CN220333506U - 一种内置容腔向上顶开型饮料瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，包括瓶体、内盖、外盖和顶块，瓶体的顶部设有瓶口，内盖套设在瓶口的内侧，外盖盖设在瓶口外侧，顶块设于内盖的下方，并能够与内盖的底部相抵接，外盖的下方设有拉环，内盖与外盖之间形成容置腔，外盖与内盖的顶端相抵接。通过在内盖的下方设有顶块，因此，当外盖的拉环拉掉，外盖向下移动推动内盖时，顶块作用在内盖的底部，将内盖的底部向上顶开，使得容置腔内的液体可以从内盖的底部流出。通过顶块外置，大大简化了内盖和外盖的结构，便于内盖和外盖的加工成型，从而简化生产模具，降低材料成本。

Description

一种内置容腔向上顶开型饮料瓶

技术领域

本实用新型属于一种饮料瓶，尤其是涉及一种内置容腔向上顶开型饮料瓶。

背景技术

对于即配式饮料，一般都是将饮料瓶内的溶液与溶质分开存储，在饮用时再将两者进行混合。现有的即配式饮料一般是将溶质存储在瓶口处，通过独立的瓶盖结构与瓶体盖合，溶质单独存放在瓶盖内，然后再与瓶体相配合。如申请号为202022057146.3公开的一种即配式饮料瓶盖及饮料瓶，整个饮料瓶盖结构复杂，成型难度大，耗费的材料较多，瓶盖的成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，包括瓶体、内盖、外盖和顶块，瓶体的顶部设有瓶口，内盖套设在瓶口的内侧，外盖盖设在瓶口外侧，顶块设于内盖的下方，并能够与内盖的底部相抵接，外盖的下方设有拉环，内盖与外盖之间形成容置腔，外盖与内盖的顶端相抵接。

本实用新型的有益效果是：通过在内盖的下方设有顶块，因此，当外盖的拉环拉掉，外盖向下移动推动内盖时，顶块作用在内盖的底部，将内盖的底部向上顶开，使得容置腔内的液体可以从内盖的底部流出。通过顶块外置，大大简化了外盖的结构，便于内盖和外盖的加工成型，从而简化生产模具，降低材料成本。

在一些实施方式中，内盖的底部设有凹槽，凹槽处的厚度小于内盖底部其余部分的厚度。由此，通过设有凹槽，可以凹槽处的厚度较小，从而，当顶块向上顶开内盖的底部时，方便内盖的底部沿着凹槽处裂开，减小插破内盖所需的作用力，使用方便。

在一些实施方式中，外盖的内侧设有按压块，按压块的底端与内盖的顶端相抵接。由此，通过设有按压块，方便外盖向下移动时，按压块推动内盖向下，便于外盖与内盖之间的作用。

在一些实施方式中，按压块与外盖为一体成型结构。由此，方便外盖的成型加工。

在一些实施方式中，外盖与瓶口的外侧通过螺纹配合连接。由此，拉环拉掉后，便于外盖相对瓶口向下移动。

在一些实施方式中，内盖与顶块为一体成型结构。由此，可以方便整体的加工成型。

在一些实施方式中，瓶口内壁设有限位圈，顶块的外周设有凸起，凸起设于限位圈上方，限位圈的内边缘位于凸起外边缘的内侧。由此，通过限位圈与凸起的限位配合，可以方便顶块在瓶口内的限位固定，有效防止了顶块掉落在瓶体内，通过限位圈的限位作用，使得顶块能够向上作用在内盖的底部。

在一些实施方式中，顶块包括多个支杆，支杆包括竖直部和水平部，竖直部与水平部相连接，且呈L型设置，各支杆的竖直部的一侧均位于瓶口的竖直中线上。由此，通过设有多个支杆，可以增加顶块与内盖底部的接触面积，提高作用力的均匀性，便于顶块插破内盖的底部。

在一些实施方式中，顶块为一体成型结构。由此，方便顶块的加工成型。

附图说明

图1是本实用新型的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶的结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶中内盖与顶块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1～图3。一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，包括瓶体1、内盖2、外盖3和顶块4，瓶体1的顶部设有瓶口11，内盖2套设在瓶口11的内侧，外盖3盖设在瓶口11外侧，顶块4固定在瓶口11内侧的底部，并能够与内盖2的底部相抵接，外盖3的下方设有拉环5，内盖2与外盖3之间形成容置腔6，外盖3与内盖2的顶端相抵接。其中，拉环5与外盖3为一体注塑成型结构；内盖2与顶块4为一体成型结构。

