度与电子秤3的上表面高度一致可以方便输送辊4稳定的输送物品，且电子秤3与安装槽2滑动连接可以方便将电子秤3从安装架1上取下后检修。

如图1-4所示，在一些实施例中，安装块8的宽度与通槽7的宽度相匹配，安装架1的下端支脚处均固定连接有防滑垫。

使用时，通过防滑垫可以提高本装置使用时的稳定性。

工作原理：将物品放在安装架1一端的输送辊4上输送，输送辊4将物品输送到电子秤3上时可以对其进行称重处理，工作人员判断其是否符合入库标准，不符合入库标准将其取下，符合入库标准后，通过启动气缸10可以利用气缸10输出端将矩形板11调低，并且此时两个夹板16位于物品的两侧，随后通过启动第一伺服电机14可以带动第一螺纹杆15转动，通过第一螺纹杆15表面开设的两段相反外螺纹可以达到第一螺纹杆15带动两个第一滑块13相对移动的效果，即可以让两个夹板16相互靠近将物品夹持住，此时提高气缸10输出端的位置，随后通过启动第二伺服电机903可以利用第二螺纹杆904带动第二滑块902移动，即可以带动安装块8及其上的气缸10移动，气缸10移动到电子秤3另一侧的输送辊4上方时，控制气缸10输出端位置让物品与输送辊4表面接触，通过控制第一伺服电机14带动第一螺纹杆15逆向转动，可以让两个夹板16相背移动，以此可以将物品松开后利用输送辊4进行输送入库；在对出库物品进行操作时，只需要将以上步骤逆向操作即可，本实用新型在使用时有效的减少了人工参与的步骤，不需要工作人员单独对物品称重后再将其放在输送辊4上输送，提高了物品出入库工作的工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种具有重量感应的自动出入库装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内开设有安装槽(2)，安装槽(2)内安装有电子秤(3)，安装架(1)内安装有若干均匀分布的输送辊(4)，输送辊(4)分别位于电子秤(3)的两侧，安装架(1)的一侧安装有支撑板(5)，支撑板(5)的一侧固定连接有安装板(6)，安装板(6)内开设有通槽(7)，通槽(7)内滑动连接有安装块(8)，通槽(7)内一侧设有用于将安装块(8)移动的移动机构(9)，安装块(8)上端安装有气缸(10)，气缸(10)的输出端贯穿安装块(8)与其滑动连接，气缸(10)的输出端安装有矩形板(11)，矩形板(11)的下表面设有用于夹持物品的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有重量感应的自动出入库装置，其特征在于，所述移动机构(9)包括第二滑槽(901)，第二滑槽(901)开设在通槽(7)的一侧上，第二滑槽(901)内滑动连接有第二滑块(902)，第二滑块(902)的一端与安装块(8)的一端固定连接，安装板(6)的一端安装有第二伺服电机(903)，第二伺服电机(903)的输出端通过联轴器贯穿安装板(6)并安装有第二螺纹杆(904)，第二螺纹杆(904)贯穿第二滑块(902)并与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有重量感应的自动出入库装置，其特征在于，所述夹持机构包括第一滑槽(12)，第一滑槽(12)开设在矩形板(11)的下表面，第一滑槽(12)内滑动连接有两个对称设置的第一滑块(13)，矩形板(11)的一端安装有第一伺服电机(14)，第一伺服电机(14)的输出端通过联轴器贯穿矩形板(11)并安装有第一螺纹杆(15)，第一螺纹杆(15)的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第一螺纹杆(15)分别贯穿两个第一滑块(13)并与其螺纹连接，第一滑块(13)的下端固定连接有夹板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种具有重量感应的自动出入库装置，其特征在于，两个所述夹板(16)的相对内侧面均固定连接有橡胶垫(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有重量感应的自动出入库装置，其特征在于，所述输送辊(4)的高度与电子秤(3)的上表面高度一致，且电子秤(3)与安装槽(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有重量感应的自动出入库装置，其特征在于，所述安装块(8)的宽度与通槽(7)的宽度相匹配，安装架(1)的下端支脚处均固定连接有防滑垫。