在组装时，先将瓶体1内的液体装载完成，然后再将顶块和内盖2放入到瓶口11处，内盖2的外周与瓶口11的内壁紧贴，内盖2安装后，将溶质灌入，最后将外盖3盖设，使得容置腔6拧紧密封。

在饮用时，拉掉拉环5，使得外盖3有向下移动的空间，外力作用在外盖3上，使得外盖3向下移动，使得外盖3向下推动内盖2。内盖2的底部作用在顶块4上，顶块4向上顶内盖2的底部，使得内盖2的底部被顶破，从而容置腔6内溶质能够从内盖2的底部流入至瓶体1内，实现液体的混合，即可饮用。

内盖2的底部设有凹槽21，凹槽21处的厚度小于内盖2底部其余部分的厚度。其中，凹槽21可以呈圆形。当内盖2向下压紧在顶块4上时，顶块4向上顶内盖2的底部，由于凹槽21处的厚度较薄，因此，顶块4在插破内盖2底部时，内盖2沿着凹槽21被插破，便于容置腔6内的溶质流出。通过设有凹槽21，可以减小顶块4刺破内盖2底部所需的作用力，保证容置腔6内的溶质与瓶体1内的液体能够顺利混合。

外盖3的内侧设有按压块31，按压块31的底端与内盖2的顶端相抵接。其中，按压块31的外壁与瓶口11的内壁相紧贴，利于保证容置腔6在分开储存时的密封性。因此，通过设有按压块31，使得外盖3向下移动时，通过按压块31推动内盖2向下，使得内盖2能够与顶块4相作用，并将容置腔6的底部刺破。

按压块31与外盖3为一体成型结构。由此，方便外盖3整体的注塑成型。

外盖3与瓶口11的外侧通过螺纹配合连接。具体的，在外盖3上成型有内螺纹，在瓶口11的外侧成型有外螺纹，从而实现了外盖3与瓶口11的螺纹配合。因此，当拉环5被拉掉后，旋转外盖3，使得外盖3能够向下移动，实现外盖3向下推动内盖2。

瓶口11内壁设有限位圈12，顶块4的外周设有凸起41，凸起41设于限位圈12上方，限位圈12的内边缘位于凸起41外边缘的内侧。通过限位圈12对凸起41的限位作用，可以使得凸起41始终保持在限位圈12的上方，从而使得顶块4不会在外力作用下向下移动，使得顶块4保持对内盖2向上的作用力。

顶块4包括多个支杆42，支杆42包括竖直部421和水平部422，竖直部421与水平部422相连接，且呈L型设置，各支杆42的竖直部421的一侧均位于瓶口11的竖直中线上。其中，顶块4为一体注塑成型结构；凸起41位于水平部422的外边缘。在实际使用过程中，直杆42可以为三个或者四个，并均匀分布，使得顶块4能够均匀作用在内盖2的底部，从而方便对内盖2的刺破。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，其特征在于，包括瓶体(1)、内盖(2)、外盖(3)和顶块(4)，所述瓶体(1)的顶部设有瓶口(11)，所述内盖(2)套设在瓶口(11)的内侧，所述外盖(3)盖设在瓶口(11)外侧，所述顶块(4)设于内盖(2)的下方，并能够与内盖(2)的底部相抵接，所述外盖(3)的下方设有拉环(5)，所述内盖(2)与外盖(3)之间形成容置腔(6)，所述外盖(3)与内盖(2)的顶端相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，其特征在于，所述内盖(2)的底部设有凹槽(21)，所述凹槽(21)处的厚度小于内盖(2)底部其余部分的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，其特征在于，所述外盖(3)的内侧设有按压块(31)，所述按压块(31)的底端与内盖(2)的顶端相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，其特征在于，所述按压块(31)与外盖(3)为一体成型结构。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，其特征在于，所述外盖(3)与瓶口(11)的外侧通过螺纹配合连接。

6.根据权利要求1～4任一项所述的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，其特征在于，所述内盖(2)与顶块(4)为一体成型结构。

7.根据权利要求6所述的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，其特征在于，所述瓶口(11)内壁设有限位圈(12)，所述顶块(4)的外周设有凸起(41)，所述凸起(41)设于限位圈(12)上方，所述限位圈(12)的内边缘位于凸起(41)外边缘的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，其特征在于，所述顶块(4)包括多个支杆(42)，所述支杆(42)包括竖直部(421)和水平部(422)，所述竖直部(421)与水平部(422)相连接，且呈L型设置，各所述支杆(42)的竖直部(421)的一侧均位于瓶口(11)的竖直中线上。

9.根据权利要求8所述的一种内置容腔向上顶开型饮料瓶，其特征在于，所述顶块(4)为一体成型结构。